Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски? - ROSHAL-LKZ.RU

Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски?

Все о пистолетах для порошковой покраски. Какие лучше: трибостатические или электростатические модели для окраски?

Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски?

Выбираем пистолет для порошковой покраски

  1. Особенности
  2. Виды
    • Электростатический
    • Трибостатический
    • Флюидизированный
  3. Как выбрать?
  4. Советы по эксплуатации

Когда возникает необходимость покрасить ту или иную деталь, покрыть краской поверхность, выбор зачастую останавливается на порошковой покраске. В качестве распылителя используется оборудование, внешне напоминающее пистолет.

Особенности

Окрашивание при помощи пистолета для порошковой покраски имеет свои особенности по сравнению с использованием жидких или аэрозольных красок. Всё дело в механизме окраски. Порошковые краски наносятся на поверхности методом электризации. Благодаря этому частицы краски притягиваются и максимально плотно ложатся на окрашиваемый объект. Ещё одно отличие от стандартного окрашивания – необходимость использования высоких и низких температур для закрепления цветового слоя.

Металлические объекты, окрашенные таким образом, помещают в печь и нагревают почти до температуры плавления. Это позволяет создать плотный слой, повышающий прочность и износостойкость металла. Пластмассовые предметы, наоборот, подвергают охлаждению.

Цветовой слой, нанесённый порошковыми пигментами, защищает поверхности от воздействий окружающей среды. Именно поэтому такой способ преимущественно используют в покраске автомобильных и кровельных деталей.

Помимо прочного полимеризационного покрытия, порошковые краски используются экономичнее жидких. Так, частицы, которые не осели на окрашиваемых объектах, удерживаются на решётках окрасочной камеры. Затем их можно снова использовать для покраски. К тому же частицы пигментов не содержат токсичных веществ, выделяющихся в атмосферу. Таким образом это делает их менее вредными по сравнению с другими видами красок. А также нанесение окрасочного покрытия при помощи краскопульта избавляет людей от прямого контакта с материалами работы. Поэтому обработка порошковыми красками ещё и более безопасна для человека.

Использовать порошковые краски можно не только в специальных камерах или на промышленных предприятиях, но и в домашних условиях. Окрасочные пистолеты разделяют на несколько видов в зависимости от механизма работы.

Электростатический

Электростатический порошковый пистолет заслуженно лидирует среди других моделей. Всё дело в универсальности используемых красок. Подойдут все виды полимерных красок, такие как поливинилхлоридные или полиуретановые. Особая конструкция аппарата обеспечивает высокую мощность заряда частиц. Благодаря этому электростатическим пистолетом можно окрасить довольно габаритные конструкции.

Окрашивание таким прибором исключает необходимость нагревать обрабатываемый предмет. А также удобная распылительная насадка позволяет экономично распылять краску. При правильной обработке покрытие, создаваемое при помощи электростатического пистолета, составит в толщину всего 0,03-0,25мм. Единственным минусом такого вида краскопульта является высокая цена.

Трибостатический

Этот вид оборудования для порошковой окраски имеет ряд особенностей, которые делают его использование неудобным. Отсутствие генератора частиц сказывается на мощности заряда, который образуется трением частиц материала друг об друга. Именно поэтому для трибостатического распылителя подойдёт не каждая краска. Некоторые полимерные пигменты имеют высокую плотность, что снижает мощность заряда. В конечном счёте это повлияет как на толщину, так и на текстуру слоя.

Чаще всего при помощи трибостатического распылителя окрашиваются изделия сложной формы. Так как именно с помощью такого метода краска беспрепятственно проникнет в самые труднодоступные места.

Флюидизированный

Этот вид порошковых распылителей подходит только для окрашивания поверхностей простой формы. А также для работы с таким оборудованием необходим металл, выдерживающий высокую температуру. Так как для нанесения краски флюидизированным распылителем понадобится разогреть поверхность. Применение этого аппарата приведёт к значительному расходу материалов, однако с его помощью толщина слоя регулируется легче.

Как выбрать?

Для того чтобы выбрать подходящее оборудование, нужно определиться с масштабами покраски. Если необходимо красить много деталей, лучше отдать предпочтение электростатическому распылителю. А также нужно учитывать, окраска деталей какой формы будет производиться. Если необходимо покрасить сложные поверхности, нужно использовать трибостатический пистолет. Немаловажным фактором при выборе аппарата-распылителя является желаемая толщина окрасочного слоя. Трибостатическое оборудование создаёт покрытие толще, чем электростатическое.

Если планируется окрашивать только металлические предметы, стоить обратить внимание на флюидизированный прибор. Необходимо учитывать и габариты самих объектов. Ведь трибостатический пистолет не рассчитан на длительное беспрерывное использование. В то время как электростатический аппарат отлично справляется с непрерывной работой. Выбирая пистолет для порошковой покраски, нужно обратить внимание на имеющиеся ресурсы.

При отсутствии помещения для проведения работ по окрашиванию, а также при неимении инструментов для нагрева заготовок лучше выбрать электростатику. Так как таким прибором можно окрасить объект без предварительной подготовки.

Советы по эксплуатации

Несмотря на то что порошковые краски отличаются безвредностью, работа с ними имеет определённые нюансы.

  • Прежде чем приступить к окрашиванию, нужно надеть одежду для покрасочных работ, защитные очки, респиратор и резиновые перчатки.
  • Окрашивание должно проводиться в хорошо проветриваемых помещениях. Желательно проводить все работы с покрасочными материалами на улице.
  • В состав некоторых красок входят легковоспламеняющиеся вещества. Поэтому важно не работать с порошковыми красками поблизости с огнём.
  • Перед началом работы необходимо проверить краскопульт на исправность. А также необходимо сделать тщательную настройку воздушного потока, задав нужные параметры распыления.
  • Если планируется покраска металлических изделий, в помещении обязательно должно быть заземление. А также перед началом работы металлические детали необходимо обезжирить.
  • Выбирая краску для окрашивания, стоит внимательно ознакомиться с её характеристиками. Ведь плотность матовых и глянцевых покрытий различается. А это может повлиять на работу распылителя.
  • Проводя покраску, нужно следить, чтобы распылитель находился под углом 90° по отношению к окрашиваемой детали.

Окрашивание при помощи порошковых красок способно облегчить весь процесс покраски. От покупателей требуется только тщательная подготовка и внимательное ознакомление с параметрами пистолета-распылителя.

Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски?

Порошковое окрашивание — это способ получения полимерных покрытий с повышенными защитными и декоративными характеристиками. Методика была разработана в начале 50-х голов. Как метод окрашивания — порошковая технология представляет собой альтернативу нанесению жидких лаков и красок на детали, допускающих термическую обработку. Один из инструментов для нанесения таких лакокрасочных составов — пистолет для порошковой покраски

Сущность методики

На чистую металлическую поверхность осуществляется напыление порошковой краски. В ходе напыления частицы получают электрический заряд от внешнего источника или же электризуются при трении. Благодаря электрическому полю частицы направляются к металлу, который обладает противоположным зарядом. Частицы, которые не осели, отбираются в окрасочную напылительную камеру и могут применяться для повторного окрашивания. Затем окрашенная деталь направляется в камеру для полимеризации.

Схема нанесения конверсионного подслоя порошковой покраски

При образовании поверхностного слоя из порошковой краски создается монолитная высококачественная структура, защищающая основной материал. Формирование покрытия производится методом нагрева окрашенного слоя до состояния плавления. В ходе дальнейшей доработки поверхности осуществляется отвердение (если речь идет о термореактивных материалах) или охлаждение (для термически пластичных материалов). Результатом обработки является образование твердой поверхностной пленки.

Читайте подробнее о там, как выполнить порошковую окраску своими руками.

Принцип работы

Вне зависимости от размера пистолета схема его работы выглядит следующим образом:

  • пульверизатор наполняется заряженными частицами лакокрасочного материала;
  • рядом с обрабатываемым предметом создается скопление заряженных цветных частиц;
  • изделие заземляется и обрабатывается притягивающимися частицами.

Полная схема содержит в себе такие составляющие:

  • камера для загрузки обрабатываемых деталей;
  • поворотные устройства для навешивания изделий;
  • напылительная камера;
  • циклон для формирования и заряда лакокрасочных частиц;
  • фильтрующий слой;
  • разгрузочная камера;
  • линии для подачи деталей, движущиеся на небольшой скорости;
  • камера для полимеризации лакокрасочного покрытия;
  • вентилятор;
  • автоматическая система управления процессами, которая контролирует все происходящие процессы, подробно фиксируя происходящее для последующего анализа;
  • светильник, который позволяет снаружи видеть происходящее внутри системы;
  • отсек для подготовки сжатого воздуха, который затем спровоцирует выброс краски;
  • пистолет для порошковой покраски.

Конструкция пистолета для порошковой покраски

Сам пистолет основан на следующей схеме:

  • воздухоканал;
  • канал для подачи краски;
  • линия заземления;
  • заряжающие поверхности;
  • порошково-воздушная смесь;
  • насадка для выдачи и распыления состава наружу.

к содержанию ↑

Оборудование

Согласно принципам функционирования оборудование принято разделять на несколько типов:

  1. Электростатическое. Позволяет получать сверхтонкие покрытия — в пределах 30-250 микронов. Также с помощью электростатических аппаратов можно обрабатывать детали любой формы. Оборудование не трудозатратно и экономично в обслуживании. При желании смена краски не отнимет много времени. Также стоит отметить отсутствие нужды в предварительном нагреве изделий. Основной минус электростатических устройств — их высокая стоимость.
  2. Трибостатическое. Системы этого типа обходятся без генератора частиц. В процессе напыления заряд образуется за счет трения частиц лакокрасочного материала друг о друга. Существенным недостатком трибостатических устройств является сложность с достаточностью величины заряда, из-за чего нередко нужна регулировка первичной краски. Также нужно отметить зависимость качества зарядки от уровня влажности, быстрое снижение заряда в ходе работы и не очень активное осаждение порошка.
  3. Флюидизированное. Оборудование этого типа предназначено для послойного нанесения краски. Благодаря такому подходу обеспечивается достаточная толщина слоя (приблизительно 250 микронов). Причем технология позволяет в значительной степени контролировать толщину напыления. К тому же, подготовительные работы и дальнейшая эксплуатация покрытия стоят недорого. К недостаткам флюидизированного оборудование относятся: повышенный расход краски, обязательность предварительного нагрева и высушивания детали, требование к простоте формы обрабатываемой поверхности. Кроме того, металл должен быть устойчив к высоким температурам.

Совет! Порошковые краски хотя и не относятся к веществам, требующим повышенных мер безопасности, но все же содержат в себе некоторые опасные вещества. К числу таковых относятся свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы. Поэтому перед началом работы с порошковыми составами следует защитить органы дыхания.

Несколько примеров красок

В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.

Читайте также  Графеновые лакокрасочные материалы – когда краска прочнее стали

Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.

Среди технических характеристик установки можно выделить:

  • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
  • заземление шланга для подачи порошка;
  • кнопка сброса уровня давления;
  • фильтр тонкой очистки;
  • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
  • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
  • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
  • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
  • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
  • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
  • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;

Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.

Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.

Пистолет для нанесения порошкового состава — профессиональное и довольно дорогостоящее оборудование.

Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.

Что представляет из себя пистолет для нанесения порошковой краски?

Порошковое окрашивание — это способ получения полимерных покрытий с повышенными защитными и декоративными характеристиками. Методика была разработана в начале 50-х голов. Как метод окрашивания — порошковая технология представляет собой альтернативу нанесению жидких лаков и красок на детали, допускающих термическую обработку. Один из инструментов для нанесения таких лакокрасочных составов — пистолет для порошковой покраски

Содержание:

  • Сущность методики
  • Принцип работы
  • Оборудование
  • Несколько примеров красок

Сущность методики

На чистую металлическую поверхность осуществляется напыление порошковой краски. В ходе напыления частицы получают электрический заряд от внешнего источника или же электризуются при трении. Благодаря электрическому полю частицы направляются к металлу, который обладает противоположным зарядом. Частицы, которые не осели, отбираются в окрасочную напылительную камеру и могут применяться для повторного окрашивания. Затем окрашенная деталь направляется в камеру для полимеризации.

Схема нанесения конверсионного подслоя порошковой покраски

При образовании поверхностного слоя из порошковой краски создается монолитная высококачественная структура, защищающая основной материал. Формирование покрытия производится методом нагрева окрашенного слоя до состояния плавления. В ходе дальнейшей доработки поверхности осуществляется отвердение (если речь идет о термореактивных материалах) или охлаждение (для термически пластичных материалов). Результатом обработки является образование твердой поверхностной пленки.

Принцип работы

Вне зависимости от размера пистолета схема его работы выглядит следующим образом:

  • пульверизатор наполняется заряженными частицами лакокрасочного материала;
  • рядом с обрабатываемым предметом создается скопление заряженных цветных частиц;
  • изделие заземляется и обрабатывается притягивающимися частицами.

Полная схема содержит в себе такие составляющие:

  • камера для загрузки обрабатываемых деталей;
  • поворотные устройства для навешивания изделий;
  • напылительная камера;
  • циклон для формирования и заряда лакокрасочных частиц;
  • фильтрующий слой;
  • разгрузочная камера;
  • линии для подачи деталей, движущиеся на небольшой скорости;
  • камера для полимеризации лакокрасочного покрытия;
  • вентилятор;
  • автоматическая система управления процессами, которая контролирует все происходящие процессы, подробно фиксируя происходящее для последующего анализа;
  • светильник, который позволяет снаружи видеть происходящее внутри системы;
  • отсек для подготовки сжатого воздуха, который затем спровоцирует выброс краски;
  • пистолет для порошковой покраски.

Конструкция пистолета для порошковой покраски

Сам пистолет основан на следующей схеме:

  • воздухоканал;
  • канал для подачи краски;
  • линия заземления;
  • заряжающие поверхности;
  • порошково-воздушная смесь;
  • насадка для выдачи и распыления состава наружу.

Оборудование

Согласно принципам функционирования оборудование принято разделять на несколько типов:

  • Электростатическое. Позволяет получать сверхтонкие покрытия — в пределах 30-250 микронов. Также с помощью электростатических аппаратов можно обрабатывать детали любой формы. Оборудование не трудозатратно и экономично в обслуживании. При желании смена краски не отнимет много времени. Также стоит отметить отсутствие нужды в предварительном нагреве изделий. Основной минус электростатических устройств — их высокая стоимость.
  • Трибостатическое. Системы этого типа обходятся без генератора частиц. В процессе напыления заряд образуется за счет трения частиц лакокрасочного материала друг о друга. Существенным недостатком трибостатических устройств является сложность с достаточностью величины заряда, из-за чего нередко нужна регулировка первичной краски. Также нужно отметить зависимость качества зарядки от уровня влажности, быстрое снижение заряда в ходе работы и не очень активное осаждение порошка.
  • Флюидизированное. Оборудование этого типа предназначено для послойного нанесения краски. Благодаря такому подходу обеспечивается достаточная толщина слоя (приблизительно 250 микронов). Причем технология позволяет в значительной степени контролировать толщину напыления. К тому же, подготовительные работы и дальнейшая эксплуатация покрытия стоят недорого. К недостаткам флюидизированного оборудование относятся: повышенный расход краски, обязательность предварительного нагрева и высушивания детали, требование к простоте формы обрабатываемой поверхности. Кроме того, металл должен быть устойчив к высоким температурам.

    Совет! Порошковые краски хотя и не относятся к веществам, требующим повышенных мер безопасности, но все же содержат в себе некоторые опасные вещества. К числу таковых относятся свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы. Поэтому перед началом работы с порошковыми составами следует защитить органы дыхания.

    Несколько примеров красок

    В качестве примера можно привести две напылительные установки турецкого производства от компании Promaks — CM-10 и 2CM-10.

    Установка ручного напыления PROMAKS CM10 позволяет использовать лакокрасочные составы широкого диапазона, включая металлик и антик. Также возможно окрашивание стеклянных и керамических предметов. Аппарат CM-10 обеспечивает непрерывную и стабильную подачу краски, благодаря чему покрытие получается очень равномерным. Оборудование отличается простотой эксплуатации.

    Среди технических характеристик установки можно выделить:

    • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме;
    • заземление шланга для подачи порошка;
    • кнопка сброса уровня давления;
    • фильтр тонкой очистки;
    • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха;
    • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА;
    • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц;
    • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски;
    • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности;
    • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки;
    • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр;

    Для больших площадей установка Promaks CM10 считается одним из лучших представителей этого класса оборудования.

    Также компанией Promaks выпускается установка Promaks 2CM-10. Она почт в 2 раза дороже Promaks CM10: ее цена доходит до 160 тысяч рублей. Однако более высокая стоимость оправдывается уменьшенным расходом порошковой краски (120 граммов на квадратный метр), а также наличием дополнительного модуля управления. Кроме того, в комплект входит второй пистолет со шлангами и проводами к нему.

    Пистолет для нанесения порошкового состава — профессиональное и довольно дорогостоящее оборудование.

    Если нужно своими руками покрасить небольшую поверхность для бытовых целей, то в приобретении специализированной техники, пожалуй, нет необходимости. Если же необходимо регулярное окрашивание десятков и сотен деталей, без профессиональной покрасочной установки не обойтись.

    Распылитель порошковой краски: как работает пистолет и каких видов бывает?

    Автор: Анастасия Исакова · Опубликовано 24.09.2018 · Обновлено 20.01.2018

    Название порошкового окрашивания получил способ образования покрытий с полимерами, отличающихся повышенными свойствами по декоративным и защитным параметрам. Впервые методику разработали ещё в 50-ых годах прошлого века, но о пистолетах тогда ещё не задумывались. По своей сути, порошковая окраска – альтернативный вариант для применения жидких составов на поверхностях, подвергаемых обработке термической разновидности. Специальный пистолет для порошковой покраски – основной инструмент, который применяется при выполнении данной работы.

    В чём суть порошкового окрашивания?

    Порошковая краска обычно напыляется на чистую металлическую поверхность. От внешнего источника частицы материала получают дополнительный заряд либо электризация, в которой участвует распылитель порошковых красок, происходит во время трения.

    Поле с использованием электростатических частиц способствует тому, что краситель сам соединяется с металлом, у которого заряд противоположный. Внутри окрасочной напылительной камеры и электростатического оборудования собираются частицы, которые не осели на поверхности. Их можно использовать для проведения повторных окрашиваний краскопультом.

    После окончания предыдущих этапов работы окрашенные детали помещаются внутрь специальной камеры для полимеризации.

    Порошковые краски приводят к появлению монолитной структуры высокого качества, образуется поверхностный слой. Эта структура обеспечивает дополнительную защиту основному материалу. Покрытие формируется при использовании метода нагрева окрашенного слоя до тех пор, пока он не начинает плавиться. Дальнейшая доработка способствует отвердению. Для материалов с термической пластичностью на данном этапе, наоборот, осуществляют охлаждение.

    Результат обработки – появление специальной плёнки на поверхности, получается гладкое и прочное полимерное покрытие. Это означает, что покрасить порошком удалось.

    Принцип работы и необходимое оборудование

    Порошковый пистолет применяется по следующей схеме, вне зависимости от его габаритов:

    1. Частицы красящего материала, наделённые зарядом, помещаются внутрь пульверизатора.
    2. Рядом с обрабатываемой поверхностью создается скопление заряженных частиц цветного порошка.
    3. Окрашиваемое изделие заземляется и происходит притягивание к нему частиц красителя.

    Полная схема осуществления рабочего цикла при помощи краскопульта так же включает следующие компоненты:

    • Камеры, куда детали загружаются. Те, кто пользуется трибостатическим оборудованием, так же знакомы с этой деталью.
    • Поворотные устройства, которые нужны при навешивании изделий.
    • Камера, где будет происходить процесс напыления.
    • Циклон, внутри которого частицы материала для лакокрасочных работ формируются и получают заряды.
    • Слой, отвечающий за фильтрацию.
    • Разгрузочная камера.
    • Подающие линии для деталей. Обычно двигаются с небольшой скоростью.
    • Камера, где лакокрасочное порошковое покрытие полимеризуется.
    • Вентилятор.
    • Управляющая система, работающая в автоматическом режиме. Она нужна для контроля над всеми процессами. Данные подробно фиксируются, чтобы потом легче было провести анализ.
    • Световое оборудование, открывающее обзор снаружи.
    • Отсек для подготовки сжатого воздуха, после этого провоцируется выброс порошковой краски.
    • И конечно же сам пистолет для порошкового окрашивания.
    Читайте также  Как покрасить изделие из дерева?

    На видео: автоматизированный процесс порошковой окраски.

    Несколько составных элементов образуют и сам краскопульт для порошковой смеси:

    1. Воздухоканал, без которого порошковая покраска невозможна.
    2. Канал подачи смеси.
    3. Заземляемая линия.
    4. Поверхности, обеспечивающие заряд частицам порошкового состава.
    5. порошково-воздушная смесь.
    6. Насадка, которая подаёт краситель наружу.

    Виды пистолетов для порошковой покраски

    Порошковое окрашивание может производиться двумя способами: путем погружения и распылением красителя. Первый вариант — весьма сложный технологический процесс, поэтому применяется только в производственных условиях для покраски крупногабаритных объектов (профнастил, металлические конструкции и каркасы).

    Метод распыления осуществляется с помощью пистолета, такой способ доступен для выполнения покраски в домашних условиях. Принципы функционирования пистолетов позволяют разделять их на несколько разновидностей.

    Электростатический

    Электростатический пистолет для покраски позволяет обрабатывать поверхности вне зависимости от того, какой формой они обладают. Способствует появлению сверхтонких покрытий, обычно их толщина достигает всего 30-250 микронов. Это экономичный вариант, который не будет трудозатратным, когда занимаются обслуживанием. Потому такой пистолет — лидер на современном рынке. При необходимости не уйдёт много времени даже на то, чтобы заменить краску.

    При использовании таких инструментов не нужно предварительно нагревать поверхность. Из основных недостатков стоит отметить высокую стоимость, такую порошковую окраску сможет применить не каждый.

    Трибостатический

    Трибостатический пистолет отличается отсутствием генератора частиц в обычном понимании этого слова. Образование заряда осуществляется за счёт того, что частицы лакокрасочного материала трутся друг о друга. Сложность набора достаточной величины заряда краской – главная трудность, с которой сталкиваются владельцы трибостатического типа устройств при проведении окрашивания. Требуется проводить чёткую регулировку первичной краски.

    Качество зарядки сильно зависит от уровня влажности, с которым работает трибостатическое оборудование. Порошок осаждается слишком быстро, да и сам заряд понижается при работе на любых типах поверхностей.

    Флюидизированный

    Данная разновидность распылителей предназначена для того, чтобы наносить краску послойно. Потому легко набрать достаточную толщину. Обычно она находится на уровне 250 микронов. Благодаря применению технологии мастеру проще следить за тем, какой остаётся толщина напыления в каждый конкретный момент времени, пользуясь распылителем.

    Подготовительные работы, эксплуатация покрытия и распылителя в данном случае обходятся действительно дёшево, не требуют дополнительных трат. Но у данного варианта есть и недостатки, среди которых:

    • требование к наличию простой формы у обрабатываемой поверхности, на которой организуют процесс распыления порошка;
    • необходимость в любом случае предварительно греть деталь своими руками, а затем высушивать её;
    • повышенный расход краски при обработке поверхности;
    • подобная технология также требует применения металла, который устойчив к воздействию высоких температур.

    На видео: лучший распылитель для порошковой покраски на дому.

    Правила безопасности при работе

    Краски в виде порошков не из числа материалов, при использовании которых требуются меры безопасности. Но некоторые опасные вещества в их составе все же присутствуют. Это касается смол-эпоксидов, аллергенов, кадмия, веществ для отвердения. Прежде чем приступать к порошковому окрашиванию, следует ознакомиться с некоторыми правилами, соблюдение которых позволит выполнить работу без вреда для собственного здоровья:

    • До начала покраски обязательно нужно осмотреть порошковый пистолет на исправность и работоспособность.
    • Осуществлять окрашивание допускается только в помещениях с хорошей вентиляцией, нельзя распылять краску в полностью изолируемых местах (должны быть открыты окна).
    • В помещении, где планируется порошковая покраска металла, нужно проверить заземление. Также помните, что при высоких температурах есть риск возгорания красок, поэтому не работайте вблизи с огнем.
    • Приступая к работе, обязательно наденьте средства индивидуальной защиты: резиновые или хлопчатобумажные перчатки, специальные очки, респиратор, а также спецодежду, предназначенную для защиты во время покрасочных работ.

    Как сделать порошковый пистолет-краскопульт (2 видео)

    Порошковый пистолет. Тонкости сухого окрашивания

    Порошковая покраска – производительный и эффективный приём нанесения атмосферостойких защитных покрытий на различные металлические поверхности. С этой целью используются полупрофессиональные и профессиональные распылительные системы. Непременной частью каждой из них является пистолет для порошковой покраски.

    Принципы нанесения порошковой краски

    Порошковая окраска коренным образом отличается от традиционной жидкой. Здесь процесс нанесения красящего вещества происходит не в виде вязкой субстанции (которая под действием механической энергии выбрасывается из сопла краскопульта), а в виде мельчайших частиц сухого красителя.

    Прилипание частиц к окрашиваемой поверхности происходит из-за их электризации, в результате чего ими приобретается заряд, отличный от того, которым обладает поверхность. Далее всё происходит в соответствии с известным законом Кулона о притяжении разноимённых электрических зарядов. Сила электризации определяет прочность сцепления.

    Приобретение изначально электрически нейтральными частицами положительного или отрицательного заряда может происходить двумя методами:

    • Электростатическим, когда частица порошка заряжается от внешнего источника. Поэтому порошковые пистолеты, реализующие этот принцип, называются электростатическими;

    • От кинетической энергии трения между смежными частицами, которые с большой скоростью вылетают из сопла красящего пистолета. Поскольку в этом случае используется трибостатический эффект, то и пистолеты получили такое же название.

    Независимо от источника энергии, заряжающего порошок, равномерность уровня заряда приводит к тому, что оседание частиц красящего вещества происходит значительно более равномерно, и не связано с перепадами давления компрессора, усилием нажатия на курок и прочими факторами.

    Кроме того, сухая порошковая краска более экологична, поскольку не содержит в себе токсичных органических растворителей. Тем не менее, при окрашивании рекомендуется пользоваться респиратором.

    В применении порошковых красок имеются и ограничения. Например, с целью увеличения поверхностной активности окрашиваемой поверхности её рекомендуется подогревать до 150…200°С. В противном случае сила сцепления разноимённых зарядов уменьшается, что повлияет на долговечность.

    Порошковые трибостатические пистолеты

    Общий принцип действия заключается в том, чтобы сообщать частицам краски электрический заряд. Наиболее просто это происходит трением.

    Работа трибостатического пистолета для порошковой покраски состоит в следующем. Бачок заполняется порошковым красителем (исходный материал должен иметь определённую влажность, при которой исключается слипание смежных частиц сухой краски, что приведёт к перерасходу энергии). Бачок присоединяется к корпусу пистолета, в то время как к торцевой части прикрепляется шланг для транспортного потока воздуха от воздухозаборника.

    Длина шланга определяется мощностью компрессора, и у бытовых исполнений пистолетов обычно не превышает 3 метров. Корпус пистолета предварительно заземляется. При включении происходит смешивание частиц воздуха с порошкообразным красителем. Создаётся мощный турбулентный поток смеси, в котором происходит интенсивное трение смежных частиц порошка. Этот поток канализируется через выходное отверстие насадки и выбрасывание на окрашиваемую поверхность.

    Внутренняя поверхность заземлённого корпуса преднамеренно снабжена макронеровностями, поэтому полимерные частицы красителя испытывают значительное воздействие сил трения, вследствие чего их заряд дополнительно возрастает.

    Трибостатические пистолеты конструктивно просты, и обладают меньшей ценой, однако их производительность связана с некоторыми внешними ограничениями:

    1. При функционировании в условиях низких температур эффективность трибостатического метода снижается, Причины – повышение влажности воздуха и комкование частиц порошка.
    2. Далеко не все порошкообразные красящие смеси могут эффективно электризоваться трением. Например, во все составы, кроме эпоксидных композиций, приходится добавлять полярные растворители, а они повышают плотность порошка, и увеличивают необходимую мощность компрессора.
    3. Производительность инструмента определяется размерами бачка (стандартная комплектация включает в себя бачок ёмкостью 0,5 л). Поэтому способ подходит для окраски сравнительно небольших по площади поверхностей.
    4. Интенсивность заряда зависит от степени заполнения бачка. При малом количестве порошка трение ослабевает, что может привести либо к уменьшению толщины слоя краски, либо к ухудшению её сцепления с окрашиваемой поверхностью.

    Электростатические пистолеты порошкового окрашивания

    Конструкция таких приспособлений более сложная. Электростатический пистолет для порошковой покраски состоит из следующих частей:

    1. Корпуса с ручкой, на котором располагается панель управления.
    2. Бачка, заполняемой красящим порошком.
    3. Разрядника с электромагнитной ловушкой.
    4. Преобразователя (иногда комплектуемого и блоком питания).
    5. Электрода с соплом.
    6. Питающего и заземляющего кабелей.

    Поскольку электростатическое поле здесь создаётся принудительно, то для электризации подойдёт любая полимерная краска, например, полиэфирная или полиуретановая, что даёт электростатическому пистолету определённое преимущество перед трибостатическим.

    При условии подачи в смешивающую камеру (которая занимает большую часть внутреннего объёма корпуса) сухого и чистого воздуха, заряд, приобретаемый частицами порошка, оказывается значительным. Это позволяет использовать электростатический пистолет для окрашивания больших поверхностей.

    Последовательность действия устройства такова. Электростатическое поле, возбуждаемое разрядником, создаёт внутри камеры разность потенциалов, поскольку внешняя часть корпуса заземлена. Создаются силы, активно перемешивающие смесь, и направляющие её к выходу из камеры, где установлен полый электрод. Его электромагнитная ловушка дополнительно ускоряет поток заряженных частиц, и выбрасывает его наружу с большой скоростью.

    Поскольку окружающий воздух имеет собственную влажность, то сила электростатического притяжения практически не зависит от расстояния между заземлённой поверхностью окрашиваемого изделия и пистолетом. В результате заряженные частицы порошка равномерно осаживаются на металл окрашиваемой заготовки.

    Иной принцип создания электростатического поля реализован в пистолетах немецкой фирмы Ransburg. Здесь используется центробежное распыление от вращающегося с большой скоростью диска. Для заряда частиц используется скользящий контакт, который имеется на самом диске.

    Читайте также  Чем разбавить алкидную краску?

    Поток порошка под воздействием центробежных сил разбивается на микроструи, и вытягивается электромагнитной ловушкой, после чего направляется на поверхность, требующую окрашивания. Траектория движения частиц располагается вдоль магнитных силовых линий электростатического поля, поэтому поток всегда получается плотным и равномерным.

    Принципы выбора порошкового пистолета

    Основными критериями целесообразности той или иной модели пистолета для порошковой покраски являются:

    1. Производительность и размеры окрашиваемой площади.
    2. Условия, в которых будет проводиться окрашивание (температура и влажность воздуха, расстояние до изделия).
    3. Масса устройства.
    4. Наличие пневматического оборудования и его характеристики.
    5. Возможные ограничения по составу порошковой краски.

    Для минимальных объёмов окрасочных работ идеальный вариант – трибостатические пистолеты линейки Старт. Они отличаются минимальной массой и ценой, а также просты в применении.

    Посадочное место под бачок унифицировано с целью возможного применения и более вместительных ёмкостей. Необходимое разрежение создаётся мини-электродвигателем, работающим от сети 220 В, и потребляющего не более 2…3 Вт мощности. Расстояние до объекта невелико, зато цена устройства – до 11000 руб. – вполне оправдывает его использование в бытовых целях.

    Технически более сложными моделями считаются порошковые пистолеты Лидер. В отличие от предыдущей марки здесь выброс частиц красящего порошка производится под воздействием электромагнитного импульса. Потребляемая мощность несколько выше – до 5 Вт, зато и расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью можно увеличить, что положительно повлияет на производительность окрашивания. Цена вопроса – до 12000…13000 руб.

    Электростатический пистолет Ransburg No2 – единственный представитель подобного оборудования, которому не требуется воздух. О компактности придётся забыть, однако КПД распыления при помощи центробежного диска – максимально возможное, и достигает 97…98%. Цена комплекта – от 560000 руб., что предполагает значительные объёмы окрасочных работ.

    Альтернативой предыдущей модели являются электростатические пистолеты Tesla impuls. Они компактны, допускают регулировку параметров процесса распыления, отличаются простотой в управлении, да и стоят намного дешевле – до 13000…15000 руб.

    Краскопульт для порошковой покраски. Схема, технология работы распылителя и несколько примеров такого оборудования.

    Использование порошковой краски для реставрации ЛКП автомобиля позволяет в результате получить качественное полимерное покрытие, которое помимо отличного вешнего вида характеризуется и повышенными защитными свойствами. Разработана данная технология нанесения покрытия еще в 50-х годах. В большинстве случаев, в отличие от стандартных эмалей, порошковая краска после нанесения поддается термической обработки в камере, расплавляясь, образует надежный защитный слой на металлических деталях кузова.

    Нанесение краски происходит с помощью специального пистолета для порошковой покраски, который имеет свои особенности и отличия в сравнении с уже привычными для нас краскопультами для эмалей.

    Технология порошковой окраски авто

    Перед нанесением металлическая поверхность детали тщательно зачищается и обезжиривается. При прохождении каналов в распылителе для порошковой покраски, частицы краски электризуются от внешнего источника или же получают заряд при трении. Далее за счет образования электрического поля они попадают и закрепляются на металле, который имеет противоположный заряд. Те частицы порошкового материала, которые не фиксируются на поверхности, отбираются в окрасочную напылительную камеру, и могут быть повторно использованы для окрашивания деталей. Далее обработанная кузовная деталь перемещается с помощью специальных стендов в камеру для полимеризации и сушки. В результате получается надежный слой ЛКП, который по характеристикам значительно опережает простые эмали.

    Сам процесс полимеризации происходит за счет помещения стенда с закрепленной деталью в специальную камеру, где происходит нагрев материала до стадии плавления. После этого в случае использования термореактивных материалов то идет процесс медленного отвердения, если же в работе термически пластичные составы, то обеспечивают процесс охлаждения детали.

    В конечном итоге на обрабатываемой поверхности создается плотная пленка, которая не только внешне украшает деталь, но и хорошо защищает его от коррозии, и достаточно устойчива к механическим повреждениям.

    Принцип работы инструмента

    Суть работы данного оборудования можно разделить на три основных шага:

    1. В пульверизатор насыпают краску и подключают оборудование для электризации частиц материала. Заряд они получают при прохождении каналов распылителя.
    2. Обрабатываемую деталь заземляют.
    3. Наносят заряженные частицы краски на металлическую поверхность.

    Помимо самого краскопульта для порошковой покраски в линию обработки входит определенный набор узлов, список которых ниже.

    • емкость для порошковой краски.
    • стенды для крепления изделий, с крепежными зажимами и крюками.
    • автоматические линии для перемещения стендов в камеру для последующей обработки.
    • напылительная камера.
    • циклон для придания заряда частицам краски.
    • фильтры.
    • разгрузочная камера.
    • камера для нагрева и полимеризации порошкового материала.
    • вентиляция.
    • осветительные приборы.
    • компрессор.

    Если говорить о схеме самого пистолета для порошковой краски, то она следующая:

    1. Канал подачи воздуха.
    2. Линия для подачи краски.
    3. Заряжающие поверхности.
    4. Заземление.
    5. Порошковая смесь.
    6. Головка для распыления готового состава на металлическую поверхность.

    Виды краскораспылителей

    В зависимости от технологии, которая лежит в основе такого инструмента можно выделить несколько основных видов оборудования.

    1. Электростатический пистолет для порошковой покраски. С помощью данного устройства можно наносить очень тонкий слой материала 30-250 мкм. Хорошо обрабатывает не только ровные поверхности, но и рельефные формы детали. Характеризируется экономным расходом краски и легкостью обслуживания. Но главный минус – это высокая цена. При обработке поверхность не нужно предварительно разогревать. Для заряда частиц материала используют электрические генераторы.
    2. Трибостатический пистолет. Также часто используется при работе с порошковой краской. В этой технологии процесс электризации частиц краски происходит за счет трения их друг об друга. Тут не подключают специальных генераторов для заряда. Из недостатков можно выделить проблемы с набором нужной величины заряда частицами и зависимость от влажности в самом рабочем помещении. Такие факторы могут сказаться на плохом осаждении частиц краски на металлической детали, что приведет к повышению расхода материала, и снижению качества самого покрытия.
    3. Флюидизированный. Данная технология заключается в том, что деталь предварительно нагревают, после чего наносят краскопультом порошок, далее он расплавляется, образуется пленка и идет процесс сушки. Так можно накладывать несколько слоев краски. Таким подходом пользуются редко, да и реставрирую в основном ровные поверхности.

    Важный момент! При работе с порошковыми красками используйте средства личной защиты, такие как перчатки, очки, респиратор и одежда с длинным рукавом. Связанно это с тем, что этот материал имеет в своем составе вредные вещества, среди которых: свинец, кадмий, отвердитель триглицилизоцианурат, аллергены, эпоксидные смолы.

    Примеры порошковых пистолетов

    Турецкий пистолет для порошковых красок PROMAKS CM10. Дает возможность использовать лакокрасочные материалы различного типа, в том числе и краску типа металлик. Этим оборудованием можно помимо металла можно красить стекло и керамику. Характеризуется равномерным нанесением материала на поверхность и очень простой в эксплуатации.

    Технические характеристики распылителя PROMAKS CM10.

    • настройка электрических параметров оборудования в ручном режиме.
    • заземление шланга для подачи порошка.
    • кнопка сброса уровня давления.
    • фильтр тонкой очистки.
    • возможность управления расходом материала и объемом поставляемого воздуха.
    • минимальный показатель выходного тока — 130 мкА.
    • работа от стандартной сети возможна при 220 В/50 Гц.
    • устройство обеспечивает заряд напряжения в 10 кВт, благодаря чему могут заряжаться все разновидности порошковой краски.
    • за счет особой конструкции форсунок, установка способна окрашивать даже наиболее удаленные участки поверхности.
    • при необходимости замена краски осуществляется в сжатые сроки.
    • приблизительный расход порошковой краски составляет 150 граммов на квадратный метр.

    Данная компания выпускает и более профессиональные устройства по типу Promaks 2CM-10. Этот аппарат имеет уменьшенный расход материала (около 120 граммов на квадратный метр), дополнительные модули управления и запасные шланги, и пистолет в комплекте.

    Порошковый краскопульт Лидер

    Это недорогое устройство, со средним чеком около $150 — $160.

    Им можно наносить краску на металл, стекло, дерево, керамику и МДФ.

    • металлический «курок» и дополнительная пластина на рукоятке. Снимают статический заряд и оберегают маляра от разряда
    • высоковольтный преобразователь оптимально заряжает частицы порошковой краски и снижает процент опадающего порошка.
    • недорогие запчасти.
    • в комплект входит бункер (воронка), насадки, ершик для прочистки.

    Имеет регулировки напряжения, подачи воздуха и подачи краски. В комплекте присутствуют насадки для различной формы факела.

    Распылитель Старт

    Данный тип пистолетов предназначен для мелкого производства, где требуется частая замена цветов краски. Подойдет для небольших мастерских. Ценник в диапазоне $150.

    Из основных плюсов:

    • Простота и надежность в эксплуатации.
    • Привлекательная цена.
    • Небольшой вес.
    • Небьющийся корпус.
    • Распылители марки «Старт» обладают эффектом «псевдотрибостатики», т.е. без проблем качественно прокрашивают любые острые углы, благодаря автоматическому изменению напряжения на коронирующем электроде в зависимости от расстояния до окрашиваемого изделия.
    • Напряжение питания, В, Гц — 220, 50
    • Напряжение на коронирующем электроде, кВ — 70
    • Потребляемая мощность, Вт, не более — 2
    • Ток короткого замыкания, мкА, не более — 100
    • Давление сжатого воздуха, мПа — 0,02-0,1
    • Скорость окрашивания, м²/мин — 1,2
    • Масса, кг, не более — 0,6
    • Габариты, мм — 280х260х85

    Некоторые мастера создают краскопульты подобного типа своими руками, но это уже путь для опытных маляров. А какими порошковыми распылителями пользуетесь вы? Ждем ваших комментариев и заранее спасибо за ответ!

  • Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: