Что такое товарный бетон, его особенности и сферы применения

Состав товарного бетона и его разновидности. Область использования с строительной сфере. Стоимость готовых бетонных смесей.

Что такое товарный бетон, его особенности и сферы применения

Что такое товарный бетон?

Существует два способа получения строительного раствора: приготовление непосредственно на объекте или приобретение готового. Купить бетон с доставкой советуют при проведении работ на небольших площадках, отсутствии бетоносмесителей, заливке объемных монолитных конструкций или повышенных требованиях к надежности. Сфера применения включает промышленное, гражданское и частное строительство, востребованность продукции непрерывно растет. Самой популярной маркой является М200, но окончательный вариант подбирается с учетом типа сооружения и ожидаемых нагрузок.

Что такое товарные бетоны: определение и виды

К этой группе относят пластичные смеси, поставляемые к строительным площадкам с помощью специального транспорта. Главным отличием от вариантов, замешиваемых непосредственно на объектах, является усиленный контроль как за качеством и дозировкой компонентов, так и за этапами приготовления. Бетон относится к фабричному, его характеристики и свойства нормированы. Показатели строительной конструкции определяются не только составом и однородностью раствора, но и способом его укладки и уплотнения, но на практике заливка готовой продукции решает много проблем.

Основа неизменная: вяжущее (разные виды цемента), песок, крупнофракционный наполнитель и чистая вода. Параметры контролируются путем изменения соотношения ингредиентов и вводом специализированных добавок. Процесс изготовления полностью автоматизирован, что положительно сказывается на итоговой стоимости, основные проблемы связаны с поддержанием его удобоукладываемости и однородности в процессе транспортировки.

В нормативных документах и прайс-листах часто встречается еще одно определение – БСГ (бетонная смесь готовая). Выделяют две разновидности: первую (заводскую) получают непосредственно на заводе и доставляют на объект в специальных грузовиках с медленно вращающейся емкостью, вторая (транспорт-бетон) изготавливается на ходу. В ряде случаев они представляют собой нечто среднее: компоненты замешивают частично на фабрике и доводят до нужного состояния прямо перед выгрузкой.

Выбор определенного варианта зависит от расстояния до строительной площадки, поддержка уже готового раствора не может быть длительной.

Сфера применения

Готовые товарные смеси востребованы при:

  • Заливке монолитных фундаментов любого типа.
  • Возведении несущих бесшовных конструкций.
  • Укладке перекрытий.
  • Обустройстве отмосток, уличных площадок и дорожек.
  • Дорожном и гидротехническом строительстве.
  • Бетонировании бассейнов.

Контроль за дозировкой используемых компонентов позволяет приготовить смесь с учетом ее функционального назначения, климатических условий строительства, параметров грунта и ожидаемых нагрузок. Любое свойство корректируется согласно заданию заказчика, отклонения фактического результата при покупке заводских растворов минимальные. Высокое качество достигается за счет:

  • Точной дозировки и учета поправок на влажность. Любая корректировка состава производится своевременно.
  • Хорошей подготовке мелко- и крупнофракционного наполнителя, при самостоятельном замесе достичь полного отсутствия примесей крайне сложно.
  • Контроля за параметрами щебня или гравия: лещадностью, размерами фракций, прочностью на сжатие и плотностью.
  • Использованием исключительно свежего вяжущего. Проверка активности цемента – обязательный этап.
  • Контролем за видом песка и модулем крупности его зерен.
  • Затворение водой с нужной температурой, жесткостью и РН, без посторонних примесей.
  • Соблюдение строгой последовательности ввода компонентов, что обеспечивает бетону однородность.
  • Перемешивания раствора в промышленных бетоносмесителях. Число и интенсивность оборотов регламентируются как на стадии изготовления, так и в процессе транспортировки.
  • Ввода примесей, многие изготовители имеют свои особые рецепты.
  • Постоянного отбора и анализа проб.

Маркировки и показатели

Технические характеристики бетона, условия его доставки и укладки контролирует ГОСТ 7473-2010. К главным показателям качества относятся: прочность на сжатие (М), марка по водонепроницаемости (W) и морозостойкости (F), средняя плотность (все товарные смеси разделяются на легкие и тяжелые), удобоукладываемость (П). Среди остальных технологических выделяют: расслаиваемость, пористость, температура, объем вовлеченного воздуха и стабильность свойств. Все они контролируются при подборе состава, в процессе замеса и загрузки, и указываются в паспорте к поставляемой продукции наряду с:

  • Видом и обозначением смеси.
  • Датой и временем отгрузки.
  • Объемом бетона в партии.
  • Материалами, используемыми в процессе замеса, их заданным и фактическим соотношением, размером фракций и классом радиоактивности.

Класс характеризует выдерживаемое строительной конструкцией или изделием давление, он и остальные показатели окончательно определяются после затвердевания, стандартный срок составляет 28 дней. Качество продукции ухудшается при разбавлении водой, недостаточном уплотнении при заливке, несвоевременной выгрузке или неправильном уходе. Все этапы строительных работ должны быть согласованы, при сомнении в своих силах лучше обратиться к специалистам.

Стоимость готовых бетонных растворов

Класс Марка прочности Основные параметры Цена без доставки за 1 м 3 , рубли
Подвижность Морозостойкость Водонепроницаемость
Бетон на гравийном наполнителе
В7.5 М100 П3 F50 W2 2960
В12.5 М150 П4 F75 W4

Стоимость товарных смесей в первую очередь зависит вида и пропорций используемых компонентов, составы с высоким классом прочности, противоморозными и пластифицирующими добавками обходятся дороже. Также на итоговую величину затрат влияет объем закупаемого раствора (на оптовые заказы предоставляется скидка) и расстояние от завода до объекта стройки. Транспортировка в пределах 50 км у многих фирм бесплатная, свыше 50 оговаривается отдельно. Последним фактором является сезонность, пик востребованности приходится на раннюю осень, при проведении работ в это время лучше заказать бетон заранее. Услуги заливки с помощью автобетононасосов оговариваются и оплачиваются отдельно.

Товарный бетон – что это такое: характеристики и состав, применение товарного бетона

Товарный бетон – что это такое?

Когда речь заходит про товарный бетон, что это такое и где его применяют, знают не многие. В действительности материал представляет собой обычный бетонный раствор, но отличается от других местом изготовления. Его замешивают на заводе и доставляют на стройплощадку в готовом виде. Транспортировка осуществляется специальными автобетоносмесителями, которые позволяют поддерживать свойства приготовленной смеси на время доставки по назначению.

Характеристики и состав

Состав и свойства готовых бетонных смесей определяются ГОСТ 7473-94. Согласно стандарту, основным элементом продукта является цемент, который придает массе необходимую вязкость и монолитность. Дополнительно в раствор вводят песок низкой степени влажности (обычно – фракцией до 0,5 мм), воду, щебень размером не более 0,5 мм и балласт, который изготавливают путем спешивания гравия и песка.

Чтобы изменить свойства конкретной массы, используют разные сочетания ингредиентов. Чаще всего корректируется количество воды и цемента, которое определяет основные характеристики раствора. Для улучшения параметров стройматериала дополнительно в смесь могут вводить добавки – модификаторы, пластификаторы и другое.

В соответствии с ГОСТ, смеси товарного назначения должны отвечать следующим критериям качества:

  • средняя плотность;
  • удобоукладываемость;
  • расслаиваемость;
  • объемы воздуха в растворе;
  • способность сохранять свои изначальные параметры со временем.

Рассматривая, что такое товарный бетон, нужно упомянуть способы его производства. Первый – заводской, при котором раствор готовят непосредственно на предприятии и доставляют покупателю. Второй – это транспорт-бетон, изготавливаемый прямо в бетономешалке. Все материалы укладывают в транспортировочную емкость, после чего они начинают смешиваться во время доставки.

Виды, маркировка

Все бетонные смеси могут различаться между собой по плотности, морозоустойчивости, подвижности. Исходя из степени плотности, материал бывает:

  • легкий – от 500 до 1800 кг/м³;
  • тяжелый – в диапазоне 1800–2500 кг/м³;
  • особо тяжелый – от 2500 кг/м³.

Более тяжелые материалы имеют повышенную теплопроводность и оптимально подходят для сооружения несущих конструкций. Легкие растворы относятся к вспомогательным и часто используются в качестве теплоизоляции. Повышенная пористость таких составов делает их эффективным материалом для защиты от холода.

По морозоустойчивости раствор может иметь маркировку от F25 до F1000. Цифра в ней указывает, сколько циклов заморозки/оттайки выдерживает товарный бетон без утраты своих изначальных параметров. Подвижность изделия определяется буквой П. Материал с маркировкой П1 и П2 представляет собой сухую смесь, которую перевозят на самосвалах. П3 и П4 – это жидкий материал, транспортируемый посредством бетононасосов.

Главным показателем любого бетонного раствора является маркировка по прочности. Она обозначается литерой М и указывает, какой прочностный предел на сжатие имеет материал в кгс/см². Каждая марка смеси соотносится с классом, который тоже указывает на прочность, но уже в МПа.

Марка Класс Средняя прочность, кгс/см²
М100 В7,5 98
М150 В10 131
М200 В15 196
М250 В20 262
М300 В22,5 294
М350 В25 327
М400 В30 393
М450 В35 458
М500 В40 523

Преимущества и недостатки товарного бетона

Все товарные растворы заводского изготовления относятся к продуктам высокого качества, поскольку изготавливаются в условиях производства с соблюдением требуемых норм. На предприятии применяют точные техники, а работу выполняют квалифицированные сотрудники, поэтому завод может гарантировать соответствие продукции государственному стандарту. Чтобы приготовить аналогичную смесь на стройплощадке, нужно выдержать определенную температуру, предупредить попадание грязи и в точности придерживаться пропорций.

К преимуществам товарных бетонов относят:

  • применение подходящей воды для замешивания – необходимой жесткости и температуры;
  • добавление в раствор чистых ингредиентов с контролем их фракции и марки;
  • получение однородной смеси, обеспечивающей равномерную усадку при отвердении;
  • возможность получить сразу большие объемы смеси (бетономешалки вмещают до 12 м³, такое количество не получится приготовить вручную за один раз);
  • введение в массу эффективных добавок;
  • точные подсчеты пропорций;
  • соблюдение времени замешивания;
  • возможность снизить трудозатраты при строительстве.

Что касается минусов, то недостаток у материала только один – более высокая стоимость по сравнению с растворами, которые замешиваются прямо на стройплощадке.

Где применяется раствор?

Готовый товарный бетон применяют во многих строительных сферах. Область использования материала определяется его маркой:

  • Смеси М100, М150 подходят для применения на начальных этапах постройки. С их помощью готовят площадки под монолитные конструкции, выполняют стяжку, сооружают фундаменты небольших строений.
  • Растворы М200, М250 являются оптимальным решением для возведения малоэтажных зданий. Материалы применяют для устройства лестниц, ограждений, дорожного покрытия.
  • М300 и М350 актуальны в сооружении плитных или ленточных фундаментов, изготовлении перекрытий или колонн.
  • М400 – наиболее распространенная марка, сочетающая долговечность и высокие показатели прочности. Такие смеси подходят для массивных сооружений, включая мосты, плотины, банковские хранилища.
  • Бетоны более высоких марок рассчитаны на конструкции, которые претерпевают повышенные динамические или статические нагрузки. Их можно использовать для промышленных и гидротехнических сооружений, особо сложных строений.

Таким образом, бетоны товарного типа относятся к востребованным и надежным материалам. Они всегда выигрывают в качестве по сравнению с кустарными смесями, поскольку в них изначально закладываются более высокие технические и эксплуатационные параметры.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.

Бетон в строительстве, где применяется и какие технологии существуют

Бетон это смесь таких материалов как цемент, щебень, песок и вода. Смешав эти компоненты можно получить надежный и долговечный материал, который применяется в строительстве практически везде.

Невозможно в наши дни представить себе постройку без использования бетона или изделий из него. Даже деревянные дома стоят на бетонном фундаменте. Список преимуществ этого материала огромен, основные: прочность, долговечность, низкая теплопроводность, влагоустойчивость, пожаробезопасность, универсальность и тд.

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

  • Цемент, связующее вещество.
  • Песок*, наполнитель для смеси.
  • Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
  • Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
  • Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Именно наличие в смеси щебня является основным ее отличием от цементного раствора, без него называть бетон именно бетоном нельзя.

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3 Цемент М 400 Песок Щебень Вода
М 75 170 Кг 945 Кг 1053 Кг 210 Литр
М 100 210 Кг 870 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 150 230 Кг 855 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 200 290 Кг 795 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 250 332 Кг 755 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 300 382 Кг 705 Кг 1080 Кг 210 Литр

Как видно с таблицы, что бы получить более прочный бетон, можно использовать одну марку цемента, при этом увеличивая его количество в соотношении с вяжущим веществом, в данном случаи с песком. При этом количество щебня и воды практически одинаковые.

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

  1. Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
  2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
  3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

  • фундаментные блоки,
  • дорожные бетонные блоки,
  • плиты перекрытия,
  • бетонные балки перекрытия,
  • шлакоблоки,
  • канализационные кольца,
  • колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Современные виды бетонов

Казалось бы что этот материал нельзя улучшить, однако прогресс не стоит на месте и сейчас уже все чаще используют для строительства домов современные бетонные смеси – легкие бетоны.

Что такое “легкий бетон” и где они нашел свое применение в строительстве? Из название смеси уже понятно что этот материал легче обычного что дают возможность использовать его для заливки больших меж проемных расстояний. Низкий вес дает возможность использовать стандартные виды опалубки, которые просто бы не выдержали нагрузок при использовании обычного бетона.

Он также имеет меньшую теплопроводность, что делает его энергоэффективным материалом.

Новым материалом его назвать нельзя, так как используется достаточно давно, в разных видах. По составу смеси этот вид бетона отличается только наполнителями: это могут быть шлаки, керамзит, химические вещества и тд., подробнее о всех видах заполнителей и их преимуществах можно почитать здесь.

Бетон для транспортного строительства, виды и требования

Дорожный бетон также широко используется в современном мире для устройства дорожных покрытий. Как правило эта технология применяется если использовать асфальт по каким либо причинам нельзя. Например по экологическим требованиям.

Дорога подвергается гораздо большим негативным воздействия, чем например стена дома. Поэтому требования к транспортным (дорожным) бетонам гораздо серьезнее:

  • Для нижнего слоя используется марка М300.
  • Для верхнего слоя используется марка М400 и выше.

Состав должен соответствовать ГОСТ Р 55224-2012. Также есть требования к компонентам смеси. Диаметр частиц заполнителя (щебня): до 2 см в верхнем слое; до 4 см в нижнем.

Фракция заполнителя влияет на монолитность готовой сырой смеси, их количество не должно превышать 450 кг/м3, а для верхнего слоя – 500 кг/м3. Подвижность бетона не должна превышать 2 см. Для регионов где могут быть низкие температуры добавляют специальные добавки, увеличивающие морозостойкость.

Видео обзор всех видов бетона

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Что такое товарный бетон: преимущества и недостатки, марки, где применяют

Товарный бетон — что это такое, знают немногие. Цементная смесь используется во всех видах строительства. В большинстве случаев раствор замешивается прямо на рабочей площадке, но максимальную прочность имеет состав, сделанный из заводского материала.

Что это такое

Данная смесь готовится на заводе и при помощи автобетоносмесителей перевозится на строительные объекты. Для производства такого состава используются следующие компоненты:

  • цемент;
  • вода;
  • песок;
  • щебень.

Пропорции зависят от желаемого результата. Возможно добавление других веществ, улучшающих характеристики раствора. По качеству эта смесь превосходит приготовленную на площадке, т. к. контролируются все этапы: от производства до перевозки. Используются точная рецептура, специальная техника и квалифицированные работники.

Для изменения свойств состава применяются различные сочетания компонентов (особенно цемента и воды). Эти вещества обеспечивают вязкость раствора и делают его монолитным. Кроме того, следует учитывать такие показатели, как влажность песка и заполнителей.

Сфера применения

Смесь используется для таких целей:

  • заливки фундаментов любого типа;
  • сооружения несущих бесшовных конструкций;
  • укладки перекрытий;
  • обустройства дорожек, уличных площадок и отмостков;
  • гидротехнического и дорожного строительства;
  • заливки искусственных водоемов.

Характеристики

Люди, занимающиеся строительством, знают, что такое товарный бетон. Перед покупкой продукции следует ознакомиться с назначением каждой марки. Рецептура смеси меняется в зависимости от требуемой плотности, пластичности и гидратационных качеств.

  1. Марка. Варьируется в диапазоне от М50 до М1000. Данный показатель определяет средний предел прочности на сжатие.
  2. Класс (от В3,5 до В80).
  3. Морозостойкость. Величина, показывающая количество циклов замерзания, допустимых для застывшей смеси.
  4. Влагоустойчивость. Способность сохранять структуру и препятствовать проникновению воды.
  5. Коэффициент температурного расширения. Отражает расширение или сжатие состава при нагреве либо остывании.
  6. Огнестойкость.
  7. Подвижность. Текучесть и способность смеси заполнять при заливке все щели.

Тяжелые смеси (до 2500 кг/м³) обладают максимальной теплопроводностью и используются в качестве несущих конструкций. Более легкие — являются вспомогательным материалом и применяются для теплоизоляции. Высокая пористость легкого состава (с плотностью от 500 до 1800 кг/м³) позволяет использовать его для защиты от сильного мороза.

Преимущества

К положительным свойствам данного состава относятся:

  • равномерная усадка по всей обрабатываемой площади;
  • выгодная стоимость (с учетом замешивания и перевозки);
  • экономия трудозатрат;
  • возможность быстрого заказа и доставки;
  • использование наиболее подходящих пластификаторов;
  • отсутствие швов.

Пластификаторы улучшают характеристики эксплуатации как на этапе заливки бетонной конструкции, так и уже готового изделия. Эти компоненты делают раствор более тягучим и пластичным.

  • использование чистых компонентов (щебня, песка, гравия);
  • контроль за влажностью и температурой;
  • применение воды нужной температуры и жесткости;
  • проверка плотности щебня, его размеров и лещадности;
  • качественный цемент;
  • точный расчет пропорций;
  • технология смешивания и добавления компонентов;
  • соответствие готовой продукции ГОСТ;
  • соблюдение времени смешивания.

Заказчик может получить нужный объем смеси за 1 раз, т. к. вместимость бетоносмесителя составляет до 12 м³. Приготовить такое количество бетона вручную не представляется возможным.

Установка фундамента требует наличия большого количества раствора, т. к. заливка в несколько этапов приводит к появлению трещин. Достаточно сложно сделать этот объем работ вручную.

Недостатки

К отрицательным моментам относится невозможность перевозить смесь на большие расстояния. Покупатель вынужден искать завод, расположенный максимально близко к строительной площадке.

Существует 2 вида смеси:

  1. Заводская. Состав готовится на территории производителя, после чего транспортируется к покупателям. Во время перевозки смесь перемешивается, чтобы не допустить излишней жесткости и расслоения.
  2. Транспорт-бетон. Материалы засыпают в транспортировочную емкость, где они смешиваются в процессе перевозки (либо перед выгрузкой).

Характеристики смеси зависят от области применения и требуемого показателя прочности.

  • особо тяжелый (плотность превышает 2500 кг/м³);
  • тяжелый (от 1800 до 2500 кг/м³);
  • крупнопористый (с использованием поризованного цементного камня);
  • легкий (от 500 до 1800 кг/м³);
  • особо легкий (менее 500 кг/м³).

Плотность является важным показателем, она формируется под воздействием следующих факторов:

  • структура состава;
  • тип заполнителя;
  • плотность цементного камня.

Классификация по виду вяжущего компонента:

  • цементный;
  • силикатный;
  • гипсовый;
  • шлакощелочной;
  • полимерцементный;
  • специальный.

Состав

Смесь готовится из следующих ингредиентов:

  1. Цемент. Является основным компонентом. Представляет собой серый порошок, застывающий при контакте с водой.
  2. Строительный песок (размер песчинок не должен превышать 0,5 мм).
  3. Щебень. Используются камни размером от 5 мм.
  4. Балласт (смесь гравия с песком). Оптимальные пропорции составляют 1:3.
  5. Чистая вода.

Марки

  1. М-100. Используется на начальных этапах строительства.
  2. М-150. Заливка стяжки, возведение фундамента и другие подсобные работы.
  3. М-200. Возведение дорог, малоэтажных домов и фундаментов.
  4. М-250. Установка тротуарных блоков, лестничных маршей, фундаментов монолитных строений и заборов.
  5. М-300. Строительство различных дорог.
  6. М-350. Изготовление колонн, перекрытий и несущих стен.
  7. М-400. Сооружение конструкций высокого класса прочности (хранилища, мосты).
  8. М-450. Строительство зданий, регулярно подвергающихся динамическим и статическим нагрузкам.
  9. М-500. Для зданий с повышенной устойчивостью.
  10. М-550. Сооружение промышленных объектов.
  11. М-600. Для конструкций повышенной сложности.

Технология изготовления

  1. Подготовка нужных компонентов: подогрев заполнителей, измельчение цемента и приготовление химических добавок.
  2. Дозирование состава (используются специальные дозаторы).
  3. Перемешивание (до получения однородной массы). Для создания крупнозернистой смеси применяется гравитационная бетоносмесительная техника, а для мелкозернистой — оборудование принудительного действия.

Качество состава напрямую зависит от продолжительности смешивания.

Основные производители

Крупнейшие российские заводы по производству строительных смесей:

  • ООО «Дельта Строй», г. Москва;
  • «Объединение 45», г. Санкт-Петербург;
  • СК «Метеорит», г. Екатеринбург;
  • ООО «Стройиндустрия», г. Самара.

Характеристики и условия эксплуатации зависят от марки продукции. Крупные компании позволяют себе отходить от установленных нормативов. Они заявляют собственные критерии сортировки и выпуска продукции, что подтверждается сертификатами качества. Минимальная стоимость 1 м³ составляет 2900 руб., максимальная — 4800 руб.

Товарный бетон – преимущества, виды, состав и применение

Использование бетонной смеси во время строительных работ дает возможность решать задачи любого уровня. При этом есть два варианта – применять сухие, которые разводятся водой непосредственно на рабочей площадке, или готовые, доставляемые непосредственно на место специальными автомобилями. В данной статье мы рассмотрим второй вариант, узнаем, какой бывает товарный бетон по ГОСТу и где он чаще всего используется.

На фото – доставка материала на стройплощадку

Что это такое

Готовую бетонную смесь (БСГ) принято называть товарным бетоном.

Она получается путем перемешивания между собой необходимых компонентов:

  • цемента (вяжущего минерального вещества);
  • заполнителя;
  • воды.

Пропорции определяются непосредственно на заводе, что обеспечивает необходимое уплотнение и затвердение определенного вида бетона. Данный материал является альтернативой другим цементным растворам, которые часто приготавливают своими руками прямо на строительной площадке.

Связано это с тем, что производство товарного бетона проходит с особым контролем на каждой стадии, начиная от подготовки качественного сырья до готового продукта.

Совет: наибольшая выгода от использования товарного бетона появляется при его укладке с определенным временным интервалом и при небольших объемах строительных работ.

Завод по производству товарного бетона

Преимущества

Продукт обладает неоспоримыми преимуществами перед цементными смесями, изготовленными прямо на стройплощадках. Основным его свойством, которое особо ценится потребителями, является высокое качество материала, достичь которого в «полевых» условиях практически нереально, от чего стоимость товарного бетона соответственно выше.

Это возможно только на специальных бетонных заводах или узлах, где есть возможность выполнить определенные требования, в частности:

  • не допустить попадания грязи в заполнители;
  • поддерживать постоянный контроль со стороны работников за составом смеси в момент ее изготовления;
  • поддерживать необходимую температуру во время процесса приготовления, независимо от погоды и времени года;
  • использовать только качественные составляющие;
  • применять точное соотношение пропорций всех компонентов (песка, гравия, цемента, воды), которые требует инструкция;
  • соблюдать неукоснительно порядок технологического процесса.

Совет: не следует тратить деньги на приобретение, т.н. товарного бетона, изготовленного вне заводских условий, вы просто «выбросите их на ветер». Запомните, продукт отличного качества можно приобретать только на современных бетонных предприятиях, где есть реальная возможность наладить технологический процесс, который будет соответствовать требованиям и нормам ГОСТ.

Создание особо прочных фундаментов

Классификация продукта напрямую зависит от:

  • структуры материала;
  • типа заполнителя;
  • плотности используемого цемента.

Также влияет на итоговый состав сфера применения бетона и его требуемая прочность.

В связи с этим продукт делится на:

  • тяжелый тип;
  • легкий;
  • специального назначения.

В свою очередь в тяжелом бетоне можно выделить два вида:

  • строительный обычный;
  • особо тяжелый.

Состав и применение

Рассмотрим подробнее состав материала, и где он чаще всего используется:

  1. Строительный обычный бетон имеет плотность в пределах 1900 – 2500 кг/м 3 , что соответствует маркам М-250 и М-300. Его часто используют на гражданских и промышленных объектах строительства.

Заполнителями в нем выступают самые распространенные материалы, среди которых встречается:

  • гравий;
  • диабаз;
  • известняк.

Если плотность бетона со щебнем расположена в пределах 1600 – 1900 кг/м 3 , данный тип продукта считается облегченным и его нередко можно увидеть при возведении частных домовладений.

Совет: если вам необходимо произвести демонтаж конструкций из бетона или ж/б, для этого применяется резка железобетона алмазными кругами особой прочности.

  1. Особо тяжелые марки бетона — М400 и М450 используют при строительстве:
  • мостов;
  • дорог;
  • плотин,

а также других массивных конструкций и сооружений. Цена продукта существенно выше обычных вариантов.

В этом случае для производства особо тяжелого бетона применяют:

  • баритовые заполнители;
  • железную руду, например, магнетит и лимонит;
  • стальные опилки и стружки.

Это дает возможность обеспечить плотность материала свыше 2500 кг/м 3 . Самым прочным из наполнителей принято считать гранит, который имеет высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости. Тем самым материал получает необходимые свойства для строительства дорожного полотна.

  1. Легкий бетон имеет марку М100 и М200 и его используют для:
  • проведения подготовительных работ;
  • создания цементной подушки под фундамент;
  • подготовки места под бордюрный камень;
  • создания участка перед прокладыванием дорожного полотна.

Запомните, «легкость» бетона определяется плотностью его заполнителя.

В данном случае применяют:

  • керамзит;
  • туф;
  • вспученный шлак;
  • пемзу.

Используют также и другие пористые материалы. При изготовлении ячеистых строительных блоков применяют особо легкий бетон, например, пенобетон или газобетон, получающиеся благодаря специальным способам вспучивания.

Совет: если требуется сделать в стене, перекрытиях или фундаменте технологические каналы, применяется алмазное бурение отверстий в бетоне особо прочными коронками.

Применение коронок разного диаметра

  1. Конструкционный бетон относят к специальным материалам. Он используется для создания железобетонных изделий и заливки ж/б конструкций, свай, стен, плит перекрытия. Применение стального решетчатого каркаса требует заполнитель более мелкой фракции, размер которой варьируется от 3 до 10 мм, чтобы обеспечить свободную проходимость раствора сквозь его ячейки. Так удается исключить образование воздушных пор и пустот.

Вывод

В статье были рассмотрены следующие вопросы – что такое товарный бетон, его виды и применение. Можно смело сказать, что он сильно отличается от обычного продукта, который изготавливается прямо на строительной площадке, где не удается полностью соблюдать технологические нормы.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Анатолий Башкирцев/ автор статьи

Приветствую! Я являюсь руководителем данного проекта и занимаюсь его наполнением. Здесь я стараюсь собирать и публиковать максимально полный и интересный контент на темы о различных материалах для строительства и отделочных работ. Уверен вы найдете для себя немало полезной информации. С уважением, Анатолий Башкирцев.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ROSHAL-LKZ.RU
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: