Какую шпаклевку для МДФ выбрать
Какая шпаклевочная смесь подходит для нанесения на МДФ
МДФ – это плита из древесного волокна, которая имеет средний уровень плотности.
Материал изготавливается с помощью сухой прессовки стружки из дерева с помощью высокого давления и температуры.
Листам разного вида, как и МДФ, нужна доводка. По-другому говоря, чтобы материал был хорошо защищен и имел красивый внешний вид, его нужно еще чем-то обрабатывать.
Самым известным и проверенным вариантов отделки считается шпаклевочный слой.
Особенности данной работы будут указаны ниже.
Выбор шпаклевочной смеси
Важно знать, что определенного вида такого средства для МДФ нет.
Для обработки такого материала используют шпаклевку, которая подходит для простого дерева и изделий из него (ОСП, фанера и так далее).
Продается большое количество таких средств, которые имеют разную основу и назначение (базовые, чистовые, для внешних работ, для внутренних работ, универсальные составы и тому подобное).
На основе полимеров
Полимерные составы изготавливаются уже готовыми смесями, которые являются тонкодисперсными составами, в них много компонентов для соединения. Как связующий компонент используют акрилаты, латекс.
Среди разных типов шпатлевок на основе полимеров для МДФ являются очень хорошего качества, но и самыми дорогими.
Их спрос обуславливается многими плюсами, среди них важными являются такие:
- Хорошая пластичность, которая не боится морозов, холодов, разных температур и многих механических воздействий.
- Высокий уровень устойчивости к влаге.
- Быстрота высыхания.
- Хороший уровень теплоизоляции.
- Пожаробезопасность.
- Легко шлифовать.
- Не садится.
- Не боится солнечных лучей.
- Хорошее сцепление.
- Длительный срок эксплуатации.
- Подходит для разных оснований (для помещений с высокой влажностью, для внешних работ, для внутренних оснований).
Шпаклевки на основе латекса очень похожи на акриловые составы, но имеют более высокие показатели по пластичности и прочности. Чем выше уровень пластичности, тем более тонкий слой получается нанести, таким образом расход средства более маленький. Но главный плюс хорошей пластичности – это защита покрытия от появления трещин.
Также большую разницу между шпаклевками на основе латекса и акрила по МДФ можно увидеть в оттенках.
На основе акрила составы по МДФ всегда белые (потому используются под окрашивание поверхностей), а вот на основе латекса средства может окрасить в любой тон.
Латексные смеси более самостоятельные средства, они могут и не окрашиваться дополнительно.
Для обработки внутренних поверхностей помещений лучше применять шпаклевку на основе воды. Важный плюс таких составов – в них нет органических разбавителей, которые испаряют токсины, они вредны для человека.
Как пример из изготовителей хороших полимерных смесей можно сказать об Эмпилс, Тиккурила, Белинка.
На основе эпоксидного вещества
Такие средства содержат в основе эпоксидку. Это двухкомпонентное вещество, где кроме смолы есть и отвердитель, который обеспечивает схватывание нанесенного слоя.
Изготовитель продает компоненты для МДФ по отдельности. Отвердитель продается в бутылке, который вливается в основу перед самой работой.
В каких пропорциях нужно добавлять компоненты, пишется на упаковке.
Из плюсов эпоксидных средств по МДФ нужно сказать о таких:
- Пластичность и прочность.
- Долгий срок службы.
- Высокая адгезия с разными материалами.
- Влагоустойчивость.
- Не боится ультрафиолета.
- Отлично переносит разные температуры.
Чтобы сделать более высокий уровень прочности эпоксидных средств, в них могут добавлять фибру полимеров и стружка из металла. Так получаются очень прочные составы, которые используются в ремонте, а не для отделки.
Продаются основные и чистовые средства. Они различаются по объему крупиц компонентов.
У чистовых смесей частицы мелкие, а у базовых – большие.
С самого начала работают с базовыми средствами, которые имеют грубую дисперсию. В конце кладется чистовое покрытие чистовым средством с мелкой дисперсией.
Большим минусом эпоксидных веществ считается длительное время для высыхания.
На основе акрилов средства сохнут в течение 3 часов, а вот эпоксидные составы будут сохнуть не менее 24 часов.
После сушки покрытия, она становится очень прочным, после этого проводят шлифовальные работы.
Важно: нюансом смесей на основе эпоксидки является то, что перед ее нанесением основание не нужно грунтовать.
Шпаклевка на основе смолы – это хороший вариант для людей без опыта. Потому что, многие составы схватываются очень быстро и после их уже нельзя обработать.
Эпоксидное вещество здесь имеет плюс, потому что оно легко подогревается на водяной бане (на 80°), и потом можно продолжать процедуру наложения шпаклевки.
На основе гипса
Такие составы многие считают хорошим вариантом, если нет способа купить полимерную шпаклевку. Кроме этого, некоторые параметры у гипсовых составов лучше, чем у полимерных средств. Так, гипс имеет очень хороший пропуск пара, поэтому климат в помещении поддерживается отличный.
Пластичность у гипса лучше, чем у полимеров.
Гипс – это натуральный продукт, он экологический и безопасный. Не усаживается, покрытие не покрывается трещинами, и его легко шлифовать.
Но большой минус гипсового вещества – он очень сильно поглощает влагу. Поэтому такие средства можно использовать только в комнатах с низкой влажностью, а влажность им не подходит.
К самым популярным изготовителям сухих смесей на основе гипса для МДФ относят Кнауф и Бергауф.
На основе цемента
Это самый востребованный состав, если ориентироваться на уровень водоустойчивости. Цемент совершенно не боится разных температур. Чаще всего такие шпаклевки используются для отделки кухонных и ванных оснований.
Большой минус цементных средств для МДФ – большая усадка в процессе сушки, после чего на поверхности появляются трещины. Чтобы этого не было, нужно покрывать средство несколько раз.
На основе масла и клея
Такие шпаклевочные материалы довольно редко применяются вместе с МДФ.
Обычно такие составы используются в ремонте, когда нужно закрыть больше дефекты и нюансы на поверхности, например, нужно убрать большую ямку или углубление.
Процесс нанесения шпаклевки
С начала нужно провести предварительные работы (удаляется вся пыль, загрязнения, пятна масла), далее наносят грунтовку.
Важно, чтобы грунтовка была именно для дерева. Такие вещества имеют определенные составные части, которые максимально качественно обрабатывают древесину. Также, в таких грунтовочных составах есть антисептические вещества, которые не дают появиться плесени и грибку.
В подготовительном этапе важно обработать базовой смесью большие дефекты и щели.
Алгоритм нанесения шпаклевки на МДФ:
- В емкости разводят смесь (если смесь в сухом виде). Пропорции компонентов указаны в инструкции.
- Стыки и швы нужно закрыть стеклотканой лентой.
- Шпателем накладывают смесь (широким инструментом наносят на широкие поверхности, узким обрабатывают углы, швы). Слой кладется такой толщины в соответствии с указаниями изготовителя. Ели это полимерные средства, то толщина должна быть не более 3 мм.
- По окончанию сушки базового средства, нужно провести шлифовку и нанести грунтовочный слой.
- После сушки грунтовочного слоя, наносят чистовую смесь. После его высыхания проводят итоговую шлифовку с помощью шкурки с мелким зерном.
Последний этап – это наложение грунтовки на МДФ.
Важно: возможно придется накладывать базу несколько раз, чтобы основание стало ровным. Каждый слой можно накладывать тогда, когда предыдущий уже высох.
Наложение шпаклевки на МДФ делают только при теплой погоде.
Каждый состав имеет свой диапазон рабочей температуры, но обычно минимальный показатель это +5° — +7°.
Также важно соблюдать определенный уровень влаги. Для работы с МДФ этот показатель должен быть не более 12%.
После высыхания грунтовочного слоя, можно начинать работу по окраске поверхности. Из этого видно, что работа по шпаклевке МДФ почти не отличается от наложения шпаклевки на листы ГПК.
Какую шпаклевку для МДФ выбрать
МДФ представляет собой древесноволокнистую плиту среднего уровня плотности. Материал производится путем сухого прессования древесной стружки в условиях высокого давления и температуры.
Содержание:
- Выбор шпатлевки
- Полимерные составы
- Эпоксидные составы
- Гипсовые составы
- Цементные составы
- Масляные и клеевые составы
- Шпаклевание
Листовые материалы любого типа, в том числе и МДФ, нуждаются в доводке. Иначе говоря, для придания материалу должного уровня защищенности и эстетической привлекательности его нужно дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки является шпаклевание. В нюансах этого процесса разберемся ниже.
Выбор шпатлевки
Следует сразу сказать, что какой-то специальной шпаклевки для МДФ не существует. Для отделки МДФ применяются те же шпаклевочные составы, что и для обычной древесины, а также изделий из нее (фанеры, ДВП, ОСП и пр.). В продаже имеется множество таких шпатлевок, которые отличаются по материалу основы, а также по назначению (стартовые или финишные смеси, для обработки фасадов, универсальные смеси и т.д.).
Полимерные составы
Полимерные шпатлевки производятся только в виде готовых растворов, которые представляют собой тонкодисперсные смеси с большим содержанием связующего вещества. В качестве связующего материала выступают акрилаты или латекс.
Среди всех видов шпатлевок полимерные материалы считаются наиболее качественными, но при этом и наименее доступными из-за высокой стоимости. Причина популярности полимерных покрытий состоит в их многочисленных достоинствах, среди которых можно выделить следующие качества:
- высокий уровень пластичности, позволяющий выдерживать мороз и холод, температурные перепады, а также ударные нагрузки;
- отличную влагоустойчивость;
- быструю высыхаемость;
- теплоизоляцию;
- пожаробезопасность;
- простоту шлифовки;
- отсутствие склонности к усадке;
- стойкость к ультрафиолету;
- высокую адгезию;
- большой срок службы;
- возможность использования для самых разных поверхностей (фасадов, внутренних поверхностей, влажных помещений).
Латексные шпатлевки во многом идентичны акриловым, однако отличаются несколько более сильными характеристиками в плане пластичности и прочности покрытия. Лучшая пластичность позволяет наносить материал более тонким слоем, экономя тем самым на расходе шпатлевки. Однако основное преимущество высокой пластичности состоит в отсутствии склонности покрытия к растрескиванию.
Существенная разница между акриловыми и латексными составами проявляется в их цветах. Если акриловые шпатлевки всегда белого цвета (поскольку предназначаются под покраску), то латексные растворы колеруются в любые цвета (например, под натуральную древесину). Таким образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не окрашивать.
Для отделки внутренних частей здания рекомендуется использовать шпаклевочные составы на водной основе. Главное достоинство таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-либо органических растворителей, выделяющих в воздух вредные для человека вещества.
В качестве примеров производителей качественных полимерных шпатлевок можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».
Эпоксидные составы
Шпаклевки этого типа производятся на основе эпоксидной смолы. Состав представляет собой двухкомпонентное образование, куда, помимо смолы, включается отвердитель, благодаря которому происходит схватывание покрытия. При этом производитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпатлевку прямо перед применением раствора. Конкретные пропорции этих двух веществ сообщаются на этикетке.
К числу достоинств эпоксидных покрытий следует отнести следующие качества:
- высокую пластичность и прочность покрытия;
- долговечность;
- отличную сцепляемость с другими материалами;
- устойчивость к влиянию влаги;
- невосприимчивость к воздействию ультрафиолета;
- способность переносить температурные перепады.
Для повышения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и металлическую стружку. Такие особенно прочные смеси применяются чаще для ремонтных, чем для отделочных работ.
Выпускаются базовые и финишные составы. Отличаются они по размеру фракций наполнителя. У финишных составов фракции небольшие, а у стартовых – крупные. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Последний слой выполняется финишной мелкодисперсной финишной шпатлевкой.
Существенный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в продолжительном высушивании. Если акриловые покрытия высыхают за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке потребуется никак не меньше суток. Когда покрытие высыхает, оно набирает необходимую прочность. После этого можно шлифовать поверхность.
Обратите внимание! Особенностью эпоксидных составов является тот факт, что поверхность перед нанесением шпатлевки этого типа не нуждается в грунтовании.
Эпоксидные шпаклевочные составы считаются хорошим выбором для новичков. Дело в том, что многие шпатлевки быстро схватываются и потом уже с трудом поддаются или вообще не поддаются обработке. Эпоксидное покрытие в этом смысле выглядит более выигрышно, поскольку его можно разогреть с помощью водяной бани до 80 градусов, и после этого продолжить шпаклевание.
Гипсовые составы
Шпатлевки на основе гипса считаются оптимальным вариантом, если нет возможности приобрести полимерный состав. Более того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В частности, гипс отличается более высокой паропроницаемостью, что благоприятствует микроклимату в помещении. Пластичность гипсовых покрытий выше, чем полимерных. Ну и, наконец, гипс — природный материал, а потому абсолютно экологически безопасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не растрескивается. Кроме того, гипсовое покрытие легко поддается шлифовке.
Существенный недостаток гипса — склонность к впитыванию влаги. Именно поэтому гипсовые покрытия создаются только в сухих помещениях. Влажный воздух им противопоказан.
К наиболее известным производителям сухих гипсовых смесей относятся «Knauf» (шпатлевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).
Цементные составы
Шпатлевки на основе цемента — безусловный лидер по такому показателю, как водоустойчивость. Цемент хорошо переносит температурные перепады. Чаще всего цементными шпаклевочными составами отделываются поверхности, расположенные в кухнях или ванных комнатах.
Существенный недостаток цемента — значительная усадка во время высыхания, в результате чего на покрытии возникают небольшие трещины. Чтобы устранить эти дефекты, приходится наносить повторные слои шпатлевки.
Масляные и клеевые составы
Эти виды шпатлевок редко используются для обработки МДФ. Чаще всего масляные и клеевые растворы применяются в качестве ремонтных составов, когда необходимо замаскировать какие-либо серьезные дефекты в материале, например, замазать крупную впадину или дыру.
Шпаклевание
Перед нанесением шпатлевки следует подготовить поверхность (удалить пыль, грязь, масляные пятна и другие загрязнения), а также прогрунтовать основу. При этом грунтовка должна быть предназначена именно для древесины. Такие составы содержат специальные компоненты, позволяющие наилучшим образом обработать дерево. Кроме того, в грунтовках по дереву имеются антисептики, которые предотвращают развитие грибка и плесени.
При подготовке важно предварительно заделать стартовой шпатлевкой крупные выбоины и трещины.
Инструкция по шпаклеванию МДФ:
Обратите внимание! Может понадобиться несколько стартовых слоев, прежде чем удастся выровнять поверхность. Каждый последующий слой можно наносить только после высыхания предыдущего.
Шпаклевание МДФ можно проводить только при плюсовой температуре. Конкретные температурные показатели зависят от разновидности состава, но чаще всего минимальная температура составляет 5-7 градусов тепла. Также необходимым условием является нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть выше 10-12 %.
После того, как высохнет грунтовка, можно приступать к покраске материала. Итак, шпаклевание МДФ практически ничем не отличается от обработки гипсокартонных листов.
Какую шпаклевку для мдф выбрать
МДФ являет собой плиту ДВП среднего уровня плотности. Материал происходит путем сухого прессования стружки из дерева в условиях большого давления и температуры.
Материалы листового типа разного типа, также и МДФ, нуждаются в доводке. Говоря по другому, чтобы придать материалу необходимого уровня защищенности и красоты в плане эстетики его необходимо дополнительно обработать. Одним из проверенных временем способов обработки считается шпаклевка. В невидимых моментах данного процесса попытаемся разобраться ниже.
Подбор шпаклевки
Нужно сразу заявить, что какой-то специализированной шпатлевки для древесноволокнистой панели средней плотности нет. Для отделочных работ МДФ используются те же составы шпаклевок, что и для обыкновенной древесины, а еще изделий из нее (фанеры, Двп, Ориентированно-стружечные плиты и др.). В продаже есть много таких шпатлевок, которые отличительны по материалу основы, а еще по назначению (стартовые или завершальные смеси, для обработки фасадов, многофункциональные смеси и т.д.).
Составы полимера
Шпатлевки на основе полимерных материалов производятся исключительно в виде готовых растворов, они собой представляют тонкодисперсные смеси с высоким содержанием вещества для связки. Как связующее материала выступают акрилаты или латекс.
Среди всех видов шпатлевок материалы из полимера считаются самыми качественными, и плюс ко всему наименее доступными из-за большой цены. Причина востребованности покрытий на основе полимеров находится в их многих плюсах, среди них можно отметить следующие качества:
- большой уровень пластичности, дающий возможность держать холод и холод, перепады температур, а еще ударные нагрузки;
- хорошую влажноустойчивость;
- быструю высыхаемость;
- тепловую изоляцию;
- пожаро-безопасность;
- простоту шлифовки;
- отсутствие подверженности к усадке;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- большую адгезию;
- высокий служебный срок;
- возможность применения для самых разнообразных поверхностей (фасадов, поверхностей находящихся внутри, мокрых помещений).
Шпатлевки из латекса в большинстве случаев похожи акриловым, однако отличительны несколько более крепкими параметрами в плане пластичности и прочности покрытия. Прекрасная пластичность позволяет наносить материал очень тонким слоем, экономя таким образом на расходе шпаклевки. Однако самое главное преимущество высокой пластичности находится в отсутствии подверженности покрытия к трещине.
Принципиальная разница между акриловыми и латексными составами вырисовывается в их цветах. Если акриловые шпаклевки всегда белого цвета (потому как предназначены для покраски), то латексные растворы колеруются в любой цвет (к примеру, под натуральное дерево). Подобным образом, латексные покрытия самодостаточны — их можно не красить.
Для отделочных работ внутренних частей строения лучше всего применять составы шпаклевок на основе воды. Основное положительное качество таких шпатлевок — отсутствие в их составе каких-нибудь растворителей на основе органики, выделяющих в воздух опасные для человека вещества.
Для примера изготовителей хороших шпатлевок на основе полимерных материалов можно привести такие компании, как «Empils», «Tikkurilla» и «Belinka».
Эпоксидные составы
Шпатлевки данного типа производятся на основе смолы на эпоксидной основе. Состав являет собой двухкомпонентное появление, куда, кроме смолы, включается отвердитель, благодаря ему происходит схватывание покрытия. При этом изготовитель поставляет отдельно оба компонента. Отвердитель содержится во флаконе, который выливается в шпаклевку прямо перед использованием раствора. Определенные пропорции данных 2-ух веществ сообщаются на бирке.
К числу хороших качеств эпоксидных покрытий необходимо отнести следующие качества:
- большую эластичность и надёжность покрытия;
- долговечность;
- хорошую сцепляемость с прочими материалами;
- стойкость к воздействию влаги;
- невосприимчивость к ультрафиолетному воздействию;
- способность переносить перепады температур.
Для увеличения прочности в эпоксидные составы порой добавляют полимерную фибру и железную стружку. Такие в особенности надежные смеси используются чаще для ремонтных, чем для работ по отделке.
Выпускаются основные и завершальные составы. Отличительны они по размерам фракций наполнителя. У завершальных составов фракции маленькие, а у стартовых – большие. Вначале наносится стартовый раствор с грубой дисперсией. Финишный слой делается завершальной мелкодисперсной чистовой шпатлевкой.
Серьёзный недостаток эпоксидных шпатлевок в том, что покрытые ими поверхности нуждаются в длительном высушивании. Если акриловые покрытия сохнут за 1-3 часа, то эпоксидной стяжке понадобится никак не меньше 24 часов. Когда покрытие сохнет, оно набирает требуемую прочность. Потом можно полировать поверхность.
Необходимо обратить свое внимание! Спецификой эпоксидных составов считается тот момент, что поверхность перед нанесением шпаклевки данного типа не нуждается в грунтовании.
Эпоксидные составы шпаклевок считаются прекрасным выбором для новичков. А дело все в том, что многие шпаклевки быстро схватываются и затем уже с огромным трудом поддаются или совсем не поддаются отделке. Эпоксидное покрытие в этом смысле смотрится намного лучше, потому как его можно подогреть при помощи водяной бани до 80 градусов, и потом продолжать шпаклевка.
Гипсовые составы
Шпаклевки на гипсовой основе считаются идеальным вариантом, если отсутствует возможность приобрести состав полимера. Кроме того, по ряду показателей гипсовые шпаклевочные растворы даже превосходят полимерные. В особенности, гипс различается более большой паропроницаемостью, что помогает микроклимату в помещении. Эластичность покрытий из гипса больше, чем полимерных. Ну и, напоследок, гипс — материал, созданный природой, а поэтому полностью экологично не опасен. Благодаря отсутствию усадки, материал не дает трещин. Более того, покрытие из гипса легко подчиняется шлифовке.
Серьёзный недостаток гипса — предрасположенность к впитыванию влаги. Благодаря этому покрытия из гипса создаются исключительно в сухих помещениях. Влажный воздух им вреден.
К самым известным изготовителям сухих смесей на гипсовой основе относятся «Knauf» (шпаклевка «Satengips») и «Bergauf» («Finishgips»).
Цементные составы
Шпаклевки на цементной основе — абсолютный лидер по такому показателю, как устойчивость к влаге. Цемент прекрасно переносит перепады температур. Очень часто цементными шпаклевочными составами отделывают поверхности, находящиеся в кухнях или ванных помещениях.
Серьёзный недостаток цемента — внушительная усадка в период высыхания, благодаря чему на поверхности покрытия появляются маленькие трещины. Чтобы удалить эти изъяны, приходится наносить повторные шпаклевочные слои.
Масляные и клеевые составы
Такие варианты шпатлевок нечасто применяются для обработки МДФ. Очень часто масляные и клеевые растворы используются в качестве ремонтных составов, когда нужно завуалировать какие-нибудь серьезные изъяны в материале, к примеру, замазать крупную впадину или дыру.
Шпаклевка
Перед нанесением шпаклевки необходимо приготовить поверхность (удалить пыль, грязь, пятна масел и иные загрязнения), а еще загрунтовать основу. При этом грунтовка обязана быть предназначается только для древесины. Подобные составы содержат специализированные элементы, разрешающие самым лучшим образом обработать дерево. Более того, в грунтовочных смесях по дереву есть антисептические средства, которые предохраняют формирование грибка и плесени.
При приготовлении главное заранее заделывать стартовой шпаклевкой большие вмятины и трещины.
Инструкция по шпаклеванию МДФ:
- Замешиваем раствор в емкости (если применяется сухая смесь, а не готовый состав). Пропорции по замесу указываются изготовителем на упаковке.
- Проклеиваем стеклотканой лентой швы между листами МДФ.
- Наносим шпаклевку с помощью широкого шпателя на очень широких участках и применяем неширокий шпатель для обработки стыков и углов. Толщина слоя устанавливается изготовителем состава. На случай с шпатлевками на основе полимерных материалов самая большая толщина слоя не должна быть больше 3-х миллиметров.
- После высушивания стартового состава рекомендуется его зашлифовать и загрунтовать.
- Вслед за высыханием грунтовочной смеси наносится завершальное покрытие. Когда оно просохнет, при помощи мелкозернистой шкурки ведется финальная шлифовка покрытия. Последний этап — грунтование МДФ.
Необходимо обратить свое внимание! Может потребоваться несколько стартовых слоев, перед тем как удастся поровнять поверхность. Каждый дальнейший слой можно наносить только после высушивания предыдущего.
Шпаклевка МДФ можно проводить лишь при плюсовой температуре. Определенные показатели температуры зависят от разновидности состава, однако чаще всего самая маленькая температура составляет 5-7 градусов тепла. Также важным требованием считается нормальная влажность воздуха. Влажность МДФ не должна быть больше 10-12 %.
После того, как просохнет грунтовка, приступаем к окрашиваемым работам материала. Итак, шпаклевка МДФ фактически не отличается ничем от обработки листов из гипсокартона.
Виды шпаклёвок и их применение в авторемонте часть 1/2
Всем привет, решил написать статью которая решит множество споров и вопросов. На рынке очень большое разнообразие шпаклёвок и разобраться в них рядовому человеку очень сложно потому я решил вам рассказать принцип устройства или состава шпаклёвок и технологию применения в авторемонте. Любители поспорить могут конечно не согласится со мной но в основном это не мои данные, а материалы одного из самых крупных производителей шпаклёвок концерна VOSSCHEMIE.
Для любителей словесности, которые начнут тыкать на написание слов: шпаклёвка, шпаклевание и так далее, предлагаю пройти по ссылке и успокоится — написание шпаКлёка и шпаТлёвка являются правильными в обоих случаях
Конечно рынок России сильно отстаёт от европейского и мирового, но в принципе и теми материалами которые есть в продаже, соблюдая технологию ремонта, можно сделать качественный ремонт, при этом не покупая за баснословные деньги «волшебные материалы»
2 Что такое шпаклевка?
3 Виды полиэфирных шпаклевок
4 Состав шпаклевок и проблема их усадки
6 Области применения шпаклевок и технология ремонта
Шпаклевки начали широко применяться в конце 50-х годов. В то время кузовные детали не производились путём ковки на пресах как это происходит сейчас, а делались полностью в ручную и поэтому каждая деталь была своей оригинальной формы и размера и потому для заделывания вмятин и выравнивания поверхностей использовали легкоплавкие припои. Сначала деталь рихтовали при помощи молотка и подкладного штампа (помните, раньше кузовные панели были гораздо толще), затем повреждения заливали доведенным газовой горелкой до жидкого состояния припоем, а окончательную подгонку по форме выполняли специальными напильниками.
Процесс этот кропотливый, малотехнологичный и длительный, что абсолютно не в духе нашего времени. Кроме того, антикоррозионная защита на сегодня поднимает требования на совершенно другой уровень, а работа по технологии лужения, не позволяет защитить металл в полной мере. Кроме того, работа с открытым пламенем и расплавленным припоем в мастерской, полной оловянной пыли и паров кислоты, небезопасна для здоровья работников. И если в 50-е годы на это не обращали особого внимания, то в наше время требования к технике безопасности и охране труда ужесточились. Сегодня детали производят в штампах и размеры и форма деталей всегда идеальная, потому технология ремонта на плавлением, канула в лету и неудивительно, что пастообразный продукт, который можно быстро и легко перемешивать, наносить и формовать без нагревания и специального оборудования, очень скоро приобрел популярность…
ЧТО ТАКОЕ ШПАТЛЕВКА?
Исходя из ГОСТа 28246-89, закрепляющего лакокрасочную терминологию: Шпатлевка — это продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения небольших дефектов поверхности перед ее окраской. Любая шпаклевка состоит из смеси наполнителей с пигментами (первые ответственны за наполняющие свойства, прочность, легкость в обработке, степень усадки, эластичность, вторые — за цвет) в связующем веществе (отвечает за адгезию к поверхности, скорость полимеризации, те же степень усадки, прочность и эластичность) с различными добавками (пластификаторами, стабилизаторами и пр.). В наше время подавляющее распространение при ремонте автомобильных кузовов получили (исходя из химической основы связующего вещества) полиэфирные шпатлевки (ПЭ). По сравнению со шпатлевками на акриловой и нитроосновах полиэфирные обладают наименьшей усадкой (при относительно большой толщине наносимого слоя) и наибольшей скоростью полимеризации. Впрочем, многие мастера даже не догадываются о существовании других шпаклевок — настолько велика сегодня популярность полиэфирных шпатлевочных масс. Хотя на сегодня уже применяются шпаклёвки и на эпоксидных смолах, что делают их более полезными с точки зрения антикоррозионной защиты.
ВИДЫ ПОЛИЭФИРНЫХ ШПАКЛЕВОК
Как процесс, выравнивание поверхности состоит из двух стадий: наполнения и доводки.
Сначала выполняется предварительное выравнивание, «заваливание» глубоких неровностей, для создания плоскости, от которой будет уже идти восстановление окончательной формы, после чего выполняется окончательная доводка поверхности. По этому принципу все шпаклевки делятся на две большие группы: наполняющие; доводочные. Ясно одно: наполнительные шпаклевки быстро заполняют глубокие неровности. Однако, чаще всего, такие шпатлевки, имеют крупнозернистую структуру и создать гладкую, непористую поверхность они не способны (например стекловолоконная шпатлевка), поэтому нуждаются в последующем нанесении доводочных шпатлевок. Доводочные шпатлевки — это мелкозернистые материалы. Они эластичны, прекрасно наносятся и легко шлифуются. С одной стороны, применяются как отделочные после крупнозернистых шпатлевок, с другой — как самостоятельная единица для устранения мелких дефектов. Есть и универсальные шпатлевки, обладающие свойствами и наполняющих и доводочных одновременно. Для нанесения на металл и на пластик также применяются разные материалы. По способу нанесения шпатлевки бывают высоковязкие, наносимые шпателем, и жидкие — «под пистолет» (они же идут под кисть или валик). Чтобы понять, какую шпаклевку для каких видов работ лучше применять, познакомимся более детально со свойствами основных разновидностей шпатлевочных масс, предлагаемых ведущими производителями ремонтных материалов.
ВЫСОКОНАПОЛНЯЮЩИЕ, УСИЛЕННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНОМ, КАРБОНОМ ИЛИ КЕВЛАРОМ (GLASS, FIBER, FIBRE, Carbon и т.д. )
Если необходимо восстановить сильно деформированную деталь а обычно это деталь которая приходит с кузовного ремонта или так сказать после рихтовки, то используют шпатлевку, усиленную стекловолокном или другими армирующими элементами. Добавки коротко рубленного стекловолокна обеспечивают этой шпатлевке высокие прочностные и армирующие характеристики, а также высокую наполняющую способность — такую шпатлевку можно наносить достаточно толстыми слоями, быстро устраняя даже очень глубокие неровности. Эту же шпатлевку но уже с длинным волокном, применяют в случаях заделки различных сквозных повреждений детали, мест разрыва металла. Стеклянные волокна здесь играют роль своеобразных мостиков, армируя и предотвращая проваливание материала над пустыми местами. Многие мастера абсолютно неверно трактуют такую шпаклёвку как низкокачественную и так далее, на самом деле это одна из основных шпаклёвок для ремонта. Основным преймуществом этой шпаклёвки является её низкая усадка, по сравнению с другими видами усадки у неё практически нет, во всяком случае встречается очень редко. Из прочих достоинств можно отметить более длительное время жизни данной шпатлевки по сравнению с остальными — до 8 минут (остальные до 5 минут), что играет на руку при работе на больших поверхностях и качестве шпаклевания.
Современная шпаклёвка со стекловолокном, практически нет усадки.
Какая шпаклевка лучше для дерева
Компании, изготавливающие отделочные материалы, выпускают множество составов для обработки поверхностей с целью улучшения их внешнего вида. Шпаклевки по дереву обладают особыми свойствами. К ним предъявляются специальные требования и существуют отдельные рекомендации по использованию.
- Описание и свойства материала
- Сферы применения
- Разновидности шпаклевок для дерева
- Акриловая
- Латексная
- Полимерная
- Клеевая и эпоксидная
- Масляная
- Гипсовая
- Нитрошпатлевка
- Полиэфирная шпаклевка
- Критерии выбора
- Изготовление шпаклевки в домашних условиях
- Как правильно шпаклевать дерево
- Подготовка поверхности
- Грунтовка
- Замешивание смеси
- Шпатлевание
- Обзор производителей
Описание и свойства материала
Шпаклевочная смесь для дерева может использоваться внутри и снаружи помещения. Однако составы для этих целей подбираются разные. К свойствам шпатлевки предъявляются следующие требования:
- эффективное маскирование неровностей, царапин и мелких трещин;
- защита древесины от высыхания;
- водостойкость;
- отличная адгезия с поверхностью;
- улучшение природной фактуры дерева.
Высококачественные составы от известных производителей на 100% соответствуют каждому из этих требований.
Сферы применения
Древесина нуждается в защитных покрытиях, так как быстро высыхает и приходит в негодность без обработки. Натуральный оттенок дерева может потускнеть уже через 1-3 года после эксплуатации.
Шпаклевка используется для защиты и улучшения любых изделий:
- мебели;
- полов;
- скульптур и других дизайнерских вещей;
- стен;
- построек из дерева: бытовок, беседок, туалетов, заборов;
- обшивки из фанеры и МДФ;
- дверей и оконных рам.
Даже если на поверхности присутствуют сучки или мелкие трещины, шпатлевка по дереву способна замаскировать их.
Разновидности шпаклевок для дерева
Обработать древесину можно некоторыми универсальными средствами и специальными составами.
Акриловая
Универсальный состав для дерева и ДСП. Обладает хорошей пластичностью. Работать с акриловой шпаклевкой по дереву просто и удобно. Однако крупные дефекты заделать она не способна.
Латексная
Содержит полимерные добавки, обладает устойчивостью к действию влаги и грибков. Можно использовать во влажных помещениях для полов, окон, стен и других объектов. Однако не подходит для эксплуатации в условиях морозов.
Полимерная
Лучший вариант для внутренних работ, однако стоит шпаклевка с полимерами относительно дорого.
При работе с ней не нужно обладать особыми навыками.
Клеевая и эпоксидная
Шпаклевка на клеевой основе содержит мел, клей и олифу. Хорошо распределяется по дереву и повышает его прочность. Эпоксидный состав содержит 2 компонента, которые нужно смешивать. После приготовления раствор быстро твердеет. Эпоксидные смеси дают прочное покрытие, идеально подходят для полов, дверей.
Масляная
Часто используется для внешних работ. Обладает высокой прочностью, не образует трещин при перепадах температур. Служит очень долго.
Гипсовая
Один из самых распространенных типов шпаклевки для дерева. В нем удачно сочетается прочность, удобство нанесения. Однако по другим характеристикам гипсовые составы уступают более современным смесям. Применять можно только в сухих помещениях.
Нитрошпатлевка
В состав смеси входит целлюлоза. Один из самых древних видов шпаклевки. Может содержать смолы и пластификаторы для упрощенного нанесения. Хорошо заделывает небольшие дефекты, но легко воспламеняется.
Полиэфирная шпаклевка
Состав содержит 2 ингредиента: смолы и отвердитель. Их смешивают прямо перед нанесением. Обязательно использование грунтовки и финишное шлифование. Отличается хорошей водостойкостью и подходит для влажных помещений и внешних работ.
Критерии выбора
Выбор состава зависит от таких факторов:
- стартовая или финишная отделка дерева – в последнем случае смесь должна быть с очень мелкими частицами для создания гладкого слоя;
- у шпаклевки должны быть сертификаты качества, подтверждающие отсутствие вредных веществ в составе;
- предпочтение следует отдавать быстросохнущим продуктам;
- эластичность – большой плюс для нанесения, такие шпатлевки не растрескиваются.
Если на упаковке указан уровень адгезии, выбор нужно отдавать максимально прочно сцепляющимся составам.
Изготовление шпаклевки в домашних условиях
Шпаклевку можно сделать самостоятельно из клея ПВА и мела
Шпаклевку под дерево можно приготовить самостоятельно. Однако специалисты не рекомендуют этим заниматься, так как некоторые породы древесины чувствительны к химическим веществам. Самодельные составы могут испортить их.
- С клеем ПВА. Смешивают в равных частях ПВА и измельченный мел. Можно использовать немного мелких опилок для заделывания трещин.
- С мелом. В рецепте мел используют как основной компонент. К нему аккуратно добавляют акриловый лак в тон дерева до получения густой пасты. Добавляют немного опилок для улучшения нанесения.
- Сложный рецепт. Основной служит 300 г масло из льняного семени. К нему добавляют 70 г масла живицы, 30 г желатина, 40 г перлитового порошка, 30 г казеина, 22 г буры, 28 г аммиака 18% и 350 г воды. Сначала смешивают масла и порошок перлита, затем добавляют воду. Когда смесь станет однородной, высыпают остальные компоненты и подогревают до 90 градусов.
Как правильно шпаклевать дерево
Соблюдение технологии при использовании шпаклевки по дереву – обязательное условие для получения прочного и ровного покрытия. Для его реализации потребуются некоторые инструменты: емкость, краскопульт для распыления, узкий и широкий шпатель, наждачка для финишной обработки.
Подготовка поверхности
Поверхность нужно очистить и обезжирить
Чтобы шпаклевка не отвалилась через несколько месяцев после наложения, поверхность перед работами нужно правильно очистить:
- с помощью растворителей удаляют следы старой краски и штукатурки;
- крупные куски счищают абразивным материалом;
- убирают гвозди и другие оставшиеся металлические детали для предотвращения коррозии.
После устранения грязи и пыли очищают поверхность щеткой и влажной тряпкой.
Грунтовка
Грунтование улучшает адгезию дерева и шпатлевочного материала. Также грунтовка содержит антисептические вещества, необходимые для защиты древесины от плесени и грибка. Подбирают грунтовку на той же основе, что и финишный материал. Наносят ровным тонким слоем перед основной работой.
Перед шпаклевкой нужно нанести грунтовку
Замешивание смеси
Современные виды шпаклевки продаются в готовом виде. Их не нужно соединять с другими ингредиентами – просто выливают в подходящую емкость и тщательно размешивают.
Шпатлевание
После подготовки поверхности можно приступить к нанесению шпатлевки:
- Заполняют швы и большие трещины. Если они слишком крупные, перед нанесением состава кладут сверху ленту-серпянку.
- С помощью меньшего шпателя берут раствор и кладут на большой.
- Распределяют смесь сверху вниз от углов, придерживаясь слоя в 2-3 мм.
- Оставшиеся полоски разравнивают острым шпателем или наждачной бумагой после высыхания.
Можно воспользоваться краскопультом для нанесения жидких составов. Шлифовку выполняют только после полного просыхания.
Обзор производителей
Изготовлением универсальных шпаклевок и средств для дерева занимаются европейские и российские бренды:
- Tikkurila. Компания предлагает большой выбор средств, готовых к использованию и разводимых водой. Можно использовать без дополнительной краски. Некоторые шпаклевки придают оттенок махагона, дуба, сосны или бука.
- Eurotex. Составы бренда отлично устраняют мелкие дефекты и подходят для последующего окрашивания. Быстро высыхают и прочно сцепляются с поверхностью, создавая матовый слой.
- «Белинка». Шпаклевки выполнены в 6 «древесных» оттенках, быстро высыхают и просты в использовании. Практически не пахнут и хорошо подходят для обработки больших площадей.
- «Радуга». Средство обладает высокой механической прочностью и минимальной усадкой. Высыхает за 3-4 часа при температуре до 22 градусов.
- «Боларс». Финишные шпаклевки используются для внешних и внутренних работ в температурном диапазоне от -40 до +60. Один из лучших показателей морозоустойчивости на рынке.
При выборе шпатлевки для обработки дерева руководствуются задачами, которые она должна решить, и условиями эксплуатации объекта. Отдавать предпочтение нужно известным брендам, покупать продукцию в местах, где на нее могут предъявить сертификаты.
