Разновидности и особенности эпоксидных красок

Эпоксидная краска относится к одному из самых стойких видов ЛКМ. Ее основным компонентом являются эпоксидные смолы. Такая краска отлично переносит нагрузки и трение, а потому нашла применение в самых разных условиях. Ею можно покрывать любые поверхности – металл, пластик, дерево, стекло, бетон.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи.

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

создают прочную поверхность.
подходят для окрашивания и полов, и стен.
водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
устойчивы в механическому воздействию.
противостоят различным агрессивным химикатам.
имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

к содержанию ↑

Состав

Эпоксидные краски состоят из диановых олигомеров (молекулярная масса 1400 – 2500), модификаторов, отвердителя, наполнителей и пигментов, дополнительных веществ – ускорителей отвердения, регуляторов вязкости и растекания.

Состав эпоксидной краски

Двухкомпонентные составы для ручного самостоятельного окрашивания металлических деталей примерно на 40% состоят из наполнителей: регуляторов растекания, модификаторов, и пигментов. Порошковые эпоксидные ЛКМ (термоизоляционный) – их называют компаундами и всегда наносят только толстым слоем – почти никогда не содержат модификаторов и содержат до 70% наполнителей с низким коэффициентом термического расширения. Обычно это кварц, представленный пылью, или стекловолокно.

Сфера применения

Эпоксиполиэфирная, акрилово эпоксидная и эпоксидная краски нашли широкое применение в различных областях. Они образуют разные типы поверхностей – совершенно нескользкие, защитные, флуоресцирующие, матовые, глянцевые, текстурные, быстросохнущие.

Такими составами окрашивают:

туристические принадлежности;
предметы домашнего быта;
внутренние и внешние детали легковых машин;
электроприборы;
декоративные садовые фигурки;
офисную мебель;
радиаторы, обогреватели;
игрушки;
полы и стены;
фасады;
емкости с химикатами.

Эпоксидной краской можно покрасить бетонные полы в ванной комнате. Это защитит их от воздействия влаги, а соседей снизу от протечек. К тому же это отличная альтернатива керамической плитке. Этот ЛКМ можно использовать для защиты от коррозии змеевиков и других металлических деталей в санузлах и на кухнях. Если покрыть такой краской дерево, оно будет надежно защищено от гниения и насекомых.

Правила работы

Эпоксидная смола – синтетический полимер. При соединении с отвердителем происходит термохимическая реакция с выделением большого количества тепла. Поэтому работать с двухкомпонентными эпоксидными красками нужно аккуратно, обязательно соблюдая правила техники безопасности:

Используйте спецодежду при подготовке и нанесении краски – перчатки, комбинезон и респиратор обязательны. Неплохо иметь и очки.
Используйте специальные палки, чтобы соединить состав. Никогда не используйте пищевые принадлежности.
Если краска все же попала на кожу, удалите ее сразу же денатурированным спиртом или смойте теплой водой с мылом. Если состав застынет, удалить его будет проблематично.
Обеспечьте вентиляцию – откройте окно в помещении, где проводится окрашивание.
Храните банки с краской и отвердителем при температуре не выше 40°С, вдали от источников тепла и солнечных лучей.

Важно! Перед окрашиванием необходимо провести комплекс работ по удалению старого покрытия, очищению и обезжириванию поверхности. При наличии явных сколов и выбоин, их необходимо заделать.

Составы для бетона

Эпоксидная краска для бетонного пола – качественно новый вид лакокрасочных материалов. Если классические составы на эпоксидных смолах никогда не смешивают с водой, так как они мутнеют и теряют часть своих свойств, то в случае с краской для бетона добавляют не обычную воду, а дистиллированную, в результате чего получается эпоксидная дисперсия.

Яркий представитель такого типа ЛКМ «Эпостоун» – водная эпоксидная грунт-эмаль для бетонных полов. Среди ее технических характеристик стоит выделить следующие:

отличная адгезия к бетону;
высокая износостойкость;
устойчивость к неконцентрированным химикатам;
экологическая чистота;
устойчивость к атмосферным явлениям (разрешено использование на открытом воздухе).

Самым важным положительным качеством такой эмали является возможность использования по сырому бетону. Кроме экономии времени, улучшаются технические характеристики самого покрытия. Эпоксидная смола препятствует испарению влаги с его поверхности. После набора рабочей прочности полностью исключено пыление поверхности.

Подготовительные работы

Возможно два варианта применения эпоксидной грунт-эмали по бетону – по свежей бетонной стяжке и по старой плите. Процессы подготовки различаются.

В первом случае окрашивание возможно уже через 5 дней после заливки. В этот момент влажность бетона достаточно высока, поэтому эпоксидка глубокого проникнет в его поры, дав дополнительную прочность поверхности. Выравнивание пола в этом случае не требуется, но придется пройтись по нему «вертолетом» – шлифовочной машиной, чтобы снять цементное молочко и открыть поры. Если вертолета нет, значит обработку нужно провести жесткой щеткой. После этого тщательно пропылесосить поверхность.

Если предстоит окрашивание старого бетона, необходимо провести его тщательную подготовку – заделать все выбоинки (эпоксидной шпаклевкой) и убрать, если есть, горбы. После чего поверхность пропылесосить. Влажность старого бетонного покрытия не должна превышать 4%. В противном случае эпоксидная краска довольно скоро начнет отслаиваться.

Важно! Выбоины и трещины обязательно расшиваются, затем проводится грунтование и только после этого шпаклевание. Грунтовка готовится из грунт-эмали, которой будет производится окрашивание – ее разводят на 10% дистиллированной водой. После нанесения грунтовочного слоя необходимо подождать от 12 часов до суток, чтобы он подсох.

Инструкция по окрашиванию

Технология нанесения эпоксидной грунт-эмали на бетон довольно проста, но необходимо соблюдать инструкцию, чтобы не испортить материал:

Тщательно перемешайте компонент А – эпоксидную смолу с пигментом и добавками.
Отмерьте необходимое количество компонента А и смешайте его с компонентом Б (отвердитель). Соотношение частей 100:17. Время смешивания – не более 3 и не менее 2 минут. Дайте смеси постоять примерно четверть часа перед началом работ.
Произведите окрашивание.

Важно! Срок жизни готовой краски – около 4 часов. Поэтому все работы нужно проводить быстро. Температура основания не должна быть ниже +15°С. Эксплуатировать поверхность можно в диапазоне -15 – +60°С.

Производители

В практическом применении лучше всего зарекомендовала себя эпоксидная грунт-эмаль для бетонного пола российского производителя «Эпостоун». Отличные отзывы о краске «Элакор-ЭД» – это также российский бренд. В обоих образцах нет инертных наполнителей, присутствие которых удешевляет материал, но при этом снижает его свойства.

Отличное качество у эпоксидных красок производителей из США. Они наиболее экологичны и безопасны. Стоимость их немного выше, но качество того стоит. Среди наиболее известных американских производителей стоит выделить:

Aervoe;
Ktisis;
Rocol;
ITW Spraytec;
Huntsman Advansed Materials.

Выбор эпоксидных красок на строительном рынке велик. Подобрать материал нужного качества и подходящий по цене довольно сложно. Поэтому перед покупкой проанализируйте, для каких целей вам требуется такой ЛКМ, оцените свои финансовые возможности и только после этого отправляйтесь в строймаркет. И никогда не покупайте эпоксидные составы на рынке, где невозможно соблюсти правильные условия хранения.

Особенности эпоксидных красок

Применение эпоксидной краски позволяет получить покрытие, отличающееся высокой устойчивостью к нагрузкам, воздействию факторов внешней среды и агрессивным средам. Материал подходит как для внутренней, так и для внешней отделки помещений.

Особенности эпоксидной краски
Преимущества и недостатки
Свойства и состав
Сферы применения
Виды эпоксидных красок
Двухкомпонентные
Порошковые
Аэрозольные
Критерии выбора
Подготовительные работы
Особенности окраски различных поверхностей
Металл
Бетон
Древесина
Способы снижения расхода
Растворитель для эпоксидной краски
Техника безопасности
Популярные производители
Дополнительные рекомендации

Особенности эпоксидной краски

Основой этой краски выступает особая эпоксидная смола, которая обеспечивает высокую устойчивость готового покрытия к механическому и химическому воздействию. Кроме того, в состав входит ряд вспомогательных компонентов.

При производстве не применяются вредные вещества, поэтому после высыхания покрытия не выделяются токсичные пары.

Существует 2 разновидности красок: холодного и горячего отвержения. Первая более востребована, т.к. проста в нанесении и не требует дополнительного воздействия. Слой высыхает в течение 24 часов. Полимеризация краски горячего отвержения происходит под действием высоких температур.

Эпоксидная краска хорошо прилипает к поверхностям из любого материала, даже пластмассы или бетона.

Преимущества и недостатки

К преимуществам краски, изготовленной на эпоксидной основе, относят:

большое цветовое разнообразие материала;
высокая адгезия со многими видами поверхностей;
прочность покрытия;
устойчивость к истиранию и воздействию химических реагентов и т.д.

Ценным преимуществом этого материала является возможность его применения для дополнительной гидроизоляции полов, потолков и стен в ванных комнатах, бассейнах и других помещениях, где сохраняется повышенная влажность воздуха.

К недостаткам относят появление желтизны на окрашенных деталях, работающих в условиях высоких температур. Перед нанесением лакокрасочного материала требуется особо тщательная подготовка основания. Еще одним недостатком считается продолжительность высыхания поверхности. Если температура ниже +10°C, процесс полимеризации может занять 2-3 суток.

Свойства и состав

Основой краски выступают смолы, обеспечивающие специфические свойства готового покрытия, но в составе материала присутствуют и некоторые другие компоненты:

Разбавители. Используются для поддержания нужной консистенции и соединения остальных веществ.
Пигмент. Вводится для колеровки, т.е. получения нужного цвета.
Связующие вещества. Применяются для поддержания нужного уровня вязкости состава.
Отвердители. Ускоряют процесс высыхания материала.
Стекловолокно. Обеспечивает повышенную термоустойчивость покрытия.

Сферы применения

Эпоксидная краска подходит для окрашивания почти всех видов поверхностей, в т.ч. металлических и пластиковых.

Эпоксидная краска может применяться на бетоне, дереве, пластике, стекле и других видах материалов.

Этот отделочный материал формирует особопрочное покрытие, поэтому его часто применяют для покрытия пола, стен и потолков в:

производственных помещениях;
химических лабораториях;
подземных парковках;
лестничных проемах и т.д.

Этот лакокрасочный материал активно применяется при оформлении фасадов домов и уличных заборов. Кроме того, его используют для окраски кузова и деталей автомобиля. Ограниченно состав применяют при изготовлении офисной мебели, детских игрушек, декора и т.д.

Виды эпоксидных красок

Существует 3 разновидности эпоксидной краски: двухкомпонентная, порошковая и аэрозольная. Они различаются характеристиками и сферами применения.

Благодаря большому разнообразию видов краски можно подобрать состав для любой поверхности.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентный состав – наиболее распространенный вид, применяющийся как в промышленных, так и бытовых целях. Особенность материала – наличие двух компонентов: основы и отвердителя. Эти вещества смешивают непосредственно перед нанесением. Часто краска продается в готовом виде, т.е. включает колер. Однако есть варианты, в которых пигмент нужно покупать отдельно.

Порошковые

Порошковую эпоксидную краску чаще применяют для покрытия металлических поверхностей. Ее используют при производстве автомобилей, станков и т.д. В домашних условиях состав применять нельзя, т.к. для процесса полимеризации требуется специальная нагревательная камера. Материал не подходит для окрашивания деревянных и пластиковых поверхностей. Готовое покрытие держится до 15 лет.

Аэрозольные

Аэрозольные эпоксидные составы применяют для окраски труднодоступных мест и фигурных предметов. Распыление позволяет получить максимально ровное и тонкое покрытие, которое не растрескивается под действием низких температур.

Критерии выбора

Для металлических и пластиковых элементов используют аэрозоли. Для окраски бетона и штукатурки больше подходят двухкомпонентные составы.

Подготовительные работы

Подготовка поверхности важна для сцепления. Необходимо удалить старое декоративное покрытие. Если поверхность железная, следует очистить ее от признаков окисления. При подготовке бетона нужно устранить поврежденные участки и заделать трещины. Может потребоваться выравнивание поверхности и нанесение грунтовки.

Особенности окраски различных поверхностей

Технологии окраски бетона, древесины и бетона немного различаются. Важно соблюдать правила нанесения состава для получения ровного покрытия.

Для нанесения эпоксидной краски используются различные инструменты – выбор зависит от вида обрабатываемой поверхности.

Металл

Покрытие металла можно проводить как аэрозольной, так и двухкомпонентной краской. При выборе первого варианта баллончик следует держать на расстоянии 20 см от поверхности, равномерно покрывая все области заготовки. Для нанесения двусоставного вида можно использовать как краскопульт, так и кисточку.

Бетон

Подготовленную бетонную поверхность легче окрашивать валиком. Рекомендуется применять двухкомпонентный состав. Краску нужно нанести в течение 30 минут после смешивания. Таким образом, при обработке слишком большой площади следует готовить состав небольшими порциями.

Древесина

Древесина способна впитывать небольшое количество лакокрасочного материала. При окрашивании нужно избегать нагрева. Это приведет к выделению воздуха из дерева и появлению пузырьков в покрытии. Окрашивать древесину нужно в несколько слоев.

Способы снижения расхода

Для уменьшения расхода материала используют растворители. Для эпоксидной краски применяют специальные составы.

Для эпоксидной краски рекомендуется приобретать специальный растворитель от проверенных производителей.

Растворитель для эпоксидной краски

Растворители для краски предназначены для уменьшения плотности вещества. Чаще их используют для распыления материала краскопультом. Это снижает расход, но уменьшает прочность покрытия.

Техника безопасности

Ни рука, ни другая часть тела не должны подвергаться воздействию краски. Работать нужно в защитной одежде и перчатках. Рекомендуется использовать респиратор и очки.

Соблюдение техники безопасности – обязательное условие при работе с эпоксидной краской.

Дополнительные рекомендации

Краска не может скрыть дефекты и трещины, поэтому важно хорошо подготовить поверхность. Рекомендовано применение обезжиривающих составов. Это улучшит сцепление.

Эпоксидная краска – особенности и разновидности средства

Среди всех видов лакокрасочных покрытий эпоксидные краски заслуживают особого внимания. Они популярны благодаря своей невероятной стойкости к воздействию агрессивных факторов, а еще длительного эксплуатационного срока.

Основные свойства краски. Эпоксидные лакокрасочные материалы используются для обработки поверхностей, которые подвергаются регулярному механическому виду повреждений (истираний). К примеру, ее можно применять при оформлена стеновых и напольных поверхностей.

Благодаря тому, что в составе такого отделочного материала нет вредоносных веществ, а еще он безопасный для окрашивания жилых помещений, а также предметов мебели. Еще его применяют для отделки оград, наружных фасадов и декора для улицы.

Общие сведения

Плюсы

Эпоксидные покрытия имеют следующие основные черты (характеристики):

Устойчивость к повреждениям механического вида, а также отсутствие риска появления трещин и сколов во время эксплуатационного процесса.
Водонепроницаемость – покрытие способно отталкивать жидкость, за счет чего его применяют для ванн или остальных помещений, который имеют повышенный уровень влажности. Еще используют такие типы красок для катамаранов и лодок.
Универсальность – подойдет для окрашивать поверхностей из кирпича, бетона, камня, пластика, древесины и металла.
Длительность просыхания составляет от ½ до 1 суток, все зависит от температуры воздуха.
Устойчивость к воздействию лучей ультрафиолета.
Огромный выбор оттенков, за счет чего можно создавать оригинальное и уникальное покрытие на любом типе поверхностей.
Простота нанесения, возможность самостоятельно применять в домашних условиях.

Еще краски, сделанные на базе эпоксидных смол защищают поверхность от грибковых колоний, коррозии и плесени.

Особенности средства

Краски, изготовленные на эпоксидной основе, делают из смол. За счет этого они создают на поверхности довольно прочный слой покрытия. В составе подобных отделочных материалов есть и остальные типы компонентов:

Разбавитель (требуется для лучшего растворения и соединения элементов).
Пигменты (для окрашивания в требуемый цвет).
Отвердители (будут ускорять просыхание и воздействовать на прочность покрытия).
Связующие средства (улучшают вязкость лакокрасочного материала).
Стекловолокно (для улучшения термической устойчивости).

Число тех или иных компонентов будет напрямую зависит от того, в какой конкретно области вы будете применять лакокрасочный материал. К примеру, для окрашивания печей применяют термическое покрытие с минимальным количеством растворителя, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокна. В зависимости от того, в какой конкретно форме выпускают эпоксидные лакокрасочные материалы, можно выделить следующие ее виды:

Двухкомпонентная.
Порошковая.
Аэрозольная.

Далее рассмотрим подробнее все разновидности.

Подробности

Порошковые покрытия

Эпоксидные порошковые краски обычно применяют для обработки разных металлических деталей, которые требуются для промышленных целей. В домашних условиях их не используют, потому что для затвердевания покрытия следует использовать особое покрытие (камеры нагревательного типа). Порошковые эпоксидные лакокрасочные материалы по металлу после просушивания создают крайне прочное и устойчивое защитное покрытие, выдерживающие не просто механический тип воздействия, а еще и воздействие высокой температуры (до +1000 градусов), грязь и влагу.

К недостаткам такого отделочного материала можно отнести следующее:

Сложность в выполнении работ – такой лакокрасочный материал для металла требуется знаний технологии нанесения. Более того, полимеризация покрытия не будет возможной без особого оборудования.
Большая стоимость материала.
Невозможность обрабатывать пластиковые и деревянные поверхности.

Металлические элементы, которые обработаны таким лакокрасочным материалом, могут применяться до 15 лет без потери главных свойств покрытия.

Составы двухкомпонентного типа

Такая разновидность составов эпоксидного типа является самой популярной. Их можно применять не просто в промышленности, а еще и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые следует смешивать до начала работ. Связующее вещество представляет собой смесь смол эпоксидного типа, которые и будут основой лакокрасочного материала. Они имеют жидкую, однородную и текучую консистенции. Отвердитель является компонентом, без которого покрытие не будет застывать на поверхности. Он, как правило, имеет порошкообразную форму. Более того, в составе лакокрасочного материала есть красящие пигменты. Исходя из этого, для подобной поверхности предназначен отделочный материал, и есть следующие разновидности:

Краска эпоксидного типа для бетонных поверхностей – создает устойчивый к износу прочный слой. Применяют для пола и внутри помещений, и для наружных площадок забетонированного типа. Эмали двухкомпонентного эпоксидного типа представлены в различных оттенках, и самые распространенные среди которых будут коричневый, черный и серый.
Эпоксидные краски по металлам – помогают защищать поверхности от коррозии. В бытовых условиях применяют для обработки ограждений, ворот, заборов и элементов систем отопления.
Эпоксидные составы по древесине – помогают предотвратить процессы гниения, повреждение поверхности грибковыми колониями и вредителями. Применяют для окрашивания домовых фасадов, беседок и при внутренней отделке поверхности пола.

Эпоксидный двухкомпонентный состав по металлу, бетону или древесине экономно расходятся. Это будет объясняться тем, что можно самостоятельно изготовить требуемое количество материалов, а его остаток будет на протяжении длительного времени храниться до следующего окрашивания. В работе с подобными составами важно соблюсти пропорции смешивания ингредиентов. Это требуется, чтобы после просыхания покрытие на протяжении длительного времени могло сохранять свои защитные качества.

Аэрозольные эпоксидные краски

Отделочные аэрозольные материалы удобно применять для окрашивания труднодоступных мест, куда не получается добираться посредством валика или кисточки. Благодаря распылению создается идеально тонкий и ровный слой покрытия. Именно по такой причине его часто применяют для того, чтобы окрашивать автомобили. Эпоксидная аэрозольная эмаль по металлам не склонная к появлению подтеков, она эластичная и не будет трескаться под воздействием низких температур.

Производители выпускают такие виды лакокрасочных покрытий:

Матовые.
Глянцевые.
С добавлением перламутра.

Такие краски по дереву и бетону не применяют в виду того, что их расход куда больше, чем при обработке простой двухкомпонентной эпоксидной краской.

Подготовительный этап поверхности

Перед тем, как наносить эпоксидное покрытие, следует правильно подготовить поверхность. От такого этапа во многом зависит конечный результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень сцепления с лакокрасочным материалом будет сильно снижаться, что агрессивным образом воздействует на срок эксплуатации покрытия. Такая краска для нового пола из бетона наносится лишь после идеального просыхания бетонной стяжки (не ранее, чем через 4 дня). Обычно перед окрашиванием новый пол не следует выравнивать, так как он и без этого не будет иметь сколов и прочих дефектов, но для идеального сцепления отделочных материалов требуется его отшлифовать. Для этого можно применять наждачную бумагу с большой зернистостью или жесткую щеточку.

После шлифования следует удалят с поверхность пыль цемента. При обработке старого бетонного пола требуется заранее устранить все неровности посредством эпоксидного вида шпатлевки. Подготовительные работы деревянных поверхностей помимо предварительного шлифования предполагает еще и нанесение грунтовочного состава. Она будет сильно улучшать степень адгезии и способствует равномерному распределению покрытий. Эпоксидный тип грунтовки еще может быть применен в роли основы и под остальные разновидности лакокрасочных материалов, к примеру, акриловую. До начала обработки металла следует обязательно снимать старый слой краски и прекрасно зачищать поверхность. чтобы обеспечивать идеальное сцепление, специалисты советуют обезжиривать все детали из металла. Для этого отлично подойдет растворитель.

Технология нанесения

После того, как у вас будет в полной мере обработана поверхность (а еще подготовлена), можно начать непосредственное окрашивание. В зависимости от размера покрытия для работы можно применять такие инструменты, как:

Валик – удобно наносить эмали эпоксидного типа по бетону, металлу или дереву на ровную и большую поверхность (пол и стены). Такой инструмент поможет равномерно распределить слой и избежать подтеков.
Кисточка – применяют для окрашивания деталей малого размера, а еще кисточкой удобно наносить краски в углы или в места, где есть неровности.

Кстати, обработку поверхности следует провести в пару слоев, чтобы улучшать защитные свойства и обеспечивать ровный красивый цвет. Первый можно нанести производитель, и лишь после полного просыхания (должно пройти не менее 12 часов) можно начать повторную обработку. Важно, чтобы второй слой был ровным и аккуратным, все мазки должны быть произведены в одном направлении.

В работе с такими материалами для отделки следует соблюдать меры предосторожности:

Обязательно надевайте защитную одежду и перчатки, и при попадании на открытые кожные покровы следует сразу удалить, не дожидаясь просыхания. Для этого можно применять теплую мыльную воду или спирт.
Следует проводить работы в респираторе, чтобы удалось обезопасить дыхательные пути.
После проведения малярных работ требуется как можно лучше проветривать помещение.

Следует помнить о том, что данный отделочный материал после приготовления должен быть применен в максимально короткий срок. Чтобы увеличить его срок жизни, а определенные специалисты разводят растворителем для эпоксидных лакокрасочных материалов. Но подобные меры будут крайними и способны ухудшать качество покрытия, а еще его защитное свойство.

Эпоксидные краски: состав, разновидности, технология нанесения

Среди всех разновидностей лакокрасочных покрытий особого внимания заслуживают эпоксидные краски. Они известны своей чрезвычайной стойкостью к воздействию негативных факторов и длительностью срока службы.

Основные свойства

Краска эпоксидная применяется для обработки поверхностей, подвергающихся регулярному механическому истиранию. Например, ее можно использовать при оформлении пола, стен. Благодаря тому, что в составе этого отделочного материала отсутствуют вредные вещества, он безопасен для окрашивания жилых помещений, предметов мебели. Также его применяют для отделки наружных фасадов, оград, уличного декора.

Эпоксидное покрытие имеет такие основные характерные черты:

устойчивость к механическим повреждениям, отсутствие риска образования трещин и сколов в процессе эксплуатации;
водонепроницаемость – покрытие отталкивает жидкость, благодаря чему его используют для ванн или других помещений с повышенным уровнем влажности. Также применяют эти краски для лодок и катамаранов;
универсальность – подходит для окрашивания поверхностей из бетона, кирпича, пластика, камня, дерева, металла;
срок высыхания составляет от 12 до 24 часов, в зависимости от температуры воздуха;
устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
большой выбор оттенков, благодаря которому можно создать уникальное и оригинальное покрытие на любой поверхности;
легкость нанесения, возможность самостоятельного использования в домашних условиях.

Также краски на основе эпоксидных смол защищают поверхность от коррозии, грибка и плесени.

Особенности состава

Краски на эпоксидной основе изготавливают из смол. Благодаря этому они создают на поверхности прочный слой покрытия. В составе таких отделочных материалов присутствуют и другие компоненты:

разбавитель (нужен для лучшего растворения и соединения компонентов);
пигменты (для колорирования в нужный цвет);
отвердители (ускоряют высыхание и влияют на прочность покрытия);
связующие вещества (улучшают вязкость краски);
стекловолокно (для улучшения термоустойчивости).

Количество тех или иных компонентов напрямую зависит от того, в какой области будут применять краску. Например, для окрашивания печей используют термопокрытие с минимальным количеством растворителей, связующих веществ и обязательным наличием стекловолокон.

В зависимости от того, в какой форме выпускается эпоксидная краска выделяют такие ее виды:

порошковая;
двухкомпонентная;
аэрозольная.

Порошковое покрытие

Порошковые эпоксидные составы обычно используют для обработки различных металлических деталей, которые нужны для промышленных целей. В домашних условиях их не применяют, так как для затвердевания покрытия необходимо специальное оборудование (нагревательные камеры).

Эпоксидная порошковая краска по металлу после просушки создает очень прочное и стойкое защитное покрытие, выдерживающее не только механическое воздействие, но и влияние высоких температур (до 1000 градусов), влагу, грязь. К недостаткам этого отделочного материала можно отнести:

сложность в работе – такая краска для металла требует знаний технологии нанесения. Кроме этого, полимеризация покрытия невозможна без специального оборудования;
дороговизна материала;
невозможность обработки пластиковых и деревянных поверхностей.

Металлические детали, обработанные этой краской, могут использоваться до 15 лет без потери основных свойств покрытия.

Двухкомпонентные составы

Эта разновидность эпоксидных составов является наиболее распространенной. Их можно использовать не только в промышленности, но и в домашних условиях. Они выпускаются в виде двух отдельных компонентов, которые нужно смешивать перед началом работы.

Связующее вещество представляет собой смесь эпоксидных смол, которые и являются основой краски. Они имеют жидкую, текучую, однородную консистенцию. Отвердитель – компонент без которого покрытие не застынет на поверхности. Он обычно имеет порошкообразную форму. Кроме этого, в составе краски присутствуют красящие пигменты.

Исходя из того, для какой поверхности предназначен отделочный материал, существуют такие их разновидности:

эпоксидная краска для бетона – создает прочный износостойкий слой. Используют для пола как внутри помещения, так и для наружных забетонированных площадок. Двухкомпонентные эпоксидные эмали представлены в разных цветах, наиболее распространенными среди которых являются коричневый, серый и черный;
эпоксидные краски по металлу – защищают поверхность от коррозии. В быту используют для обработки ограждений, заборов, ворот, элементов отопительных систем;
эпоксидные краски по дереву – предотвращают процессы гниения, повреждение поверхности вредителями и грибком. Используют для окрашивания фасадов домов, беседок и при внутренней отделке полов.

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону, металлу или дереву экономно расходуется. Это объясняется тем, что можно самостоятельно приготовить нужное количество материала, а его остаток будет еще долго храниться до следующего окрашивания.

В работе с такими составами важно соблюдать пропорции смешивания компонентов. Это необходимо, чтобы после высыхания покрытие долго сохраняло свои защитные свойства.

Аэрозольные эпоксидные составы

Аэрозольные отделочные материалы удобно использовать для окрашивания труднодоступных мест, куда невозможно добраться с помощью кисти или валика. Благодаря распылению создается идеально ровный и тонкий слой покрытия. Именно по этой причине его часто используют для окрашивания автомобилей.

Аэрозольная эпоксидная эмаль по металлу не склонна к образованию подтеков, она эластична и не трескается под воздействием низкой температуры. Производители выпускают такие разновидности этих лакокрасочных покрытий:

глянцевые;
матовые;
с добавлением перламутра.

Такие краски по бетону и дереву не используют ввиду того, что их расход значительно больше, чем при обработке обычным двухкомпонентным составом.

Подготовка поверхности

Прежде чем наносить эпоксидное покрытие, нужно правильно подготовить поверхность. От этого этапа во многом зависит итоговый результат. Если поверхность плохо подготовить, то уровень ее адгезии с краской значительно снизится, что негативно повлияет на срок службы покрытия.

Эпоксидная краска для нового бетонного пола наносится только после полного высыхания бетонной заливки (не ранее 3-5 дней). Обычно перед покраской новый пол не ровняют, так как он и без этого не имеет сколов и других дефектов, но для лучшего сцепления отделочных материалов нужно его отшлифовать. Для этого можно использовать наждачную бумагу крупной зернистости или жесткую щетку.

После шлифовки важно удалить с поверхности цементную пыль. При обработке старого бетонного пола нужно предварительно устранить все неровности с помощью эпоксидной шпатлевки.

Подготовка деревянных поверхностей кроме предварительной шлифовки предполагает также нанесение грунтовки. Она значительно улучшает адгезию и способствует равномерному распределению покрытия. Эпоксидная грунтовка также может использоваться в качестве основы и под другие разновидности красок, например, акриловую.

Перед обработкой металла нужно обязательно снять предыдущий слой краски и хорошо зачистить поверхность. Чтобы обеспечить хорошее сцепление, специалисты рекомендуют обезжиривать все металлические детали. Для этого хорошо подходит растворитель.

Покраска пола в гараже. Видео

Технология нанесения

После того как поверхность обработана и подготовлена, можно приступать к непосредственному окрашиванию. В зависимости от площади покрытия для работы можно использовать такие инструменты:

валик – удобно наносить эпоксидную эмаль по бетону, дереву или металлу на большую и ровную поверхность (стены, пол). Этот инструмент помогает равномерно распределить слой и избежать потеков;
кисть – используют для окрашивания небольших деталей. Также кистью удобно наносить краску в углах или в местах с неровностями.

Обработку поверхности проводят в 2 слоя, чтобы улучшить защитные свойства и обеспечить красивый ровный цвет. Первый из них можно наносить произвольно. Только после его полного высыхания (не менее 12 часов) приступают к повторной обработке. Важно чтобы второй слой был аккуратным и ровным, все мазки производятся в одном направлении.

В работе с этими отделочными материалами нужно соблюдать меры осторожности:

обязательно следует надевать защитную одежду и перчатки. При попадании на открытые участки кожи нужно сразу удалить краску, не дожидаясь ее высыхания. Для этого можно использовать теплую воду с мылом или спирт;
нужно работать в респираторе, чтобы обезопасить дыхательные пути;
после проведения малярных работ следует хорошо проветрить помещение.

Помните, что этот отделочный материал после приготовления должен быть использован в максимально короткие сроки. Чтобы продлить ему жизнь, некоторые специалисты разводят его растворителем для эпоксидных красок. Но такие меры являются крайними и могут ухудшить качество покрытия и его защитные свойства.

Эпоксидная краска для металла

При всем разнообразии спектра современных отделочных материалов, эпоксидная краска для металла не теряет своей актуальности и в настоящее время. Обладая отличными защитными качествами и хорошим внешним видом, она часто незаменима при промышленном и индивидуальном использовании.

Виды эпоксидных красок для металла

Эпоксидные смолы, на основе которых изготавливаются современные эпоксидные краски, начали использоваться во многих сферах жизни достаточно давно. С развитием технологий, их состав изменился, улучшились технические качества, расширилась область применения. Сейчас они являются одними из наиболее востребованных лакокрасочных материалов. Эпоксидная краска для металла выпускается нескольких видов.

Основные виды

Главным компонентом любой эмали эпоксидной по металлу выступают эпоксидные смолы. Дополнительными составляющими служат отвердитель смолы и разнообразные пигменты. В результате подбора комбинаций и пропорций различных видов смол с отвердителем, можно получить отличные по своим характеристикам ЛКМ. Одни будут обладать большой жесткостью, другие получатся мягкими и похожими на резину.

Краска по металлу на основе эпоксидной смолы делится на три вида:

Аэрозольная
Порошковая
Двухкомпонентная

Аэрозольные лакокрасочные материалы используются в основном при покраске автомобилей или бытовых металлических изделий. Они изготавливаются в виде акриловых составов на основе эпоксидной смолы, обладают повышенной стойкостью к механическим повреждениям, создают отличную глянцевую поверхность на изделии.

Порошковые краски применяются в условиях промышленного производства, они изготавливаются на основе эпоксидных смол горячего твердения. Такие покрытия получаются более прочными и надежными, так как в результате полимеризации на покрываемой поверхности образуется плотная защитная пленка. Для нанесения их на поверхность металла требуются высокие температуры, поэтому в бытовых условиях применение порошковых эпоксидных красок крайне редкое явление.

Для использования в быту наиболее распространены двухкомпонентные эпоксидные составы. Смолы в них затвердевают при обычном температурном режиме – эффект холодного отвердевания. Красочная пленка в результате получается не настолько прочная, как при горячем способе, но тоже имеет отличные защитные свойства.

Разновидностью двухкомпонентных эпоксидных ЛКМ является эпоксидный грунт – эмаль «Эпостат» по металлу.

«Эпостат»

Отдельным видом ЭПК, который весьма широко используется в различных областях, является грунт – эмаль «Эпостат». Это износостойкая химически стойкая двухкомпонентная эпоксидная эмаль 3 в 1. Она обладают повышенной устойчивостью к химическим веществам, что делает ее пригодной для использования в нефтехимической и газовой промышленности, в гидротехнических сооружениях.

Этот ЛКМ представляет собой одновременно антикоррозийный грунт, преобразователь ржавчины и износоустойчивую краску. Главными достоинствами эпоксидной эмали «Эпостат» являются: быстрое высыхание (менее 4 часов), стойкость к температуре (-120 градусов – + 40 градусов), бензостойкость и маслостойкость, стойкость к соленой и пресной воде. Полная готовность окрашенной поверхности к эксплуатации возможна через 7 дней. В результате применения такого вида краски двухкомпонентной на эпоксидной основе по металлу получается гладкая, полуглянцевая, полностью однородная поверхность у изделия. Расход грунт – эмали на один квадратный метр составляет 160-200 г, при этом получается слой пленки толщиной 80-100 мкм.

Технические данные грунт-эмали «Эпостат»:

Основа материала	Эпоксидная смола
Внешний вид пленки	Однородная полуглянцевая поверхность
Массовая доля нелетучих веществ, %	72 – 78
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее	50
Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более	4
Прочность пленки при ударе, см, не менее	50
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	2
Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч, не менее	72
Стойкость пленки к действию 3%-го раствора хлорида натрия, ч, не менее	72
Степень перетира, мкм, не более	40
Адгезия, балл, не более	1

Основные характеристики

Достоинств у краски для металла двухкомпонентной эпоксидной достаточно много:

Прочное покрытие окрашиваемой поверхности
Эластичность красочного покрытия
Водонепроницаемость
Устойчивость к механическим повреждениям различного типа
Стойкость к агрессивным средам
Негорючесть
Крепкое сцепление с разными видами металлических поверхностей
Возможность однослойного нанесения
Разнообразие цветовой гаммы и получаемых покрытий

Пленка, получаемая в результате обработки поверхности изделий краской двухкомпонентной на эпоксидной основе, очень прочная, даже однослойная окраска дает достаточную защиту поверхности. Плоскость окрашенных ЭП красками изделий становится недоступной для проникновения влаги, что используется в гидроизоляционных целях. Устойчивость красочной пленки к различным внешним химическим воздействиям (щелочи, кислоты, соли и горюче-смазочные материалы) дает хорошую антикоррозийную защиту, а значит увеличивает срок службы изделий.

Под воздействием механических нагрузок красочная пленка имеет свойство растягиваться, но не повреждаться. Затем она восстанавливается от деформации. Так как эти краски обладают свойством не горючести, их широко используют в окрашивании электротехнических изделий, что предотвращает повреждение оборудования при перегреве.

Основным минусом двухкомпонентных эпоксидных материалов является неустойчивость при воздействии ультрафиолетовых лучей, довольно длительный процесс полного высыхания краски.

Область применения

Широкое использование красок двухкомпонентных на эпоксидной основе в быту и промышленности обусловлено их высокими техническими характеристиками. Их применяют в:

Бытовых окрашиваниях металлических поверхностей
Покраске деталей автомобилей
В качестве антикоррозийной защиты батарей отопления и деталей из металла в помещениях с повышенным уровнем влажности
На нефтепроводах, газопроводах
Для покраски емкостей для хранения нефти, топлива

Краска двухкомпонентная на эпоксидной основе по металлу используется не только как отделочный ЛКМ. Она часто применяется в качестве грунтовочного материала для дополнительной защиты и выравнивания поверхности металлических изделий.

Технология нанесения

До начала работы по нанесению эпоксидных ЛКМ на окрашиваемую поверхность, необходимо очень тщательно смешать основу и отвердитель. Обязательным условием также является четкое соблюдение пропорций компонентов. Это позволит получить требуемое качество покрытия, избежать проблем с браком покраски. Вся площадь предстоящей покраски хорошо очищается от разрыхленной ржавчины, различных жировых отложений, пыли и грязи.

Красить можно вручную (кисти, малярные валики), либо механизированным инструментом (пневматическим или безвоздушным распылением).

Для разведения эпоксидной краски не желательно использовать растворители, так как они значительно снижают влагостойкость и прочность лакокрасочного покрытия. Если возникла необходимость развести загустевшую ЭПК, то делать это надо осторожно, подбирая пропорции краски и растворителя.

Важно. Обязательно соблюдайте технику безопасности.

Так как при химической реакции, происходящей в результате соединения основы и отвердителя, выделяется большое количество тепла, при работе с эпоксидными красками необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

Обязательно используйте специальную одежду и средства для индивидуальной защиты;
Если работа происходит в замкнутом помещении, то требуется обеспечение достаточной вентиляции;
Для смешивания компонентов используйте только специальный инструмент и соответствующие емкости;
При контакте краски с кожей удалите капли до их высыхания;

Разновидностей эпоксидных красок для металла очень много. Цена на них часто зависит не только от конкретного вида, но и от производителя. Лучше тщательно проанализировать цель использования ЛКМ и, в зависимости от этого, выбирать необходимую краску.

Области применения эпоксидной краски и её виды

Эпоксидная краска – одна из разновидностей лакокрасочных составов, которая отличается высокой прочностью. Основной компонент – эпоксидные смолы. Нагрузки и трение материалам данной группы не страшны, потому возможно их применение практически в любых условиях.

Поверхности, которые подходят для покрытия – стеклянные и бетонные, пластиковые и деревянные. Краска на эпоксидной основе сочетается с любыми материалами.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Между составами возникает существенная разница. Сетка из молекул краски становится более густой и прочной, если речь идёт о горячем отверждении. А вот холодный вариант не предполагает наличие таких прочных связей.

Основные преимущества

Общие свойства красок на основе эпоксидных смол можно описать следующим образом:

Широкий выбор по цветовой палитре, используемым текстурам, благодаря чему становится возможным воплощение любых дизайнерских идей.
Возможность использовать материал для отделки как жилых, так и производственных помещений.
Высокий уровень адгезии с металлом и кирпичом, бетоном.
Устойчивость к химикатам различного характера.
Сопротивление механическим воздействиям.
Водонепроницаемость, что даёт возможность использовать материал в качестве гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов.
Можно окрашивать и полы, и стены.
Создание поверхностей с максимальной прочностью. Такую возможность дают любые эпоксидные краски по металлу.

Краски с акрилом и эпоксидом часто выпускаются в форме аэрозолей. Отличаются защитой от коррозии, высоким уровнем сопротивления к химикатам, воздействиям механического характера. Поверхность не притягивает к себе пыль и грязь.

На основании образуется прочное глянцевое покрытие, которое устойчиво к царапинам со сколами. Краска для металла продлевает срок службы первоначальной поверхности.

Виды эпоксидных красок

Существует несколько видов данной группы материалов. В технических характеристиках кроется главное отличие между разными составами:

Эпоксидно-полиэфирная. Известна своей невысокой стоимостью, средней устойчивостью к истиранию. Материал не желтеет под воздействием солнечного света и успешно сопротивляется воздействию высоких температур, царапинам, другим видам механического характера. А вот ржавчина и химические растворители для таких поверхностей опасны. Чаще всего такие краски используются в качестве декоративного украшения.
Полиэфирная порошковая краска. Из отличительных характеристик – высокий уровень износостойкости, широкий выбор по цветам и текстурам. Уровней блеска также создано достаточно количество. Состав малотоксичен. Защищает различные виды поверхностей от трения. Иногда этот материал способен заменить собой грунтовку.
Низкотемпературные составы. Такие разновидности эпоксидных порошковых красок проходят через процесс полимеризации в специальных камерах. При этом в первые двадцать минут поддерживается температура до 180 градусов.
Стандартные краски. Тоже предполагают использование специальных камер с поддержанием температур до 220 градусов на протяжении первых десяти минут.

Что входит в состав порошковой краски?

Диановые олигомеры – основные компоненты в составе эпоксидных порошковых красок. Это вещества с молекулярной массой до 1400-2500. Есть и другие элементы в составе:

вещества вроде регуляторов вязкости и растекания, ускорителей отвердения;
пигменты и наполнители;
отвердители и модификаторы.

Наполнители с отвердителем и другими подобными компонентами занимают примерно 40 процентов от состава, когда речь идёт о двухкомпонентных вариантах, применяемых в ручном самостоятельном окрашивании поверхностей. В таком случае актуальными составляющими становятся пигменты и модификаторы, регуляторы растекания.

Эпоксидные краски-порошки ещё известны под названием компаундов. При их нанесении стараются сделать так, чтобы слой был максимально толстым.

Модификаторы у такого материала отсутствуют, 70 процентов внутреннего объёма занимают наполнители с низким коэффициентом по термическому расширению. Чаще всего данную функцию передают кварцу в виде пыли либо стекловолокну. Двухкомпонентная краска – не исключение.

Область применения

Широкое применение в различных областях нашли такие составы, как обычная эпоксидная краска, а также её акрилово-эпоксидные, эпокси-полиэфирные разновидности. Благодаря применению таких составов образуется покрытие нескольких разновидностей: быстросохнущие, текстурного типа, глянцевые, матовые, флуорисцирующие, защитные, противоскользящие.

Такие краски подходят для окрашивания:

емкостей с химикатами;
фасадных элементов;
полов и стен;
игрушек;
радиаторов, обогревателей;
офисной мебели;
декоративных садовых фигурок;
электроприборов;
внутренних и внешних деталей для легкового транспорта;
предметов домашнего быта;
принадлежностей для туристов.

Бетонные полы в ванных комнатах также часто покрываются эпоксидными красками. Тогда воздействие влаги будет не страшно, а соседи смогут забыть о протечках. Такой вариант – неплохая альтернатива для обычной керамической плитки.

Составы подходят для обеспечения дополнительной защиты при работе со змеевиками, другими металлическими элементами. Дерево при использовании таких красок получает надёжную защиту от вредных микроорганизмов, когда образуется специальное покрытие.

На видео: обзор эпоксидной краски для пола Picante.

Что важно знать

Эпоксидная смола для автомобиля, эмали для металла и других изделий относится к группе синтетических полимеров. Когда основа соединяется с отвердителем, происходит реакция термохимического типа. При этом в больших количествах выделяется тепло. Двухкомпонентные составы требуют соблюдения аккуратности и осторожности во время работы. Правила техники безопасности надо соблюдать в любом случае:

При подготовке и нанесении красок в виде порошка нельзя обойтись без спецодежды. Обязательно использование таких элементов, как респиратор с комбинезоном и перчатками. Хорошо, если под рукой будут очки.
Для соединения составов используются специальные палки. Принадлежности для пищевой промышленности применять не рекомендуется.
Денатурированный спирт либо тёплая вода помогут избавиться от краски, если она всё же попала на кожу. Застывший состав удалить будет проблематично, даже в случае применения эпоксиполиэфирной разновидности.
В помещении, где проводится окрашивание, необходимо обеспечить проветривание.
Банки с краской и отвердителями хранятся в домашних условиях при температуре не больше 40 градусов. Источники тепла и света не должны быть рядом с этими ёмкостями. Металлические изделия также потребуют соблюдения данных правил.

Перед окрашиванием рекомендуется предварительно проводить комплекс подготовительных работ, чтобы избавиться от следов старых покрытий. Сколы и выбоины заделываются, если их удалось обнаружить.

Специальные составы для работы с бетоном

Эпоксидные краски для бетонных полов стали новой разновидностью давно известного материала. Классические порошковые составы данной группы не предполагают смешивания с водой. Из-за этого краска теряет часть своих свойств, мутнеет со временем. В случае с краской для бетона добавляют дистилированную воду, а не обычную. Получается разновидность эпоксидной дисперсии.

«Эпостоун» – производитель, который выпускает именно такие разновидности составов. Наибольшее распространение получили водные эпоксидные грунты-эмали, использующиеся при работе с напольными поверхностями. Возможность применения на сыром бетоне и улучшение технических характеристик самого покрытия — главные преимущества таких красок. Экономия по средствам тоже выходит заметной.