Состав, характеристики и использование мелкозернистого бетона в строительстве - ROSHAL-LKZ.RU

Состав, характеристики и использование мелкозернистого бетона в строительстве

Мелкозернистый бетон используется для заливки особо прочных конструкций, а также несущих стен и сложных изделий, он выгодно отличается от обычных материалов надежностью и пластичностью.

Состав, характеристики и использование мелкозернистого бетона в строительстве

Состав, характеристики и использование мелкозернистого бетона в строительстве

Несмотря на универсальность, стандартный бетонный раствор невозможно использовать в некоторых видах строительных работ. Например, он не подходит для заливки густоармированных конструкций, для устройства гидроизоляции, заделывания стыков. В таких ситуациях рекомендуется применять так называемый мелкозернистый бетон — материал специального назначения, который отличается улучшенными свойствами и повышенной плотностью.

Описание стройматериала

Под мелкозернистым или песчаным бетоном понимают конструкционное строительное сырье на основе цемента, песка мелкой фракции и воды. Материал включается в категорию тяжелых бетонов и готовится аналогичным образом, но отличается от прочих более однородной структурой, меньшей пористостью и увеличенной прочностью. Оптимизация консистенции положительно влияет и на вязкость раствора, и на удобство его укладки.

Структура мелкозернистого бетона

Благодаря отсутствию крупных частиц наполнителя (более 2-2,5 мм) происходит повышение водопотребности цементной смеси, а это вызывает увеличение содержания цемента. Чтобы снизить расходы, в состав вводится только высококачественный песок и усиленный уплотнитель.

Особенности мелкозернистого бетона

Отличительными чертами данного стройматериала являются однородность и максимальная плотность, которые положительно влияют на прочность. Последняя в мелкозернистом растворе как минимум на 30% больше, чем у стандартных смесей на основе цемента и песка. Песчаный бетон подвижен, потому легко заливается в самые труднодоступные места, а также пригоден для отливки сложных форм. Для исключения проникновения воздуха в состав материал не подвергают вибрированию, которое может снизить его надежность.

Состав и технические характеристики

Конкретный состав раствора может меняться за счет разных пропорций и введения новых компонентов, но такое утверждение справедливо лишь для домашнего применения. В профессиональном строительстве состав мелкозернистого бетона регламентируется ГОСТ 26633-91, при этом в него входят три основных ингредиента:

  • цемент;
  • речной очищенный песок фракции менее 2,5 мм;
  • вода.

Также допускается замена части песка щебнем фракции менее 5-10 мм и добавление пластификаторов. Кроме прочего, в состав могут вводиться компоненты для увеличения прочности — измельченный шлак, зола. Как правило, количество цемента в мелкозернистом бетоне в 2 раза выше, чем в классическом растворе. Если норма будет меньшей, то после застывания цементный камень не обретет должной прочности. В случае превышения объема цемента бетон будет схватываться быстрее, а это сильно затруднит течение рабочего процесса.

Мелкозернистый бетон обладает следующими техническими характеристиками:

  • усиленное сопротивление на изгиб;
  • однородная консистенция;
  • стойкость к вибрации;
  • морозостойкость;
  • влагонепроницаемость;
  • оптимальная пористость.

к содержанию ↑

Достоинства и недостатки материала

Мелкозернистый бетон обладает множеством преимуществ по сравнению с традиционными составами:

  • улучшенные физико-механические характеристики — прочность на изгиб и растяжение, переносимость высоких нагрузок и вибрации, пластичность, хорошая текучесть и проникающая способность;
  • возможность придания новых свойств за счет введения присадок (водонепроницаемость, кислотоустойчивость, щелочеустойчивость и т. д.);
  • максимально однородная структура раствора;
  • пригодность для самых разных строительных и ремонтных работ, в том числе — для заливки изделий сложной формы, большой выбор методов создания бетонных конструкций;
  • высокая морозостойкость — в 2 раза больше, чем у традиционных бетонов;
  • удобство транспортировки, низкий риск расслаивания;
  • высокая плотность готового бетонного камня.

Минусы у мелкозернистого бетона тоже имеются. Среди них стоит отметить твердость после застывания, что усложняет последующую обработку изделий и конструкций. Для создания раствора приходится тратить увеличенное количество цемента. В ходе набора прочности материал дает усадку, что надо учесть еще до выполнения работ.

Виды, марки и классы материала

На марку мелкозернистого бетона влияет качество применяемых составляющих и пропорции цемента и воды. Чем выше марка (М100-М500), тем качественнее будет бетон. Сферы использования материала также разнятся в зависимости от марки:

  • М100 — для проведения ремонтных работ;
  • М200 — для ремонта и заливки конструкций, не являющихся несущими;
  • М300 — для заливки форм и изделий с частичным армированием;
  • М350, М400 — для отливки армированных и несущих конструкций.

Марки мелкозернистого бетона

Кроме того, все виды песчаного бетона можно условно поделить на 2 группы:

  1. Мелкозернистый бетон. Отличается мелким размером фракции любых минеральных наполнителей (песка, золы и т. д.).
  2. Мелкозернистый цемент. Включает увеличенное количество цемента, подходит для армированных конструкций.

Еще одна градация бетона отражает его прочность и способность к сжатию. Она измеряется в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «В» с определенной цифрой (от В3,5 до В80). Прочность материала возрастает при увеличении этой цифры.

Усиленный

С целью создания усиленного бетона предварительно выполняется армирование сеткой, металлическими прутьями. В результате конструкция будет еще более прочной, и ее можно использовать в качестве несущей.

Силикатный

В состав такого мелкозернистого бетона дополнительно вводят 3% жидкого стекла. В результате застывший цементный камень легко переносит нагрев до +1000…+1300 градусов. Без добавления жидкого стекла данный показатель не превышает +300 градусов.

Высокопрочный

Чтобы увеличить прочность раствора, строго соблюдают рекомендованное соотношение основных компонентов (цемента и песка), а также вводят специальные добавки. Обычно это — суперпластификаторы в объеме до 0,2%, например, С-3, поликарбоксилатный суперпластификатор, Melflux 2651 °F. Также для увеличения прочности обычный речной песок меняют на глауконитовый, вводят микрокремнезем и молотый кварц. В результате прочностные характеристики бетона возрастают в 2 раза, водопоглощение снижается в 2-3 раза, поры уменьшаются в 4 раза.

Модифицированный

В модифицированные мелкозернистые бетоны вводят специальные синтетические вещества, которые целенаправленно меняют свойства раствора — гидрофобность, морозостойкость и т. д.

Области применения бетона

Чаще всего материал используют для отливки армированных конструкций и иных изделий. Поскольку обычный состав с трудом проникает сквозь частые прутья армирования или через ячейки сетки, приходится использовать более текучий, подвижный материал. Не менее хорошо он подходит для заделывания стыков, трещин, дефектов и разного рода деформаций. Вот самые популярные примеры применения материала:

  • отливка арок, бордюров, брусчатки;
  • заделка швов в монолитном бетоне;
  • постройка зданий на песчаных и щебневых карьерах;
  • закладка дорожных покрытий;
  • производство малых и больших бетонных труб, в том числе для отвода агрессивных стоков;
  • заливка элементов гидротехнических сооружений;
  • изготовление плит для навесов в сельскохозяйственных строениях;
  • создание арочных конструкций для павильонов, бункеров;
  • отлив емкостей для хранения разных веществ;
  • проведение гидроизоляционных работ.

Приготовление мелкозернистого бетона

Заказать готовую смесь можно практически на любом заводе, который производит бетон. Также материал нередко делают самостоятельно, в бытовых условиях. Важно лишь применять составляющие высокого качества, без примесей и грязи, при этом цемент должен быть максимально свежим.

Распределение песка на фракции

Песок в ходе подготовки просеивают через три сита. Вначале его пропускают через сетку с ячейками в 2,5 мм, получая первую фракцию (его нужно около 50-60% от всего объема песка). Следующую порцию сеют через сито с ячейками 1,2 мм, третью — через сито с ячейками 0,135 мм, причем эти фракции песка берут примерно в равных количествах.

Барабанный грохот для песка к содержанию ↑

Соединение с вяжущим веществом

В качестве вяжущего вещества используют портландцемент марок М400-М500, также можно брать сульфатостойкие и пуццолановые цементы, которые не вызывают коррозии арматуры и металлических крепежных элементов. Для получения высокопрочного бетона пропорции цемента и песка составляют 1:1,5, для более слабого раствора — 1:1,35.

Отмеривание воды

Жидкие добавки и пластификаторы вводят в воду, которая в дальнейшем применяется для разведения цементно-песчаной смеси. Количество воды должно быть таким, чтобы обеспечить бетону оптимальную текучесть при заливке в форму.

Соединение компонентов

Составляющие бетона перемешивают в бетономешалке. При увеличении количества цемента обязательно вводят новую порцию воды. Тем не менее, сильно от рекомендованных норм не отступают, иначе это отрицательно скажется на качестве готовой смеси.

Пневмонабрызг

Данная методика идеально подходит для нанесения мелкозернистого бетона. Она подразумевает разбрызгивание состава при помощи пневмопистолета, в емкость которого вливается раствор. Некоторые установки позволяют перемешивать компоненты и только потом распылять их. Набрызг происходит под действием сжатого воздуха прямо в форму, после чего бетон раскатывают валиком. Качество готовых изделий при применении пневмонабрызга улучшается благодаря вытеснению воды и повышению плотности раствора.

Производители и цены

Самые известные производители мелкозернистого бетона — «Стромат», «Альянс», «Альфатэк», «Апогей-Строй», «Carrot» и другие. Стоимость за 1 куб. м. материала составляет около 2300-2600 рублей. Востребованность бетона данного типа сейчас очень высока, что оправдано его отличными эксплуатационными характеристиками и множеством положительных свойств.

Мелкозернистый бетон и его состав: что это такое, где применяют в строительстве

Мелкозернистый бетон – это строительный материал, что включен в ряд тяжелых бетонов, предполагает использование в составе мелкого заполнителя с фракцией максимум 10 миллиметров. Данный тип бетонов часто применяют в строительстве тонкостенных конструкций, дорожных работах, для заделки трещин/швов при ремонте изделий и т.д.

Мелкозернистые бетоны готовятся практически так же, как и обычные, отличие заключается лишь в том, что при отсутствии крупного наполнителя в составе смеси увеличивается водопотребность раствора и вследствие этого повышается объем цемента. Для сокращения расходов используют высококачественный песок и усиленный уплотнитель.

Благодаря мелкому заполнителю удается добиться однородной структуры, с большей пористостью, более высокой прочностью. Улучшенная консистенция положительно влияет на вязкость смеси и удобоукладываемость. Мелкозернистый бетон применяется в самых разных сферах, предполагает точное соблюдение технологии приготовления, обладает специфическими преимуществами и недостатками.

Читайте также  10 современных вариантов напольных покрытий которые заменят банальный ковер

Понятие о материале

Мелкозернистый бетон – это искусственный бетонный камень, который производят с использованием цемента, песка разной фракции, воды. Такой бетон еще называют песчаным. Обычно величина наполнителя, который включают в состав, не превышает 2 миллиметров. В процессе смешивания песка с цементом и водой начинается химическая реакция, создающая прочный монолит.

  • Высокий коэффициент прочности на растяжение/изгиб.
  • Возможность менять разные свойства материала – увеличивать прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.
  • Хорошая стойкость к вибрационным нагрузкам.
  • Прекрасная трансформационная способность готового раствора.
  • Максимально однородная структура за счет отбора наполнителя.
  • Широкий выбор методов создания бетонной конструкции/изделия.
  • Показатель морозостойкости в 2 раза выше в сравнении с обычным бетоном.
  • Высокая водонепроницаемость при условии, что под мелкозернистый бетон состав подобран верно.
  • Удобство транспортировки, отсутствие вероятности отслаивания.
  • Высокая плотность камня благодаря специфической структуре компонентов.
  • Продукт подходит для изделий любой прочности, разнообразных форм.

Из недостатков стоит выделить такие, как: высокий коэффициент твердости и сложности в механической обработке, увеличенный расход вяжущего, усадка при заливке/отливе изделий.

Особенности

Бетоны тяжелые и мелкозернистые готовятся на основе трех составляющих – вода, цемент и наполнители. Величина наполнителей бывает разной, для обычных бетонов используют мелкие (песок) и крупные (щебень, гравий). А вот для мелкозернистого раствора выбирают только песок фракции до 2.5 миллиметров. Также в состав могут вводиться разнообразные добавки для улучшения тех или иных свойств.

  • Однородность состава и максимальная плотность, что влияет на прочность (она на 30% минимум выше в сравнении с аналогичными марками обычного бетона).
  • Раствор подвижный из-за отсутствия крупных фракций, поэтому его легко можно заливать в труднодоступные места, отливать сложные формы и т.д.
  • Чтобы в массу не попал воздух, этот тип бетона не рекомендуют вибрировать. При воздействии вибропресса в раствор попадает воздух, появляются пузыри, понижающие прочность.
  • Благодаря пористости бетон хорошо сохраняет тепло.
  • Стоимость материала получается сравнительно невысокой.

Можно варьировать пропорции и компоненты, менять состав для получения наилучшего варианта раствора мелкозернистого бетона (это что касается домашней заливки каких-то изделий, конструкций). В строительстве же соотношение компонентов в смеси и ее состав регламентирует ГОСТ 26633-91. Допускается введение в состав пластификаторов, а также измельченного шлака, золы и других мелкодисперсных добавок для повышения прочности.

Свойства песчаного бетона во многом схожи с традиционным бетоном. Из отличий стоит выделить лишь такие: наличие мелкозернистого наполнителя, полное отсутствие крупных частиц, удвоение содержания цемента.

Соединение компонентов

Все входящие в состав мелкозернистого бетона компоненты подбирают в соответствии со стандартом. В процессе подбора фракций песок просеивают через три вида сита. Сначала просеивают через сетку с ячейками величиной 2.5 миллиметров и получают первую фракцию. Потом просеивают сквозь сито с ячейками 1.2 миллиметра, далее берут сито с еще меньшими ячейками 0.135 миллиметров.

При замешивании мелкозернистого бетона берут 20-60% от общего веса песка первой группы, а остальное заполняют второй и третьей (самой мелкой) фракцией. Цемент в смеси выступает как в роли вяжущего, так и в роли несущего компонента для крепкого связывания фракций песка. В связи с этим цемента нужно больше нормы и лучше выбирать марки М400/М500. Дополнительно применяют добавки для увеличения качества и прочности.

Область применения

В большинстве случаев мелкозернистый бетон применяют для создания армированных конструкций и изделий. Из-за частоты прутьев расположенной арматуры классический раствор проникнуть во все места не может, а мелкозернистый заливается во все труднодоступные зоны.

Основное преимущество мелкозернистого бетона – его подвижность, поэтому смесь часто используют в ремонте швов, трещин, при заделке разных деформаций. До гидроизоляционных работ нередко стяжку готовят заливкой именно мелкозернистого раствора. Не обходятся без мелкозернистого раствора и в строительстве дорог, он актуален для производства бордюров/плитки тротуарной.

  • Создание бетонных изделий методом отлива (арки, бордюры, брусчатка и т.д.).
  • Производство тонкостенных конструкций с густым или сложным армированием.
  • Приготовление растворов для заделки разного типа щелей и швов в монолитном бетоне.
  • Возведение сооружений и зданий на песчаных карьерах, щебневых.
  • Прокладка дорожных покрытий – тут актуальны высокие показатели морозостойкости, прочности, водонепроницаемости мелкозернистых бетонов.
  • Самые разные армоцементные конструкции.
  • Производство бетонных труб малого/большого диаметра, в том числе труб для отвода агрессивных вод.
  • Создание элементов для монтажа гидротехнических сооружений.
  • Заливка плит перекрытия для монтажа навесов в сельскохозяйственных сооружениях (где важно покрыть большие пролеты).
  • Арочные конструкции для перекрытия внушительных пространств (в оборудовании выставочных павильонов, к примеру).

Бункерные сооружения, отлив больших емкостей для хранения жидких/сыпучих материалов, веществ.

Процесс приготовления

Независимо от того, нужен ли мелкозернистый раствор в пределах Москвы или в регионе, заказать такую смесь можно на любом заводе. Также можно приготовить своими руками – в процессе есть определенные нюансы, но сложностей возникнуть не должно.

  • Цемент должен быть максимально свежим, чтобы сохранить все характеристики.
  • В растворе не должно быть затвердевших кусков.
  • Все наполнители тщательно очищаются от грязи, глины, примесей.

Распределение песка на фракции

Сначала готовят все сухие компоненты, особое внимание уделяя песку. Песок должен быть чистым, просеянным через три сита и смешанным таким образом: более крупный в объеме 50-60% общего объема, остальная часть отводится средней и мелкой фракции в одинаковых объемах.

  • Крупная фракция – 5-1.25 миллиметров.
  • Средняя фракция – 1.25-0.3 миллиметров.
  • Мелкая фракция – 0.3-0.15 миллиметров.

Соединение с вяжущим веществом

Далее смешивают песок и цемент. Обычно берут портландцемент марок М400/М500, подходят коррозионностойкие сульфатостойкие и пуццолановые цементы. Пропорции компонентов могут быть разными в зависимости от назначения бетона, условий эксплуатации, других требований и предполагаемых характеристик. Для получения прочного бетона цемент и песок берут в пропорции 1:1.5, более слабый получается в пропорции 1:1.35.

Отмеривание воды

Объемы воды и добавок могут также разниться. Если в состав вводятся пластификаторы, то их добавляют в отмерянную воду. Воды в составе должно быть достаточно для обеспечения текучести, плотности, прочности раствора при затвердевании в монолит. Определяющий параметр в данном случае – реологические свойства рабочего раствора.

Соединение компонентов

Все компоненты тщательно перемешиваются в емкости бетономешалки. Тут осуществляются приготовление и утрамбовка раствора. Очень важно уделять внимание характеристикам смеси, следовать пропорциям и в случае увеличения объема цемента добавлять больше воды.

Но сильно отступать от технологии не стоит, так как такие эксперименты могут стать причиной повышения плотности и понижения прочности. Если же цемента в растворе будет мало, это скажется на комфорте кладки и может нарушить целостность конструкции.

Пневмонабрызг

Данная технология с каждым днем становится все более популярной ввиду эффективности, качества результата, скорости и простоты. Мелкозернистый бетон по параметрам прекрасно подходит для указанного специфического способа укладки.

Пневмонабрызг предполагает нанесение раствора с использованием специального пистолета и раствора (цемента, песка, стекловолокна). В емкость аппарата подаются все компоненты одновременно, внутри уже смешиваются и отправляются в трубу, где под воздействием сжатого воздуха выходит смесь волокна с раствором. Таким веществом заполняют приготовленную заранее форму, потом материал укатывают валиком.

Особенностью процедуры является то, что на смесь постоянно воздействует сжатый воздух, даже в процессе транспортировки. Такая технология позволяет улучшить качество бетона за счет вытеснения воды и полученный в итоге монолит отличается от песчано-цементного своими свойствами в лучшую сторону.

Заключение

Мелкозернистый бетон – материал, который актуален для использования в самых разных сферах ввиду определенных специфических свойств. При условии соблюдения технологии его приготовления и введения в состав правильно обработанных и подобранных компонентов технические характеристики бетон демонстрирует очень высокие.

Основные требования для получения качественного раствора – тщательная очистка песка и просеивание его через 3 сита с разной величиной ячеек, оптимальное соотношение разных фракций песка, верная пропорция песка и цемента, а также соответствующий объем воды. Пластификаторы вводятся опционально, с четким соблюдением инструкции.

Читайте также  Как сделать клей из пенопласта или линолеума – подробная инструкция

Особенности мелкозернистого бетона: характеристики, хитрости изготовления и назначение

Мелкозернистый бетон представляет собой строительный материал, относящийся к категории тяжелых бетонов. Для него характерно использование мелкого заполнителя с размерами фракций не более 10 мм. Его активно применяют для возведения армоцементный и тонкостенных конструкций. Поэтому сегодня мы и поговорим про его особенности, отличия мелкозернистого бетона от других тяжелых, рассмотрим ГОСТ (26633 2012 и другие) и технические условия.

Что такое мелкозернистый бетон?

Понятие

На свойства материала влияют те же факторы, что и для обычного бетона. Но при отсутствии крупно фракционного заполнителя, происходит увеличение водопотребности цементной смеси, что приводит к увеличению содержания цемента. Сократить эти расходы можно путем добавления усиленного уплотнителя и высококачественного песка.

Мелкий заполнитель, который используется в процессе производства МБ, позволяет добиться однородной структуры. Таким образом, получается меньшая пористость материала, делая его более прочным. Улучшенная консистенция благотворно влияет на степень вязкости раствора и удобства в процессе кладки.

Достоинства и недостатки

Данный материал обладает широкой сферой применения благодаря своим преимуществам:

  • Высокий коэффициент прочности в процессе изгиба и растяжения;
  • Возможность создавать материал со специальными свойствами (повышение водонепроницаемости, прочности и прочее);
  • Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • Возможность трансформации готовой смеси;
  • Однородная структура;
  • Возможность использования нескольких методов для создания бетонных конструкций.

К недостаткам мелкозернистого бетона относятся:

  • Высокий показатель твердости, который затрудняет механическую обработку;
  • Повышенный расход цемента;
  • Усадка при отливе изделий.

Виды, классы и марки

В результате добавок, которые изменяют физические свойства и характеристики материала, различают два вида МБ:

  1. Мелкозернистый бетон. В его состав входят мелкоструктурные наполнители (песок, зола, известь).
  2. Мелкозернистый цемент. Материал используется в армированных конструкциях.

Прочность материала показывает способность его на сжатие. Она измеряется в мега-паскалях, а само значение и есть класс мелкозернистого бетона. Чем больше значение В, тем более прочным является материал. Смеси могут быть от В3,5 до В80.

На марки МБ влияет два фактора: качество используемых компонентов и процентное соотношение цемента с водой.

Технические характеристики и свойства

К свойствам и характеристикам МБ относятся:

  1. Высокая прочность при растяжении и изгибе материала, которая на 30% превышает показатель бетона.
  2. Однородная структура, достигающаяся использованием мелких наполнителей.
  3. Высокий коэффициент морозоустойчивости, который в 2 раза выше по сравнению с крупнозернистым бетоном.
  4. Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
  5. В случае правильно подобранных компонентов, высокий коэффициент водонепроницаемости.
  6. Пористость структуры.

При производстве МБ состав и соотношение смеси должно определяться ГОСТ 26633-91, который распространяется на мелкозернистые и тяжелые бетоны. Также стандарт предусматривает использование различных добавок, в т. ч. пластификаторов. Для увеличения прочности готового продукта разрешается использовать золу, измельченный шлак и другие тонкодисперсные добавки.

Состав и структура

Базовыми компонентами состава МБ в процессе производства данного вида бетона выступают вода и цемент. В качестве наполнителей могут использоваться:

  • Речной очищенный песок с фракциями не более 2,5 мм;
  • Щебень с фракциями до 5 мм и до 10 мм в определенной пропорции.

Помимо этих составляющих в МБ присутствуют пластификаторы. Для получения однородной структуры и необходимых технических характеристик, необходимо тщательно подбирать соотношение составляющих компонентов.

  • Если цемента добавить больше, чем требуется, то готовая смесь будет неудобна в кладке.
  • При его недостаточном количестве, материал после застывания будет иметь низкую прочность.

Про долговечность тротуарных изделий из мелкозернистых бетонов и другие способы его применения расскажем далее.

Производство и применение

МБ можно изготовить своими руками, главное соблюдать все требования, которые описаны в стандарте ГОСТ, технологию производства и правильно рассчитать соотношение всех компонентов. Также немаловажным нюансом является соблюдение всех требований, которые выдвигаются к составляющим компонентам.

Благодаря возможности корректировать физические характеристики материала, он получил широкое распространение в следующих сферах строительства:

  1. Изготовление бетонных изделий из мелкозернистого бетона методом отлива (бордюры, тротуарная плитка, арки и прочее).
  2. Растворы для заделки трещин и швов в бетонных конструкциях.
  3. Производство тонкостенных конструкций, имеющих густое армирование.
  4. Строительство зданий и сооружений на щебневых и песчаных карьерах.
  5. Создание дорожных покрытий благодаря повышенной прочности, морозоустойчивости и водонепроницаемости.
  6. Возведение армоцементных конструкций.

Популярные производители и средняя стоимость

На современном рынке строительных материалов наиболее часто встречается продукция российского, украинского и белорусского производства. К популярным брендам, производимым МБ, можно отнести:

  • «Стромат»;
  • «Альянс»;
  • «Carrot»;
  • «Апогей-Строй»;
  • «Альфатэк» и прочие фирмы.

Возможность самостоятельно задавать мелкозернистому бетону желаемые характеристики обусловили его широкое распространение и популярность. С его помощью возводят бетонные конструкции, арки, различные тротуарные изделия и многое другое.

Что входит в состав мелкозернистого бетона?

Мелкозернистый бетон относится к строительным материалам специального назначения. В соответствии с названием этот вид бетона целесообразно использовать в случаях, когда применение стандартного тяжелого бетона невозможно: заливка густоармированных конструкций, заделка стыков, обустройство гидроизоляции и другие подобные варианты.

  • Что такое мелкозернистый бетон и что входит в его состав?
  • Особенности приготовления мелкозернистого бетона
  • Сфера применения мелкозернистого бетона

Что такое мелкозернистый бетон и что входит в его состав?

Это конструкционный строительный материал на основе цемента, «разнофракционного» песка и затворителя (воды). Это достаточно распространенный тип специального бетона, известный еще как «песчаный бетон», который относится к категории «тяжелые бетоны». Основное отличие мелкозернистого бетона от традиционных тяжелых бетонов – размеры фракций частиц материала не должны быть больше 2-2,5 мм.

Индивидуальные особенности, которым должен соответствовать мелкозернистый бетон состав, свойства и другие потребительские характеристики

При приготовлении мелкозернистого бетона, согласно действующих нормативных документов, должны быть использованы компоненты, отвечающие определенным параметрам. В частности размер фракции песка лимитирован 2-2,5 миллиметрами. Кроме песка в состав мелкозернистого бетона входят: цемент, вода и присадки.

Преимущества и достоинства данного материала:

  • Стабильная однородность состава, позволяющая достигать максимальной плотности материала, следовательно, высокой прочности конструкции или изделия;
  • Принципиальное отсутствие в составе крупных фракций, придает материалу высокую степень подвижности и удобоукладываемости. Этот фактор является определяющим при заливке труднодоступных мест элементов зданий и сооружений;
  • Нет необходимости в применении вибрации социальными установками;
  • Снижение себестоимости изготовления, а также возможность с помощью изменения пропорций получать различные технические характеристики растворов.

К недостаткам можно отнести необходимость увеличения содержания «связующего» материала (цемента). Мелкозернистый бетон должен соответствовать ГОСТ 26633 2015.

Особенности приготовления мелкозернистого бетона

Все «ингредиенты» песчаного бетона подбираются и приобретаются в строгом соответствии действующим Государственным Стандартам. Так как каждый конкретный бетон содержит компоненты с разными техническими характеристиками, каждый «ингредиент» должен проходить проверку на соответствие параметрам. Сравнительная проверка регулирует необходимость расщепления песка на разные фракции.

  • Сначала песок просеивают сквозь сито с ячейками габаритами 2,5х2,5 мм (первая группа) и таким образом получают так называемую «первую фракцию»;
  • Далее, для просеивания песка используют сетку с ячейками габаритами 1,2х1,2 (вторая группа) мм, и 0.135 мм (третья группа) соответственно;
  • При приготовлении мелкозернистого бетона количество первой группы песка составляет 20-50% общей массы заполнителя. Оставшееся количество составляет вторая и третья группа заполнителя (песка);
  • Количество цемента берут больше нормы. При этом его марка должна быть не менее М400 или М500. Применение соответствующих присадок, несмотря на увеличение стоимости мелкозернистого бетона, значительно увеличивает его качество и прочность.

Потребительские особенности мелкозернистого бетона:

  • Простота замешивания, допускающая приготовления своими силами, в домашних условиях;
  • При транспортировке в автомобильных миксерах не происходит расслоения;
  • Возможность получать плотную и однородную структуру толщи конструкции;

Сфера применения мелкозернистого бетона

  • Заливка густоармированных сооружений. В частности, конструкций, габариты армированного пояса которых, по условиям проекта не позволяют «пролить» тяжелый бетон, приготовленный на основе гравия или гранитного щебня;
  • Ремонтные работы в области трещин и соединительных швов;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Строительство дорожных покрытий;
  • Производство тротуарной плитки и дорожных бордюров.

Мелкозернистый бетон получил широкое применение в районах Российской Федерации, где нет масштабных залежей гравия или гранитного камня – основных наполнителей тяжелого бетона.

В этом случае, удорожание конечного продукта за счет увеличения количества цемента, в разы перекрывает транспортные расходы на доставку гравия или гранитного щебня из других, зачастую весьма отдаленных районов Российской Федерации.

Мелкозернистый бетон: объясняем все нюансы

Опубликовано Артём в 12.07.2019 12.07.2019

Мелкозернистый бетон относится к строительным материалам специального назначения. В соответствии с названием этот вид бетона целесообразно использовать в случаях, когда применение стандартного тяжелого бетона невозможно: заливка густоармированных конструкций, заделка стыков, обустройство гидроизоляции и другие подобные варианты.

Читайте также  Разновидности и особенности использования морозостойкой шпаклевки

Понятие о материале

Мелкозернистый бетон — искусственный камень, который производится с помощью частиц песка разных фракций, цемента, воды. Другое, не менее известное название, — песчаный бетон. Довольно распространенный строительный материал, относящийся к категории тяжелого бетона. Величина фракций, входящих в состав, не превышает 2 мм. При соединении песка, цемента, воды происходит химическая реакция, превращающая составляющие в цементный камень. Мелкозернистый бетон отличается морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью, плотностью.

Недостатки

МБ имеет и ряд минусов:

  • повышенная твердость материала после полного набора прочности затрудняет процесс обработки;
  • для получения требуемых качеств используется большое количество цемента;
  • при наборе прочности материал дает заметную усадку;
  • высокая степень подвижности раствора при нанесении.

Состав и структура

Базовыми компонентами состава МБ в процессе производства данного вида бетона выступают вода и цемент. В качестве наполнителей могут использоваться:

  • Речной очищенный песок с фракциями не более 2,5 мм;
  • Щебень с фракциями до 5 мм и до 10 мм в определенной пропорции.

Помимо этих составляющих в МБ присутствуют пластификаторы. Для получения однородной структуры и необходимых технических характеристик, необходимо тщательно подбирать соотношение составляющих компонентов.

  • Если цемента добавить больше, чем требуется, то готовая смесь будет неудобна в кладке.
  • При его недостаточном количестве, материал после застывания будет иметь низкую прочность.

Про долговечность тротуарных изделий из мелкозернистых бетонов и другие способы его применения расскажем далее.

Марки и классы мелкозернистого бетона

Как и любые другие бетоны «семейство» мелкозернистых классифицируется по маркам и классам прочности. В соответствии с ними выбирается непосредственная область использования. Все эти данные представлены в таблице ниже.

Проектная марка Класс Область применения

М50 В3 Этот вид низко-марочного бетона применяется для различных черновых строительных работ и для производства садовых бордюров
М100 В7,5 Такая марка отличается низкими эксплуатационными характеристиками. Обычно она используется в качестве базы при заливке дорог, плитки, бордюров и фундаментов
М150 В10 Хотя прочность подобной марки невысокая, ее морозостойкость выше, чем у предыдущего вида – F30. Чаще всего бетон этой марки используют в качестве основания различных фундаментов
В12, В12,5 Марка по морозостойкости – F50. Сфера применения немного расширяется до использования в ландшафтном дизайне
М200 В15 Такой бетон очень популярен при заливке монолитных оснований, некоторых видов строительных конструкций, а также при создании стяжек
М250 В20 Имеют марки по водопоглощению W6 и соответственно W8, W9, W11 по морозостойкости F150. Чаще всего их применяют при заливке фундаментов, отливке плит и лестниц, а также при создании садово-парковых дорожек
М300 В22,5
В25
М350 В27,5
М400 В30 Бетон таких марок имеет не только отличную прочность и плотность, но и высокую марку по водопроницаемости. Поэтому его, в основном, используют при строительстве мостов, лестниц, бассейнов, подвалов и многих несущих конструкций
М450 В35
М500 В40
М600 В45
М700 В50
М750 В55
М800 В60 Подобные бетоны выделяются не только высокими прочностными характеристиками, но и стойкостью к агрессивным воздействиям. Поэтому их часто применяют при строительстве объектов специального назначения
М900 В65 – В70 Бетоны этого типа, отличаются повышенными показателями прочности. Поэтому они популярны в тех областях, где требуется возвести особо прочные конструкции
М1100 В75 – В80 Такие марки относятся к бетонам специального назначения, так как они отличаются высокой устойчивостью к влаге и агрессивным воздействиям. Чаще всего используют при строительстве военных и гидротехнических объектов, шахт и мостов

Успех применения мелкозернистого бетона – это не только качественное сырье и правильный подбор состава, но и грамотное использование строительного материала, в соответствии с рекомендуемыми областями использования.

Процесс приготовления

Соблюдение определенных требований обеспечит необходимое качество цементной смеси:

  • внимательно проверяйте дату производства, срок службы цемента, не должно быть просроченного периода;
  • контролируйте раствор на наличие затвердевших кусочков, их не должно быть;
  • компоненты-заполнители очищены от глины, грязи и других примесей.

Распределение этапов подготовки бетона выглядит следующим образом.

Распределение песка на фракции

Первоначально подготавливается сухой компонент. Подготовленный чистый, просеянный в три стадии песок, смешивается между собой в процентном соотношении:

  • крупная часть в количестве 50 -60% от всего объема;
  • остальной объем занимают средняя и мелкая часть в равных долях.

Соединение с вяжущим веществом

Недавно появившийся метод пневмонабрызг — под давлением с использованием пневматического оборудования.

Следующим этапом идет смешение наполнителя и вяжущего вещества. В данном промежутке процесса учитываются требования к использованию, назначению, эксплуатации. Исходя из этого, составляющие в бетоне могут изменяться. Соотношение компонентов прочной структуры соответствуют пропорции 1:1,5 (цемент/песок), для более слабой 1:1,35. Всегда стоит помнить, что при соотношении цемента больше чем 1 к 3, в растворе не будет доставать цементного клея для окутывания частиц песка и заполнения пустоты. Прочность материала нарушается.

Отмеривание воды

На долю воды и добавок в растворе влияют индивидуальные обстоятельства, учитывается каждый определенный случай. При использовании пластификаторов, последний добавляется в уже отмерянную воду. Единственное, самое главное, учитывается всегда обеспечение плотности, текучести, прочности бетона при затвердевании.

Соединение компонентов

Заключительный этап — соединение компонентов в бетономешалке, где происходит окончательное приготовление раствора, утрамбовка смеси. В процессе приготовления смеси важно всегда выдерживать правильные пропорции, результатом является лучшая плотность, прочность. При повышенном содержании цемента, стоит добавлять и больше воды, но это снизит прочность и увеличит пористость. Пониженное содержание цемента затрудняет укладку раствора, что тоже приводит к нарушению прочности конструкций.

Пневмонабрызг

Увеличивающаяся популярность продуктов, выполненных по технологии пневмонабрызга, объясняется высокой эксплуатационной оценкой. Технические параметры мелкозернистого бетона отлично подходят для применения при специфической укладке.

Пневмонабрызг — процедура, при которой одновременно наносится раствор песка, цемента и стекловолокна.

Процедуру проводят при помощи специального строительного пистолета. В аппарат подаются сразу все компоненты, внутри перемешиваются и передаются в трубу, где добавляется сжатый воздух. На выходе получается волокно с раствором, которым заполняется подготовленная форма, материал укатывается валиком.

Отличительная особенность процедуры состоит в постоянном воздействии на составляющие смеси сжатого воздуха, даже при транспортировке. По результатам исследования, новая технология улучшает качество мелкозернистого бетона путем вытеснения воды. Полученные на выходе свойства материала отличаются (в лучшую сторону) от первоначального песчано-цементного материала.

Сфера применения мелкозернистого бетона

  • Заливка густоармированных сооружений. В частности, конструкций, габариты армированного пояса которых, по условиям проекта не позволяют «пролить» тяжелый бетон, приготовленный на основе гравия или гранитного щебня;
  • Ремонтные работы в области трещин и соединительных швов;
  • Гидроизоляционные работы;
  • Строительство дорожных покрытий;
  • Производство тротуарной плитки и дорожных бордюров.

Мелкозернистый бетон получил широкое применение в районах Российской Федерации, где нет масштабных залежей гравия или гранитного камня – основных наполнителей тяжелого бетона.

В этом случае, удорожание конечного продукта за счет увеличения количества цемента, в разы перекрывает транспортные расходы на доставку гравия или гранитного щебня из других, зачастую весьма отдаленных районов Российской Федерации.

Популярные производители и средняя стоимость

На современном рынке строительных материалов наиболее часто встречается продукция российского, украинского и белорусского производства. К популярным брендам, производимым МБ, можно отнести:

  • «Стромат»;
  • «Альянс»;
  • «Carrot»;
  • «Апогей-Строй»;
  • «Альфатэк» и прочие фирмы.

Средняя цена мелкозернистого бетона колеблется в пределах 2300-2600 рублей за 1 куб. м.

Возможность самостоятельно задавать мелкозернистому бетону желаемые характеристики обусловили его широкое распространение и популярность. С его помощью возводят бетонные конструкции, арки, различные тротуарные изделия и многое другое.

Заключение

Мелкозернистые фракции в структуре бетона наделяют материал особенными свойствами, которые выделяют раствор из ряда классических бетонов. Именно благодаря отличительным параметрам его использование в некоторых случаях предпочтительней.

Важно помнить, что в процессе приготовления стоит уделить внимание правильности пропорций и качеству составляющих.

Кол-во блоков: 14 | Общее кол-во символов: 10518
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: