Технология изготовления дверей из МДФ

Процесс производства деревянных дверей начинается с процесса подготовки древесины, затем проходит сборочный этап и покрытие лакокрасочными материалами.

При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.

Производство клееного щита осуществляется из высококачественного массива без сучков и дефектов. Он играет роль каркаса. Оптимальной породой дерева, из которого выполняется производство клееного щита, является сосна. Она проста в обработке, обладает мягкостью и гибкостью, устойчива к механическим повреждениям.

Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ.

Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.

Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:

  • экологичностью и натуральностью;
  • высокой прочностью;
  • сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
  • тепло- и звукоизоляцией;
  • длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.

К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур.

Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.

Материалы для создания деревянных дверей

При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.

Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.

Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.

Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.

Почему появляется брак в процессе производства двери из дерева?

Чтобы получить качественную деревянную дверь, следует отнестись к ее производству со всей ответственностью. Ошибки недопустимы ни на одном из этапов изготовления, иначе в результате получится бракованная входная конструкция, которая быстро придет в негодность.

Наиболее распространенные причины появления брака следующие:

  • недостаточно просушен материал;
  • низкое качество склейки ламелей между собой или шпона с каркасом.

3 основных этапа производства дверей

Изготовление деревянных дверей происходит по следующим этапам:

  1. Подготовка древесины.
  2. Сборка изделия.
  3. Обработка лакокрасочными материалами.

Как подготавливают древесину

Правильный выбор леса является основополагающим фактором, влияющим на получение качественного изделия. В процессе выбора важно обращать внимание на наличие таких дефектов:

  • гнили;
  • трещин;
  • большого числа сучков;
  • наличие следов от жучков-вредителей;
  • повышенное количество смолы.

Лес подвергают распиловке на специальном оборудовании. После пиломатериал рассортировывают по качеству и размерам, а затем просушивают в сушильных резервуарах до показателя влажности 5-10%. Это необходимо для того, чтобы дерево не разбухало, и стало устойчивым к различным деформациям. Следующий этап – повторная сортировка с целью убрать древесину с большим количеством сучков, трещин и прочих дефектов.

Сборка изделия

Для производства каркасного щита выбирается самое лучшее дерево, из которого затем делают ламели. Их склеивают в мебельный щит. По желанию стоевые и поперечные элементы могут покрываться МДФ толщиной в 3 мм. Филенчатые детали также можно покрыть данным материалом в 12-15 мм.

Доски на углах скругляют, а выступающие части срезают под углом 45°. При этом в длину стандартные доски должны составлять около 2 м, а в ширину – 70-80 см. После установки всех составляющих элементов следует убедиться в отсутствии зазоров и щелей между ними.

Все процессы обработки конструкции производят на современном высокоточном оборудовании. С помощью него можно создать разнообразные узоры на дверном полотне, что позволяет предложить потребителю обширный ассортимент продукции. Для этого применяют разные декоративные техники: браширование, нанесение патины и т.д.

Обработка лакокрасочными материалами

Если дверь не подвергалась шпонированию или ламинированию, следует выполнить наружную отделку специальными составами: акриловыми красками, полиуретановыми лаками и т.д. Их предложение на рынке очень разнообразно. Для удобства окрашивания лучше воспользоваться пульверизатором. Перед покраской двери следует обработать специальной грунтовкой. Теперь необходимо смонтировать требуемую фурнитуру и вставить дверь в готовый проем.

Видео по теме: Изготовление деревянных дверей

Производство межкомнатных дверей

Как делают двери?

Существует несколько способов изготовления межкомнатных дверей в промышленных масштабах. В зависимости от наличия определенных производственных мощностей, каждое предприятие выбирает, как производить продукцию. Нужно также учитывать виды покрытия, которые планирует использовать фабрика дверей, так как изготовление продукции в покрытии эмаль в значительной степени отличается от дверей экошпон и в натуральном шпоне.

Технология изготовления

В настоящей ситуации выделяют шесть основных техник производства дверной продукции. Которые отличаются как принципиально, так и в менее значительных деталях. Для каждого из процессов необходимо специализированное оборудование, а также специальные навыки и опыт у сотрудников.

Сборно-разборная технология

Основа данного технологического способа заключается в сборке полотна из составных элементов по принципу конструктора. Обязательными элементами являются стоивые (вертикальные элементы, находящиеся с торцов конструкции). Собранное полотно стягивается через отверстия в стоивых, с помощью высокопрочных саморезов длинной не менее 20 сантиметров.

Царговый или сборно-разборный способ изготовления дверных полотен, является наиболее популярной в современных реалиях. Этот факт обусловлен, современным внешним видом моделей, сделанных данным способом, а также простотой изготовления. По сути полотно собирается по принципу промышленной сборки, где влияние человеческого фактора минимально. Использование вставок из стекла, создает невообразимое количество вариантов модельного ряда.

Каркасно-щитовая

Суть данной технологии заключается в использовании каркаса, поверх которого накладываются два листа материала (МДФ, HDF либо схожие по плотности и составу), готовая заготовка образует стандартное прямое полотно, которое можно дополнить различными элементами. Образованную пустоту может заполняться гофра-картонными сотами в случае с гладкими дверьми, либо бруском для усиления. В специальных технических дверях (звукоизоляционных или противопожарных) для внутреннего заполнения применяют плиты ДСП пропитанные огнестойкими смолами, либо заполняют минеральной ватой.

Гладкие двери

По своей сути являются базовой заготовкой каркасно-щитовой технологии производства. В последнее время стали пользоваться спросом обычные гладкие двери со вставками выразительного остекления лакобель, а также алюминиевой кромки по торцу. Могут отличаться по наполнению. Стилистически можно отнести к образцам минимализма.

Фрезерованные двери

Технология подразумевает нанесение рисунка на поверхность гладкой конструкции при помощи специального станка ЧПУ, в котором задается 3D модель подразумевающая глубину, ширину и схему нанесения фрезеровки. Для фрезерования необходимо использовать листы МДФ несколько толще максимальной глубины фрезы. К примеру, глубина фрезеровки составляет 8 мм, тогда глубина МДФ должна составлять, как минимум 12 мм. Ряд производителей для экономии материалов использует закладные под места фрезерования, этот способ позволяет использовать максимально тонкие пласты МДФ, для облицовки.

Простота данного метода обусловила спрос на фрезерованные полотна, в настоящие время выделяют два подвида:

  1. Мелкофрезерованные полотна;
  2. Модели с глубокой фрезеровкой.

Разница между ними заключается в толщине используемого МДФ, количестве прогонов на станке и глубине фрезеровки, что непосредственно влияет на итоговую стоимость продукции.

Читайте также  Какая шлифовальная машинка лучше для дерева?

Филенчатые двери

Предполагает использование объемных (или плоских) вставок в товаре, для этого в гладком каркасе делается сплошной вырез под вставку филенок. На место выреза монтируется филенчатые части, которые фиксируются на полотне специальными вставками.

При сборке филенки устанавливаются в заранее подготовленный паз и фиксируются с 2х сторон при помощи герметика и багетов (рамки), которые закрепляются шпильками.

Багетные двери

Являются разновидностью филенчатых конструкций, в которых фиксация происходит за счет объемной багетной рамки. Багетная рамка выступает над плоскостью полотна, что подразумевает использование специальной упаковки, защищающей багетную рамку.

Формованная (скиновая) технология

Наиболее сложная с технической точки зрения, технология производства межкомнатных дверей. Суть ее заключается в использовании пресса, на котором выдавливается заготовка на одну из сторон. Заготовка называется – «скин» отсюда и берет свое название технология. Далее скины скрепляются между собой с помощью каркаса из соснового бруска. В зависимости от назначения, скины, могут сразу покрываться ламинированной или пленкой ПВХ. Если Вам потребуется дальнейшая окраска полотна, скин выдавливается из МДФ без покрытия пленкой.

Технология с использованием стекла триплекс

Технология триплекс заключается в использовании закаленного стекла триплекс, которое располагается по всей длине вертикально. Существенной особенностью является необходимость применения именно остекления триплекс, так как оно обладает большей прочностью. На стекле может использоваться шелкография.

Рассматриваемый способ получил максимальное применение у Ульяновских производителей в начале двухтысячных годов.

Последние тенденции рынка

Если мы будем говорить о последних веяньях дверной индустрии, то тут наиболее явным фактором будет консолидация на одном определенном типе продукции, на изготовление которого направляется максимальное количество как финансовых, так и производственных с людскими ресурсов. Теперь большая часть производителей не старается охватить максимально большое количество моделей, одновременно изготавливая и двери в искусственных покрытиях, массива и натурального шпона. Теперь каждый старается стать наиболее профессиональным в одной определенной области, не распыляя свои усилия. Компаниям намного проще (и скорее всего правильнее) сделать качественное предложение в одном определенном сегменте.

К новым веяньям можно также отнести спад популярности моделей в покрытии шпон и в особенности шпон Fine-line, ему на смену пришли искусственные пленки и окрашенные двери в покрытии эмаль, которые можно назвать наиболее быстро растущим сегментом. Внешние характеристики подобных моделей отличается в лучшую сторону, а богатство расцветок позволяет подобрать необходимое решение.

Выбор материалов

Стоимость расходных материалов растет с каждым годом, что напрямую влияет на себестоимость изготавливаемой продукции, делая ее все более дорогой. Но далеко не каждый клиент, занимающийся оптовой закупкой дверей, соглашается с постоянным ростом цен и в большинстве своем начинает искать альтернативные источники поставок с более низкой стоимостью. Этот факт толкает производителей к использованию менее качественных составляющих, и искать другие пути снижения себестоимости

Двери МДФ — в чем отличия и из чего состоят

Межкомнатные двери — важная часть любого помещения. Они не только зонируют помещение, но и передают неповторимые черты интерьеру. Покупатели ищут выгодные и красивые модели — этим критериям отвечают двери из МДФ. Визуально, они мало чем отличаются от конструкций из массива, а стоят гораздо дешевле.

Что такое МДФ, технология изготовления

МДФ — это древесноволокнистая плита, которая изготавливается из древесной стружки мелкой фракции. Плиты изготавливаются с помощью специального оборудования, которое разогревает изначальный материал и прессует в формах. Благодаря этому, получается прочная однородная плита. Изначальный материал — низкосортная древесина.

Чтобы улучшить показатели влагостойкости, при изготовлении используют парафин, который добавляют к древесине. В качестве связывающего состава, производители используют карбамидные смолы. Связывающие составы должны содержать меламин — экологически чистое вещество, которое снижает токсическое воздействие химических компонентов на организм человека. Однако, в некоторых случаях, производители экономят при производстве и используют некачественные составы.

Конструкции дверей

Входные двери МДФ имеют сложную конструкцию, в отличие от моделей из массива. Чтобы понять, как устроена такая конструкция, нужно разобраться, какие конструкции и покрытия бывают.

Щитовые

Щитовая — самая популярная конструкция дверных полотен. Щитовые модели подходят для современного интерьера. Они имеют красивую поверхность. Конструкция состоит из 3 частей. Основой считается каркас, который изготавливается из цельного бруса. Второй составной частью является заполнитель пустого пространства. В этой роли выступает фанера, картон или оргалит. Наполнитель занимает все пустое пространство между частями каркаса, и имеет решетчатое строение. Третья часть — покрытие, изготовленное из различных материалов.

Филенчатые

Филенчатая — менее популярная конструкция. По периметру полотна располагается массив. В центре полотна располагаются рейки из массива различных пород древесины. Таким образом, они образовывают решетчатый каркас, пространство которого могут занимать различные декоративные элементы. Это могут быть вставки из стекла, керамики, металла, пластика. Филенчатая конструкция хорошо вписывается в классический интерьер.

Виды декоративных покрытий МДФ

Помимо конструкции, потребителю важно знать об особенностях лицевых поверхностей. Рабочая поверхность полотен должна обладать высокими показателями:

  • ударопрочности;
  • влагостойкости;
  • устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.

Материалы для производства панельных конструкций:

  1. Эмаль — этот материал подходит для современного интерьера. У эмали есть большое количество разновидностей. Наносится эмаль в несколько этапов и покрывается защитным слоем. После высыхания, его можно покрыть тонким слоем лака. Покупатели спрашивают, что такое финиш-пленка на дверях. Это тонкий защитный слой, который сохраняет целостность эмали.
  2. Экошпон — подобие классического шпона. Конструкции, изготовленные с таким покрытием, стоят на порядок дешевле, чем модели с использованием шпона. Несколько тонких слоев древесины прессуются с добавлением смол и пропиток.
  3. Ламинат — это материал, по характеристикам аналогичный ПВХ-пленке. Состоит из двух слоев. Первым является декоративный слой с рисунком, который отвечает за общее оформление двери, вторым — защитная пленка, которая предохраняет конструкцию от попадания влаги, воздействия солнечных лучей и загрязнения.
  4. Шпон — классический, более дорогой вариант отделки двери. Представляет собой цельный лист древесины малой толщины. С помощью клеящих составов, массив закрепляется на каркас и покрывается защитным слоем. Шпон сохраняет текстуру используемой породы дерева.
  5. ПВХ-пленка — универсальный вид покрытия. Доступны любые цвета и рисунки. Сама пленка наносится после нагревания. Остывший пластик фиксируется на каркасе. ПВХ имеет множество преимуществ. Пластик защищает конструкцию от влаги, ударов, воздействия солнечных лучей. Дополнительно к этому, стоит гораздо дешевле, чем другие материалы.

Преимущества и недостатки

Как и у любых других дверей, модели с МДФ имеют сильные и слабые стороны.

  1. На выходе получается легкая модель. Она гораздо легче, чем двери, сделанные из стекла, металла или массива дерева. Благодаря низкому весу, такие двери проще устанавливать, они не требуют дополнительной фиксации.
  2. Показатель ударопрочности. Плиты, созданные при разогреве и прессовании, имеют высокую прочность. Выдерживают сильные удары и не деформируются.
  3. Низкая стоимость. Если сравнивать модели из МДФ с конструкциями из металла, стекла или массива дерева, они стоят гораздо дешевле.
  4. Устойчивость к разрушительному воздействию влаги. Степень сопротивляемости пленки к водяному пару зависит от ее качества. Чтобы увеличить этот показатель, используют финишное покрытие.
  5. Долговечность. Благодаря использованию пропиток, связывающих составов и современного оборудования, срок эксплуатации увеличивается.
  6. Благодаря дополнительному защитному слою, увеличиваются показатели износоустойчивости.
  7. Такие двери обладают хорошей звукоизоляцией. По сравнению с пластиковыми и металлическими моделями, они лучше утепляют помещение.
  8. Красивый внешний вид. Благодаря использованию натурального дерева в качестве облицовочного материала, двери выглядят как модели из массива.
  1. Разбухают при контакте с влагой.
  2. Обладают низким показателем устойчивости к огню. Дополнительные пропитки снизят экологичность.
  3. Если у плиты недостаточная толщина, она легко ломается при механическом воздействии.
  4. Двери большой толщины стоят как модели из массива.
  5. В отличие от цельного дерева, МДФ сложно восстановить при повреждении. Из-за этого требуется тщательнее ухаживать за изделием.
Читайте также  Как колоть доски?

Правила выбора

Особенности выбора дверей из МДФ:

  1. Необходимо проверить поверхность облицовочного материла на наличие неровностей и дефектов. Она должна быть гладкой. Допускается повторение древесной структуры. Требуется внимательно осмотреть дверь на наличие визуальных дефектов.
  2. Облицовочный материал или обивка должны целиком покрывать каркас. Недопустимы щели и трещины.
  3. Желательно покупать товар с гарантией.
  4. Если нужен высокий показатель звукоизоляции, выбирают панель большей толщины.
  5. Фурнитура выбирается в зависимости от покрытия, высоты и ширины двери.
  6. Перед покупкой важно определить тип открывания. Если модель распашная, для нее нужно дополнительное место. Раздвижные конструкции монтируются в стену или вдоль нее.
  7. Выбирают дизайн, который сочетается с полом или потолком.
  8. Для установки в ванной комнате, в туалете или на кухне, лучше покупать ламинированные модели.-
  9. При неполадках в работе подвижных механизмов, заменяют их новыми. Это касается петлей, ручек, замочных скважин.

Если вы не умеете устанавливать двери, поинтересуйтесь условиями доставки и монтажа у продавца. Мастера выполнят установку и выровняют откосы — за вами останутся декоративные работы.

Рекомендации по уходу

Чтобы дверь прослужила дольше, за ней нужно правильно ухаживать. Для этого следует учитывать такие рекомендации:

  1. Их нужно беречь от любых ударов и механических повреждений.
  2. Конструкцию нельзя подвергать воздействию высокой температуры.
  3. Металлические подвижные элементы необходимо обрабатывать специальными смазками или моторным маслом, чтобы они не издавали посторонних звуков. В случае поломки, подвижный элемент требуется заменить новым. Сделать это можно самостоятельно или обратиться к профессиональному мастеру.
  4. Загрязнения убирают влажной тряпкой с добавлением моющих составов. Важно выбирать моющие составы, предназначенные для деревянных поверхностей. В противном случае, деревянная поверхность или защитная пленка испортится. Обивка из кожи чистится специальными средствами.
  5. Чтобы загладить поверхностные трещины и мелкие царапины, которые чаще образуются в нижней части полотна, покрытие обрабатывают восковой полиролью.
  6. При появлении больших трещин или сколов, рекомендуется самостоятельно нанести слой лака. Выпуклости и пузырьки убираются с помощью «болгарки» с кругом для шлифовки. Обрезать их нельзя.
  7. Для покраски выбирают составы, рекомендуемые производителем.

Модели из МДФ считаются популярными по многим причинам. Они обладают существенными преимуществами перед другими материалами. Входные конструкции из МДФ похожи на дорогие модели из массива, но стоят гораздо дешевле.

Молчаливые межкомнатные двери из МДФ и их 7 сказочных качеств

Многие смотрели и помнят фильм Антона Васильева «Красиво жить не запретишь», который вышел на экраны в 1982 году — красиво жить хочется всем. И одной из составляющих такой жизни является интерьер нашего дома или квартиры, где совсем не последнюю роль играют межкомнатные двери, которые не будут скрипеть. О дверях и их разновидностях мы поговорим ниже, а также посмотрим видео в этой статье.

Глухие филёнчатые межкомнатные белые двери из МДФ

Дверь из MDF

Технология производства межкомнатных дверей из МДФ предусматривает много вариантов продукции

Хорошее деревянное полотно стоит хороших денег, а это не всегда и не всем по карману — цена цельной древесины ценных пород «кусается» даже в такой богатой лесом стране, как Россия. Конечно, есть выход — это так называемая «канадка» — реечный каркас, обшитый ДВП, который имеет достаточно привлекательную структуру и рассчитан на покраску.

Филёнчатые и остеклённые двери из MDF

Я могу перечислить как минимум 7 превосходных качеств, которыми обладают двери и порталы, сделанные из МДФ:

  1. Полотна из MDF не реагируют на перепады влажности и температуры, что очень важно для таких комнат, как кухня или ванная. Это означает, что они не будут разбухать и, следовательно, коробиться, а само полотно всегда будет иметь ровную (не поведенную) плоскость.
  2. Строительный рынок предлагает огромный ассортимент дверей, как по конструкции, так и в цветовом отношении. Здесь, пожалуй, самый большой выбор из всех существующих на данный момент аналогов.
  3. Такое полотно никогда не будет оттягивать подвесы, так как вес межкомнатной двери из МДФ слишком мал и металлические петли превосходно с ним справляются.
  4. MDF относится к группе слабогорючих материалов, поэтому такие полотна считаются пожаробезопасными.
  5. Лицевое покрытие MDF, будь то натуральный или искусственный шпон либо лакокрасочные материалы, не теряют свой цвет в течение времени. То есть вам не страшно обилие солнечного света в комнате, проникающего через окна.
  6. За ними чрезвычайно просто ухаживать, к тому же при необходимости их можно также мыть бытовой химией.
  7. И, наконец, стоимость такого полотна по сравнению с цельной древесиной, достаточно низкая.

Следует отметить, что реставрация межкомнатных дверей из МДФ возможна лишь в том случае, если панели остались целыми, так как они не восстанавливаются.

Так что же такое МДФ

Medium Density Fibreboard (аббревиатура MDF), это древесноволокнистая плита средней плотности. Но в русском языке существует транслитерация — МДФ, которая зачастую расшифровывается, как мелкодисперсная фракция и это вполне соответствует действительности.

Плиты изготавливаются из мелкой древесной стружки, которую прессуют под высоким давлением и при высокой температуре, что делает материал похожим на ДСтП или ЛДСП.

  1. во-первых, у ДСП используется также и крупная стружка вместе со щепой;
  2. а, во-вторых, в качестве связующего для MDF инструкция предусматривает использование лигнина.

А вот лигнин, это сугубо природное вещество (lignum на латыни означает древесина), которое находится в клетках сосудистых растений и в некоторых видах морских водорослей. Следовательно, в результате получается экологически чистый материал, без каких-либо химических добавок.

Примечание. По техническим качествам MDF превосходит цельную древесину, так как такие плиты легче по весу, устойчивы к перепадам температур и влажности, а также имеют более высокую прочность.

Конструкции дверей

Конструкции полотен: слева — филёнчатое, справа — щитовое

Полотна, которые вы видите на верхнем фото, по сути, отображают все типы дверных конструкций и совсем не обязательно, чтобы они выглядели именно так. Просто филенчатое полотно состоит из нескольких частей, где вместо филёнок могут быть стёкла. А щитовое полотно, это сплошная толщина всей двери.

Филёнчатая конструкция: 1 — стоевая царга; 2 — багет; 3 — филёнка; 4 — верхняя и нижняя царга

На верхней фотографии вы видите конструкцию, по принципу которого делаются филёнчатые двери из любых материалов. В случае с МДФ зачастую вместо филёнок вставляются стёкла, а основание или каркас делается из сплошного MDF профиля.

Щитовое полотно: 1 — MDF; 2 — шпон; 3- сотовый наполнитель; 4 — деревянный каркас; 5 — усиливающие элементы

Щитовые двери представляют собой деревянную раму, обшитую MDF панелями, которые могут быть разного типа. Такая конструкция может служить для ванной или её можно даже использовать как входную дверь. Такое полотно также может быть цельным, но может быть и остеклённым, что не редкость для MDF.

Межкомнатные порталы из МДФ в виде арок

Все полотна или порталы, сделанные из MDF, могут иметь несколько разную поверхность — MDF может быть шпонированным, ламинированным и крашеным. Безусловно, самыми дорогими будут двери, покрытые натуральным шпоном, а наиболее влагостойкими — из ламинированных панелей.

Читайте также  Дверные порталы из МДФ

Зато наиболее лёгкий ремонт можно провести для полотен под покраску, так как краска для межкомнатных дверей из МДФ в огромном ассортименте продаётся в любых строительных магазинах.

Уход за MDF

Возможен уход с применением бытовой химии

Как я уже упоминал выше, МДФ не боится влажной уборки, но это не означает, что их можно мыть проточной водой — для этого существует влажная губка, которой полотно протирается своими руками.

Кроме того, вы можете использовать бытовую химию, но при условии, что там нет абразивных веществ, так как это может повредить поверхность, оставив едва заметные царапины, от которых фон становится, как бы грязным или затёртым. Но в 99% случаев при покупке MDF дверей к ним прилагается инструкция по уходу, где конкретно перечисляются все возможные средства и способы уборки.

Двери с фрагментами стёкол или остеклённые по всей верхней части тоже нуждаются в уходе, но это вовсе не означает, что одним и тем же средством вы можете вычистить всё полотно. Для стёкол следует использовать другие составы — обычно, это всё те же препараты, которыми вы пользуетесь при очистке окон и зеркал.

Заключение

Если вы задумались над тем, чем покрасить MDF, то хочу вам напомнить, что этот материал очень схож с натуральной древесиной. Следовательно, здесь уместны любые лакокрасочные составы, используемые для дерева. Возможно, у вас есть какие-либо идеи или замечания, тогда напишите, пожалуйста, об этом в комментариях.

ДВЕРИ плюс

Десять лет успешной работы в производстве и продажах дверей

Технология производства межкомнатных дверей

При производстве дверного полотна применяется метод горячего прессования. Отличительной особенностью этого метода является его высокая производительность. За счет высокой температуры происходит быстрое отверждение клея между деталями дверного полотна. Одной из отличительных особенностей современного производства межкомнатных дверей, является применение сотового заполнителя – самого перспективного материала для изготовления сверхлегких и прочных конструкций. Разместив же между обшивками сотовый заполнитель, резко увеличивается жесткость конструкции более чем в 100 раз.

Сотовый заполнитель является одним из наиболее экономичных из существующих в настоящее время современных конструкционных материалов. Значительная прочность при малом весе, экологическая чистота, хорошая тепло- и звукоизоляция, способность стойко воспринимать ударные нагрузки, высокая технологичность переработки – основные факторы, которые обеспечивают высокое качество изделий.

Соты, в зависимости от размера ячейки, плотности картона, различаются по своим физико-механическим свойствам. Для дверей в основном используются соты с ячейкой 45 мм, 35 мм и меньше, и прочностью на сжатие в растянутом состоянии не менее 0,5 кг/см 2 (ГОСТ 23233-78).

Инновационная технология сотового заполнения сегодня используется в деревянных конструкциях, таких как двери, мебельные щиты, элементы интерьера помещений, транспортировочные поддоны, а также в самолетостроении и изготовлении спортивного инвентаря.

Особое внимание при изготовлении дверных полотен методом горячего прессования с использованием сотового заполнителя уделяется таким технологическим параметрам, как температура, время, давление. Строгое их соблюдение позволяет получить качественную продукцию.

Дверное полотно межкомнатной двери состоит из следующих деталей:

  1. Каркас
  2. Бруски для врезки фурнитуры (петли, ручка, замок)
  3. Обшивка
  4. Сотовый заполнитель

Для изготовления каркаса используются ДСП (древесно-стружечная плита ГОСТ 10632-89), МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности ГОСТ 27680-88), или их комбинация, в зависимости от пожеланий заказчика. Детали каркаса межкомнатных дверей изготавливают клееными по ширине и длине. Склеивание древесины по ширине производится на гладкую фугу по ГОСТ 9330-76, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414-74.

В местах расположения петель, ручек и других приборов, продольные бруски каркаса увеличены по ширине за счет дополнительной установки брусков. В каркасе из ДСП – под замок и под петли. При обработке детали каркаса дверного полотна допуск по толщине очень важен и должен быть сокращен до минимума. В нижнем и верхнем брусках каркаса делаются каналы в виде отверстий или пазов для выхода испарений воды из клея, во избежание деформации полотна от горячих паров и влаги.

Сотовый заполнитель растягивается согласно размерам каркаса дверного полтона, устанавливается в каркас и крепится скобами к раме. Толщина заполнителя подбирается в соответствии с толщиной каркаса таким образом, чтобы при прессовании не произошло вздутия или провалов, на поверхности обшивок.

Основная функция сотового заполнителя — заполнить пустоту между обшивками и придать жёсткость полотну, исключить деформацию обшивок с обеих сторон полотна, и таким образом получить равномерно плоскую поверхность.

Для изготовления обшивок применяется ТСН-40, ХДФ кашированое декоративной пленкой. Детали заготавливаются с припуском по размеру каркаса для последующего форматирования в чистовой размер. Нанесение смолы горячего отверждения или клея ПВА, в зависимости от изготавливаемой модели, на каркас дверного полотна, с закрепленным сотовым заполнителем, осуществляется на специальном клеенаносящем оборудовании. Наиболее применяема смола горячего отверждения КФ, так как она удобна в работе, требует более низкого давления пресса, а также является дешевым материалом. На одну обшивку укладывается каркас, сверху укладывается вторая обшивка и закладывается в пресс. Пресс настраивают на давление, создающее на поверхности прессуемого изделия усилие чуть больше прочности на сжатие используемых сот.

Заготовки межкомнатных дверей, после их вылеживания и полного остывания обрабатывается до нужных размеров на форматно-раскроечном центре.

Далее производится последняя операция – наклеивание меламиновой, или ПВХ кромки.

Погонажные профильные изделия.

Брус дверной коробки, наличник и доборный элемент изготавливаются также из ДСП, МДФ, или их комбинации, опять же, в зависимости от типа изготавливаемой партии, выполняемого заказа. На специальном оборудовании производится обработка заготовок до нужных геометрических форм и размеров и облицовывание (укутывание) декоративными пленками. Процесс ламинирования погонажных изделий, по сути, является идентичным процессу ламинирования дверных полотен. Отличие лишь в том, что в первом случае детали имеют сложную геометрическую форму, а во втором являются абсолютно плоскими. И, соответственно, для этих целей применяется разное оборудование.

Все операции технологического процесса выполняются на высокотехнологичных станках импортного и отечественного производства.

В производстве всех видов продукции применены несколько разработок, касающихся отдельных операций и используемых материалов и являющихся интеллектуальной собственностью предприятия.

Художественная обработка стекла

Прежде, чем придать каждой межкомнатной двери индивидуальность и неповторимость, наши дизайнеры разрабатывают оригинальный дизайн для каждой модели. При этом покупатель может принять непосредственное участие в создании нужного ему рисунка или орнамента. Мы имеем возможность воплотить любую Вашу фантазию в реальность.

Для этих целей на участке изготовления стекол применяются два вида технологии художественной обработки стекла.

  1. Матирование. Это пескоструйная обработка заготовки нужного размера в специальных камерах или обработка стекла матировочной пастой. Различают сплошное матирование, и с рисунком. В последнем случае, для того, чтобы рисунок был выделен на общей площади стекла, используется трафарет необходимой формы.
  2. Фьюзинг. Это процесс спекания предварительно вырезанных из стекла фрагментов рисунка на подложке. Для этих целей применяются высокотемпературные печи. Элементы рисунка и подложки вырезаются из специального стекла различных цветов.
Анатолий Башкирцев/ автор статьи

Приветствую! Я являюсь руководителем данного проекта и занимаюсь его наполнением. Здесь я стараюсь собирать и публиковать максимально полный и интересный контент на темы о различных материалах для строительства и отделочных работ. Уверен вы найдете для себя немало полезной информации. С уважением, Анатолий Башкирцев.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ROSHAL-LKZ.RU
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: