Характеристики и способы изготовления водонепроницаемого (гидрофобного) цемента - ROSHAL-LKZ.RU

Характеристики и способы изготовления водонепроницаемого (гидрофобного) цемента

Производство, состав и применение влагостойкого цемента. Безусадочный, расширяющийся и быстротвердеющий водонепроницаемый цемент.

Характеристики и способы изготовления водонепроницаемого (гидрофобного) цемента

Водонепроницаемый цемент

Ряд бетонных конструкций в соответствии со своим специальным назначением должны обладать той или иной степенью водонепроницаемости. В числе «конструкции специальных назначений»: все виды гидротехнических сооружений, подвалы, погреба, резервуары для хранения воды и пр. для этого используют водонепроницаемый цемент.

  • Как сделать цемент водонепроницаемым
  • Виды водостойких цементов
  • Вибрирование
  • Уход за бетонными конструкциями
  • Водонепроницаемый цемент своими руками

Используя для изготовления бетонов и растворов водонепроницаемый цемент можно обеспечить гарантированную защиту сооружений от проникновения влаги в толщу их конструкции. А также значительно сократить или полностью исключить дорогостоящие мероприятия по гидроизоляции.

Как сделать цемент водонепроницаемым

Проницаемость бетонной конструкции для влаги, поступаемой под избыточным давлением, определяется наличием пор и капилляров, сквозь которые собственно и проникает влага. Таким образом, для эффективного устранения протечек водонепроницаемый цемент должен иметь в своей толще минимальное количество воздушных пор и воздушных капилляров.

Другими словами, создать водонепроницаемый цемент, значит локализовать воздушные включения комплексом мер: расширения материала, заполнения пор другим веществом или их устранения другими методами. В их числе:

  • Готовить бетонный раствор на основе водостойких цементов.
  • Вибрирование залитой конструкции.
  • Специальный уход за бетонными сооружениями.

Рассмотрим указанные способы подробнее.

Виды водостойких цементов

В зависимости от механизма получения «водонепроницаемости» различают следующие типы связующего: водонепроницаемый безусадочный цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент и цемент со специальными присадками.

  • Водонепроницаемый расширяющийся цемент ВРЦ. Популярные марки: М400 ВРЦ Д0(Д20), М500 ВРЦ Д0(Д20), М600 ВРЦ Д0(Д20). Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий – разновидность расширяющегося материала. Популярные марки: М400 ВРЦ Б, М500 ВРЦ Б, М600 ВРЦ Б. Благодаря специальному составу и специальной технологии изготовления при схватывании, данный строительный материал расширяется в объеме и быстро твердеет. В среднем, схватывание смеси происходит в течение 10 минут. При этом величина расширения зависит от степени влажности окружающей среды – при увеличении влажности величина расширения повышается. Поэтому очень важно в течение 72 часов после заливки поддерживать высокую влажность конструкции (укрывать полиэтиленовой пленкой, сбрызгивать водой). Область применения – возведение гидротехнических сооружений (плотин, дамб, мостов), ремонт сооружений, строительство подземных объектов. Также это самый предпочтительный вариант водонепроницаемого цемента для бассейнов.
  • Водонепроницаемый безусадочный цемент. Популярные марки: М400 ВБЦ Д0 (Д20), М500 ВБЦ Д0 (Д20), М600 ВБЦ Д0 (Д20). Этот вид специального вяжущего производится на основе клинкера с добавкой алюмината кальция. Благодаря добавке алюмината кальция, после затворения смеси, образуется очень плотный камень с минимальным количеством капилляров. Как и в предыдущем случае, обязательным условием застывания бетона или раствора на основе безусадочного цемента – повышенная влажность окружающей среды. Если влажность окружающей среды будет менее 70%, «безусадочные» свойства материала утрачиваются. Область применения – возведение фундаментов, полов в гаражных и подвальных помещениях, выгребных ям, гидроизоляция тоннелей, герметизация швов, строительство чаш бассейнов и искусственных водоемов.
  • Гидрофобный цемент. Материал этого вида представляет собой общестроительный портландцемент со специальными гидрофобизирующими присадками (олеиновая кислота, остатки кислот синтетического происхождения, асидол, мылонафт и пр.). Популярные марки: М400 Д0 ГЦ, М500 Д0 ГЦ, М600 Д0 ГЦ. Механизм достижения «влагонепроницаемости» состоит в соединении частичек цемента с молекулами добавки с последующим образованием мономолекулярного воздушного слоя, который защищает поверхность частичек от контакта с влажной средой. Область применения: возведение чаш искусственных водоемов, изготовление гидроизолирующих штукатурок, укладка дорог и взлетных полос аэродромов.

Производители водонепроницаемых цементов: ПАО «ЭКОСИСТЕМА» (г. Москва), Екатеринбургский цементный завод, MAPEI (Италия). В связи с очень высокой ценой водонепроницаемого цемента, ограниченности применения и небольшим сроком годности, большинство отечественных производителей цемента изготавливают его отдельными партиями по отдельному договору.

Вибрирование

С помощью глубинного и наружного вибрирования толщи залитой конструкции можно достичь высокой плотности и удалить «паразитный» воздух. Для осуществления технологии используют специальное оборудование – глубинные т наружные вибраторы маятникового, планетарного и электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

В течение 72 часов после заливки сооружения поверхность бетона нуждается в специальном уходе – регулярном, с интервалом в несколько часов, увлажнении (сбрызгивании водой) и укутывании полиэтиленовой пленкой. Данные мероприятия позволяют избежать появления трещин и снизить величину усадки.

Водонепроницаемый цемент своими руками

Учитывая ограниченную доступность влагостойких цементов в свободной продаже и их высокую стоимость, частные застройщики могут изготовить водонепроницаемый состав, добавив в цемент присадку «Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол люкс 10-2», выпускаемую компанией НПК «Дегидрол» (Россия, г. Красноярск). Добавка вводится в бетономешалку после ввода затворителя или в уже готовую, смесь в количестве, представленном в данной таблице:

С помощью этой относительно недорогой присадки (269-270 руб./литр) можно своими силами изготовить конструкцию, имеющую следующие технические характеристики: водонепроницаемость до марки W20(по всему «телу» сооружения), морозостойкость до марки F600, увеличенной прочностью на сжатие (до 30%) и увеличенной защитой стальной арматуры.

Гидрофобный цемент: описание

Одна из главных проблем, присущих обычному цементу – высокая гигроскопичность. В связи с этим срок хранения тарированного цемента в стандартных бумажных мешках не превышает нескольких месяцев. Дальше он начинает комковаться и терять марку, даже при хранении в сухом помещении.

Гидрофобный цемент – это обычный портландцемент, полученный путем помола цементного клинкера с введением гидрофобных добавок. В результате цемент приобретает почти нейтральную активность по отношению к атмосферной влаге. Если обычный цемент, впитывая влагу из воздуха, вступает с ней в химическую реакцию (внешний признак которой — комкование), то гидрофобный цемент можно складировать на срок более года без потери его свойств.

Свойство гидрофобности цементу придают поверхностно-активные добавки, которые обволакивают частицы цементного камня при совместном помоле. У гидрофобных добавок имеется и побочный эффект, который выражается в большей пластичности и подвижности приготавливаемой смеси, а также в увеличении водонепроницаемости и морозостойкости готовых изделий. Повышенная пластичность бетонной смеси на основе гидрофобного цемента позволяет уменьшать количество воды, требуемой для ее приготовления, и снижает расход цемента без уменьшения прочности.

Таким образом, гидрофобный цемент применяют:

  • при необходимости дальней транспортировки во влажной среде, например, водным транспортом
  • для изготовления изделий с повышенными водоупорными свойствами и морозостойкостью
  • для приготовления пластичного высокопрочного бетона с малым водоцементным отношением, предназначенного для подачи с помощью бетононасоса.

Гидрофобный цемент является продуктом, изготавливаемым из традиционного портландцемента с использованием специальных гидрофобизирующих добавок. К последним относятся такие вещества, как олеиновая кислота, остатки всевозможных кислот синтетического происхождения, асидол, мылонафт и другие. Добавки должны составлять не менее 0,3% от общей массы. В итоге получается смесь из мелко измельченного клинкера портландцемента, гипса и добавок, которая является гидрофобным цементом.

Цемент данной категории помогает решить сразу несколько важных задач: улучшает характеристики портландцемента, увеличивает показатели сопротивляемости воздействию влаги, улучшает устойчивость при хранении.

Принцип действия состоит в соединении цементных зерен с молекулами добавки с образованием мономолекулярного воздушного слоя, который защищает поверхность зерен от контакта с влажной средой. Если в смеси содержится недостаточный объем добавок, то итоговый состав будет отличаться плохой устойчивостью к воде. Если же концентрация, наоборот, слишком велика, прочность бетона уменьшается вследствие активного взаимодействия добавок с воздухом.

Гидрофобный цемент M400

Вид Марка Цена, руб.
(биг-бег 1,5 тн)
Цена, руб.
(навалом, 1 тн.)
Цена, руб.
(мешок 50 кг.)
Гидрофобный цемент М400 Д0 ГЦ по запросу
М400 Д20 ГЦ по запросу
Гидрофобный цемент (быстротвердеющий) М400 Д0 ГЦ Б по запросу
М400 Д20 ГЦ Б по запросу

Все марки цемента М400

Гидрофобный цемент M500

Вид Марка Цена, руб.
(биг-бег 1,5 тн)
Цена, руб.
(навалом, 1 тн.)
Цена, руб.
(мешок 50 кг.)
Гидрофобный цемент М500 Д0 ГЦ по запросу
М500 Д20 ГЦ по запросу
Гидрофобный цемент (быстротвердеющий) М500 Д0 ГЦ Б по запросу
М500 Д20 ГЦ Б по запросу

Все марки цемента М500

Гидрофобный цемент M600

Вид Марка Цена, руб.
(биг-бег 1,5 тн)
Цена, руб.
(навалом, 1 тн.)
Цена, руб.
(мешок 50 кг.)
Гидрофобный цемент (быстротвердеющий) М600 Д0 ГЦ Б по запросу
М600 Д20 ГЦ Б по запросу
Гидрофобный цемент М600 Д0 ГЦ по запросу
М600 Д20 ГЦ по запросу

Все марки цемента М600

Процесс изготовления

От производства любого другого типа цемента гидрофобный состав отличается единственным производственным этапом – добавлением гидрофобизующего элемента в сухую смесь в процессе измельчения основного клинкера.

Далее происходит совместное измельчение клинкера, гипса и гидрофобных элементов. Приобретая свойства гидрофобности, состав одновременно сохраняет все качества, традиционно присущие всем видам цементов. Количество добавок колеблется и зависит от тонкости помола, химико-минералогического состава клинкера или самой добавки.

Читайте также  Как самому оформить потолок декоративной штукатуркой

Как правило, точная дозировка вводимых добавок определяется технологами на цементных заводах.

Особенности гидрофобного цемента

К достоинствам материала относятся:

  • увеличенные показатели прочности сцепления с арматурой при уменьшении расходования цемента;
  • морозостойкость;
  • повышенная пластичность;
  • возможность транспортировки и долгого хранения без потери рабочих качеств;
  • экономичный расход цементной смеси;
  • способность отталкивать влагу.

К недостаткам можно отнести меньшую скорость твердения в первые сутки, по сравнению с обычным цементом.

Применение

Гидрофобный цемент незаменим в тех случаях, когда возникает необходимость в перевозке на дальние расстояния, особенно по морю. Кроме того, материал можно использовать в строительных работах для декоративной облицовки строений с наружной стороны, для изготовления штукатурок с гидроизоляционными свойствами и бетонов при строительстве дорог и аэродромов.

Незаменим в гидротехническом строительстве, при возведении водоемов различного значения. Может использоваться в транспортировке бетонных и растворных смесей при помощи насосов.

Как сделать водостойкий бетон и как повысить влагостойкость пластификаторами и замазками

Бетон представляет собой уникальный стройматериал, который широко используется при возведении зданий и других конструкций. Он отличается легким весом, прочностью, удобством применения. Влага оказывает негативное влияние на его свойства, приводит к преждевременному разрушению материала. Снизить негативное воздействие влаги помогут специальные добавки, действие которых направлено на повышение гидроизоляционных свойств раствор. Водостойкий бетон применяется при возведении плит фундамента, при обустройстве искусственных водоемов, для гидроизоляции пола и стен подвалов, гаражей, цокольных этажей, перекрытий. Он незаменим при возведении колодцев, канализационных люков, выгребных ям.

Определение водонепроницаемого и морозостойкого бетона

Влагостойкий бетон представляет собой материал, в структуре которого отсутствуют пустоты, через которые проходит вода. Такие свойства достигаются за счет повышенной плотности, но это не обеспечивает необходимой гидроизоляции. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Классы водостойкости W

Классы водонепроницаемости, обозначается латинской буквой «W» с цифрой. Диапазон показателей варьируется в пределах 2-20, показатель используется для обозначения максимально допустимого давления воды. Бетон с минимальным показателем влагоустойчивости маркируется цифрой 2, с максимальным — 20.

Марки бетона и свойства:

  • W2, W4 — отличаются повышенной влагопроницаемостью, применение бетона требует гидроизоляции;
  • W6 – смесью с пониженной влагопроницаемостью, впитывает среднее количество влаги, используется в строительстве чаще всего;
  • W8 — бетон поглощает 4,2% по весу стройматериала;
  • W10-W20 — марки характеризуются самыми высокими показателями влаго- и морозоустойчивости, применяются при возведении гидротехнических конструкций, резервуаров для воды, бункеров, необходимость в применении других гидроизоляционных материалов отсутствует.

В частном строительстве широко используются бетоны W4-W8, марки W10- практически не применяются в этой сфере по причине высокой цены. Марка W20, несмотря на отличные гидроизоляционные свойства, используется очень редко.

Как сделать и как повысить влагостойкость бетонной смеси своими руками

Гидроизоляционные добавки в безусадочный бетон позволяют повысить влагостойкость материала без больших затрат. Метод незаменим при возведении конструкции, подвергающихся повышенному воздействию влаги (бассейны, плотины, здания, построенные на участках с поверхностным залеганием грунтовых вод). Существует большое количество добавок, все они отличаются определенными свойствами. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.
Свойства добавок:

  • продление срока эксплуатации бетонных конструкций;
  • экономия средства;
  • повышение качества строительных работ.

Водоотталкивающие замазки и пластификаторы

Пластификатор — это вещество на основе лингосульфатных солей. Механизм действия добавки заключается в повышении текучести раствора, в результате пузырьки воздуха не задерживаются в растворе, а свободно выходят из него. Принцип основан на формировании внутреннего заряда или формировании пленки. Пластификаторы следует добавлять порциями в состав при приготовлении бетонного раствора. Важную роль играет соблюдение дозировки, которая указана в инструкции. Технология требует постоянного помешивания раствора, процедуру следует проводить при температуре выше 0. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Пластификаторы входят в состав практически всех бетонных растворов, что объясняется следующими преимуществами:

  • повышение пластичности бетонной смеси, за счет чего обеспечивается простота ее укладки, бетон попадает во все труднодоступные участки;
  • снижение расхода смеси — достигает 14-17%;
  • повышение прочности бетона— до 25%;
  • отсутствие необходимости в уплотнении при помощи вибратора;
  • адгезионные свойства, возможность применения раствора при заливке объектов с армированными участками;
  • морозостойкость, устойчивость к образованию трещин.

Применение пластификаторов оказывает негативное влияние на время застывания раствора. В некоторых случаях для сокращения процесса в смесь добавляются специальные ускорители затвердевания.

Кольматирующие

Кольматирующие добавки по свойствам и механизму действия практически идентичным пластификаторам.В результате химической реакции между компонентами бетонной пескоцементной смеси, микромнезимом образуются надежные нерастворимые соединения, заполняющие пустоты в растворе. Способ применения такой же, как и при введении пластификаторов.

  • экономия на обустройстве внешней изоляции;
  • повышение влагостойкости бетона;
  • увеличение прочности готовых конструкций.

Проникающая гидроизоляция

Проникающая гидроизоляция наносится на поверхность застывшего бетона. Гидроизоляционную смесь рекомендуется также добавлять в бетона при строительстве бассейнов, при этом следует четко соблюдать дозировку. В состав входят полимерные и щелочные компоненты, высококачественный портландцемент, специальные наполнители. Механизм действия основан на проникновении состава в глубокие слои бетона. Пустоты заполняются проникающей гидроизоляцией, что является преградой для проникновения влаги в толщу материала.
Свойства проникающей гидроизоляции:

  • возможность применения раствора для обработки наземных и подземных зданий;
  • создание на поверхности бетона герметичных бесшовных покрытий;
  • возможность применения при проведении реставрации и ремонта зданий;
  • предотвращение образования коррозии;
  • продление срока эксплуатации бетона.

Проникающую гидроизоляцию рекомендуется использовать в сочетании с другими способами повышения влагостойкости бетона.

Жидкое стекло для водного бетона

Жидкое стекло — это один из видов силикатного клея, применение которого оказывает положительное влияние на все свойства бетона. При при приготовлении раствора необходимо добавить 10% жидкого стекла в общую смесь. Добавка широко используется при обустройстве отопительных котлов, подземных ЖБ конструкций, возведении фундаментов. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

ТОП средств для добавки в состав

Повысить гидроизоляционные свойства бетонного раствора помогут также специальные продукты.

Кристалл

Добавка считается самой известной на российском рынке. Сухой порошок без запаха вводится в состав бетонной смеси. Гранулы вступают в реакцию с пластификаторами на базе солей. Основными преимуществами считаются эффективность, сниженный расход строительной смеси. Использование продукта позволяет повысить водопроницаемость материала до W16, что обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги в тело бетона. Прочность стройматериала повышается в два раза, морозостойкость – на 60 циклов. Бетон может использоваться для обустройства дна бассейна, искусственного водоема. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Готовить бетонную смесь рекомендуется в бетономешалке, ручной способ приготовления не позволяет достигать нужного качества раствора. При приготовлении смеси следует строго следовать инструкции.

Форт “УП-1”

Универсальная многофункциональная добавка используется при возведении зданий разного назначения. Продукт вступает в химическую реакцию со всеми видами цемента. Действие добавки направлено на повышение гидроизоляционных свойств, увеличение морозоустойчивости и плотности смеси. Бетонный раствор с Форт «УП-1» в составе отлично укладывается, проникает во все труднодоступные места. Добавку следует вводить в смесь одновременно с цементом и заполнителями. Качество смеси достигается при условии продолжительного перемешивания, все зависит от использующейся на предприятии методики.

  • экономия цемента;
  • избежание образования высолов;
  • повышение прочности;
  • защита от воздействия агрессивных сред;
  • простота применения;
  • возможность работы в любых климатических условиях;
  • продолжительный срок хранения.

Суперпласт С-3

Добавка применяется для изменения характеристик раствора и бетона в широком диапазоне. Основными преимуществами продукта считаются универсальность, качественный состав, точность воздействия. Добавка применяется при обустройстве наливных полов, в монолитном строительстве, при формировании тротуарной плитки. Добавление Суперпласт С-3 в состав строительных смесей позволяет получать ударостойкие гладкие поверхности.

  • повышение прочности бетона;
  • сохранение свойств в температурном диапазоне -40 – +85 градусов;
  • взрыво-, пожаробезопасность;
  • повышение однородности, связности, удобоукладываемости бетонных растворов;
  • возможность замены высококачественного цемента на аналог с низкой маркой;
  • повышение адгезии с арматурой в 1,5-1,6 раза.

При использовании добавки рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты — специальные очки и перчатки.

Домашние способы повышения гидроизоляции

Повысить гидроизоляционные свойства можно также подручными средствами, для этого используются бытовая химия, клей ПВА, гашеная известь. Все компоненты вступают в реакцию с бетонной смесью по-разному, важную роль играет соблюдение дозировки.

Все вещества должны соответствовать следующим требованиям:

  • отсутствие летучих компонентов в составе;
  • исключение использования токсических веществ;
  • химическая устойчивость;
  • рабочая температура должна быть выше температуры разрушения состава добавки.
Читайте также  10 вещей в доме, от которых нужно избавиться, чтобы легче дышалось

Стиральный порошок

Стиральный порошок используется в растворенном в воде виде. Оптимальный эффект достигается при соблюдении пропорции 100 – 150 порошка на 50 кг цемента.

Жидкое мыло или шампунь

Жидкое мыло следует соединить с цементом в соотношении 200 мл на мешок цемента. При использовании моющих средств предпочтение следует отдавать продуктам с пониженным пенообразованием.

Клей ПВС

Клей следует добавляется в раствор в пропорции 200 г на ведро смеси. Ограниченное применение связано из-за наличия в составе вещества крахмала.

Гашеная известь

Хлорная известь вводится в смесь одновременно с другими компонентами, ее количество не должно превышать 20 % от общего объема. В отличии от формулы негашеной извести, добавка способствует повышению эластичности бетонного раствора, увеличиваются его клеящие свойства.

Видео

Как сделать водонепроницаемый бетон самому смотрите в этом видео:

Понятие гидрофобных цементов и их использование в специализированном строительстве

Самое распространенное и одно из относительно недорогих, но качественных вяжущих веществ – цемент. Этот материал необходим в любом строительстве: и частном, и промышленном. Именно поэтому целые исследовательские институты заняты разработкой и улучшением его производственных характеристик. Для возведения объектов в особых условиях, к которым можно отнести влажную осень и суровую зиму, профессиональные строители предпочитают использование цемента водостойких марок.

Гидрофобные цементы

Обычный цемент – является самым слабым звеном в смеси, которая должна выдерживать повышенную влажность. Именно цемент разрушается сам и постепенно ослабляет конструкцию, когда на строение происходит постоянное воздействие воды.

Можно либо тратиться на гидроизоляцию всех конструктивных и важных узлов при строительстве, а можно изначально использовать цемент улучшенной формулы. Экономически такой способ укрепления конструкции будет дешевле, чем постоянная борьба с водой при эксплуатации здания и значительное вложение денег при строительстве.

Производится он в двух разновидностях:

  • Водонепроницаемый. Такой цемент обладает меньшей пористостью, что не дает воде проникать внутрь. Он отлично противостоит мокрому воздуху и снегу, не пропускает влагу в верхние слои бетонной конструкции. Неплохо справляется с напором воды, так же не пропуская влагу даже под высоким давлением.
  • Водостойкий. Этот материал отталкивает воду. Он не пропускает ее внутрь, но она может просто скатываться по нему. Этот цемент не способен выдержать напор воды.

Водонепроницаемый

Гидравлическое вещество вяжущего характера – это водонепроницаемый цемент.

В его составе:

  1. Тонкого помола глиноземистый цемент высокого качества.
  2. Гипс.
  3. Гидроалюминат кальция.

Такие же составляющие и у цемента водостойкого. Целесообразно его применение при строительстве объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Он отлично подходит для железобетонных конструкций, так как замедляет коррозийные проявления металла. Учитывая эту особенность материала, он заслуживает наивысшей оценки в 5 баллов.

Водонепроницаемый цемент в составе кладочной смеси

Для частного строительства нет особой необходимости в разделении гидрофобного цемента на влагостойкий и водонепроницаемый. А вот для профессионального возведения различных объектов разница, хоть и в мелочах, но все же существует.

Водостойкий (влагостойкий)

Для качества цемента главным является показатель гидроизоляции. Цемент с низкой влагостойкостью применим для внутренних работ. И абсолютно недопустимо его использование для наружных. Тогда как водостойкий (влагостойкий) цемент должен быть использован во всех растворах для наружных работ.

Влагостойкий цемент имеет в своем составе добавки, которые отвечают за его сопротивляемость к водной среде и, может быть, к морозам. В его состав входят те же компоненты, что и для водонепроницаемого цемента с единственной незначительной разницей в дозировке.

Производство водостойкого цемента

Этот цемент может быть изготовлен только при добавлении в основной состав специальных добавок. Для гидрофобного материала нужен цемент очень тонкого помола. А добавки выбираются производителем исключительно исходя из требований, которые будут предъявлены готовому продукту.

Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.

Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.

Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.

Состав

Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.

Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:

  • Церезин Нормал.
  • Працтин.
  • Трицосал Н.
  • Бетфикс.

Каждая из этих добавок повышает:

  1. Прочность цемента.
  2. Увеличивают его плотность.
  3. А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.

Область применения влагостойкого цемента

Учитывая, что влагостойкий цемент содержит большое количество щелочи, работать с ним нужно в перчатках. При правильном соблюдении пропорций, такой цемент должен начать застывание через 20 – 50 минут после изготовления, а полное его застывание обычно бывает минимум через 12 часов, максимум через 3 суток.

Применяется такой цемент для строительства фундамента и возведения несущих конструкций. Вполне оправдано его применение для соединения колец колодцев, а также при укладке керамической плитки в чашу бассейна.

Учитывая, что производство такого материала предполагает его использование строго по назначению, помимо буквы Д в марке еще присутствует класс цемента.

Он бывает:

  • Безусадочным.
  • Расширяющимся.
  • Быстротвердеющим.

При общей главной задаче – гидрофобности, каждая из этих разновидностей цемента имеет свои особенности.

Где используется влагостойкий цемент

Безусадочный

Специальный цемент, который дает минимальную усадку при затвердении, обладающий при этом свойствами быстрого расширения и реопластичности называется безусадочным. В отличие от традиционного цемента, безусадочный в составе бетонной смеси обеспечивает ее равномерное, но достаточно длительное высыхание. При теплой погоде это может быть 3, а то и больше дня.

Основное свойство такого цемента (оно, кстати, передается всем смесям, в состав которых он входит) – реопластичность. Это значит текучесть при малом количестве воды в своем составе. Растворы с безусадочным цементом – одни из самых жидких. Они отлично укладываются, в основном за счет высокой текучести, имея при этом высокий процент конечной плотности.

Его применение достаточно широко и оправдано при проведении таких работ:

  1. Производство водостойких цементных растворов с высокой прочностью
  2. При закреплении анкеров, в том числе крупных.
  3. Заливка пустот или трещин в готовом бетоне (возможно, даже старом).
  4. Укладка раствора на заданной высоте (за счет высокой тягучести, легко можно обеспечить подачу такого бетона).
  5. Для фундаментов при строительстве атомных электростанций, фундаментов портов и пирсов, турбогенераторов.

Производственные характеристики безусадочного цемента очень высоки. Единственный минус в его стоимости. Но так как использование такого материала должен быть только при особом строительстве, этот его недостаток нивелируется общим конечным результатом. Оценка – 5 баллов.

Заделка трещины в бетоне при помощи безусадочного цементного раствора

Расширяющийся

Обычный цемент дает достаточно большую усадку, а вот тот, который промаркирован, как расширяющийся, на ранних сроках застывания довольно ощутимо увеличивается в объемах, что компенсирует усадку полностью.

В его состав традиционно входит:

  • Портландцемент (или глиноземистый).
  • Гипс.
  • Гидроалюминат кальция.
  • Добавки по сезону.

Объем смеси растет за счет образования кристаллов в ходе реакции всех составляющих цемента с водой. Так как кристаллы растут постепенно и максимального роста достигают на третьи сутки, именно столько времени (или чуть больше) нужно для того, чтобы раствор с таким цемент высох полностью.

Расширяющийся водонепроницаемый цемент применяется в составе смесей при:

  1. Заделке водонепроницаемых швов.
  2. Для армирования железобетонных конструкций.
  3. Для гидроизоляции стволов шахт.
  4. Строительстве туннелей.
  5. Возведении объектов под водой.

Отличные свойства цемента позволяют добиваться высоких результатов при специфическом строительстве и, например, полностью ликвидировать трещины и различные неровности в старом бетоне. Оценка – 5.

На видео — использование расширяющегося раствора цемента для ремонта:

Быстротвердеющий

Растворы, в состав которых входит быстротвердеющий цемент, раньше всех других растворов затвердевают. Многие из них имеют высокую прочность, но только на третьи сутки после начала затвердевания. В составе цемента такой марки обязательно должен быть трех кальциевый силикат (его объем должен занимать не менее 50 % от общего объема).

Применяется быстро твердеющий цемент в таких технологических процессах:

  • Изготовление сверхпрочного бетона.
  • Для быстрой кладки. Только работать с раствором в составе которого быстротвердеющий цемент, должен специалист высокой квалификации.
  • При производстве железобетонных конструкций.
  • При производстве бордюр и тротуарной плитки.
Читайте также  Почему не стоит выливать отработку и где ее можно использовать

Быстротвердеющий цемент стоит дороже обычного, в среднем, 300 рублей за 50 килограммов. Учитывая узкопрофильность его применения, а также то, что работать с ним должны специалисты высокой квалификации (иначе он просто застынет и его придется утилизировать), оценка – твердая 4.

Их цена выше в полтора – два раза, но и область применения более специализированная. Купить такой цемент можно в обычных строительных магазинах. Экологичность материала заслуживает оценки не выше 3 баллов (так как достаточно небезопасные для человека добавки в них находятся), но этот показатель нивелируется за счет использования такого цемента при специфическом и исключительно наружном строительстве.

Как сделать своими руками цементный раствор водостойким (водонепроницаемым)

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

Объясняются такие свойства структурой материала: если при затвердении в обычном растворе остаются воздушные микроскопические полости, куда может попасть вода и разрушить материал, то в водостойком цементе их практически нет, поэтому монолит не боится воздействия влаги и воды.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Виды водостойких цементов

Цемент влагостойкий бывает нескольких видов, которые отличаются по принципу взаимодействия веществ с составе, структуре, эксплуатационным характеристиками.

Водонепроницаемый цемент демонстрирует меньшую пористость, не позволяя влаге попадать в структуру материала.

Не боится снега и влажного воздуха, не пропускает воду вовнутрь верхних слоев бетона, выдерживает воду под большим напором. Водостойкий цемент отталкивает воду – не пропускает вовнутрь, но напор воды не выдерживает.

Производство цемента с водостойкими качествами и его состав

В составе бетонной смеси с высокими показателями влагостойкости основным вяжущим веществом является цемент (производится из гипса, высококачественного глиноземистого цемента, гидроилюмината кальция. В частном строительстве редко делят цемент данного типа на водонепроницаемый и влагостойкий, но при возведении серьезных масштабных проектов состав и особенности материала нужно изучать тщательно.

В производстве водонепроницаемой бетонной смеси используют цемент тонкого помола (обычно портландцемент М500) со специальными добавками, вид и объем которых может быть разным. Мелким наполнителем выступает песок, крупным – щебень или гравий.

Связующее и наполнитель используют в пропорциях от 1:3.6 (М450) до 1:11.6 (М100). Песок с щебнем берут в объемах 1:1.5 (не очень прочные составы) и 1:2.2 (высокопрочные бетоны).

Область применения

Водонепроницаемый цемент используется обычно в условиях повышенной влажности, риска разрушения бетона водой, там, где мероприятия по гидроизоляции не могут быть проведены или обойдутся слишком дорого.

Сфера применения водостойкого цемента:

  • Условия повышенной влажности от 75% и выше – в сухих условиях после использования раствора с такими свойствами он даст сильную усадку
  • Строительство фундаментов, цоколей, несущих конструкций
  • Сооружение колодцев, различных конструкций на большой глубине
  • Цемент водонепроницаемый расширяющийся активно используют при восстановлении разрушенных железобетонных и бетонных объектов
  • Гидроизоляция стволов шахт, тоннелей
  • Подземное и подводное строительство, обустройство водонепроницаемых швов
  • Устройство изоляционных оболочек в разнообразных конструкциях железобетонных сооружений
  • Цемент для бассейнов водонепроницаемый применяют при укладке плитки на дне чаши
  • Устройство стяжки пола в подвале, погребе, гараже
  • Заливка дна и стен септиков
  • Сооружение водоводов, декоративных прудов
  • Создание водонепроницаемой стяжки на крыше подземных гаражей

Применение материала актуально везде, где есть необходимость повысить стойкость бетонной конструкции ко влаге и защитить от разрушений.

Безусадочный

Безусадочный водонепроницаемый цемент создают с использованием алюмината в небольшом объеме. Создается кристаллический цементный камень, упрочняющий и уплотняющий структуру. Состав смеси: глиноземистые портландцементы (около 85% объема), асбест (до 5%), полуводный гипс и алюминат кальция (до 10%).

Материал используется для возведения сооружений, которые постоянно находятся под воздействием воды. Поэтому в раствор часто добавляют смесь азотнокислого кальция, алюминиевой пудры и ферросилиция для антикоррозийного эффекта и защиты армирования от влаги.

Расширяющийся

ВРЦ расширяющегося типа изготавливают посредством добавления в состав гидроалюмината. Чаще всего состав такой: 70% глиноземистого цемента, 20% полуводного гипса, 10% гидроалюмината кальция. Смесь готовят так: смешивают сухие компоненты, измельчают. Благодаря активной реакции между компонентами масса расширяется в процессе быстрого твердения, схватывается уже через несколько минут после укладки, завершается процесс через 10 минут.

Влагостойкий расширяющийся цемент расширяется тем больше, чем выше влажность. Процесс внутреннего расширения проходит долго. Через 3 дня цемент соответствует прочности марки М300, через 28 – марки М500. Раствор обладает высокими гидроизоляционными свойствами, улучшающимися в воде. Данная характеристика позволяет использовать бетон в строительстве бассейнов, плотин, дамб.

Быстротвердеющий

Цемент водонепроницаемый быстротвердеющий застывает быстрее всех остальных. Его состав способствует повышению прочности уже на третьи сутки после заливки. В состав вводят трехкальциевый силикат в объеме, равном минимум 50% общей массы раствора.

Быстротвердеющий водостойкий цемент используется в создании сверхпрочных бетонов, для ускорения времени кладки, в производстве не боящихся влаги железобетонных конструкций, для создания тротуарной плитки и бордюров.

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора. То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Анатолий Башкирцев/ автор статьи

Приветствую! Я являюсь руководителем данного проекта и занимаюсь его наполнением. Здесь я стараюсь собирать и публиковать максимально полный и интересный контент на темы о различных материалах для строительства и отделочных работ. Уверен вы найдете для себя немало полезной информации. С уважением, Анатолий Башкирцев.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ROSHAL-LKZ.RU
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: