Выбор и нанесение медной краски по металлу

Покраска металла под медь — придает поверхности особую красоту и солидность. Есть в окрашивании и практический смысл, так как после качественной обработки металл приобретает защиту от излишней влажности, благодаря чему снижается вероятность возникновении коррозии.

Выбор раствора

Раньше в составе любого лакокрасочного материала под медь был органический растворитель. Вследствие этого такая краска имела неприятный запах, что снижало возможности по ее использованию.

Современные краски представляют собой водорастворимые смеси, в составе которых есть натуральные металлические красители. Связующими элементами являются акрилаты.

Акриловая краска под медь характеризуется рядом положительных свойств:

Экологичность состава (при высыхании происходит выделение только влаги), отсутствие посторонних запахов.
Доступные цены, поскольку использование водной основы обходится недорого.
Эстетичный и правдоподобный «медный» вид окрашенной поверхности. При желании можно придать поверхности состарившийся вид.
Технология покраски не отличается сложностью, а потому доступна любому желающему.
Защищенность обработанной поверхности от воздействия влаги. Влагоустойчивость предотвращает коррозионные процессы.
Повышенная устойчивость к воздействиям механического характера и ультрафиолетовому излучению. Таким образом, даже спустя много лет окрашенная поверхность будет выглядеть как новая. Если условия эксплуатации не нарушаются, срок эксплуатации поверхности составляет от 10 лет и более.

Обратите внимание! В помещениях, где имеются легковоспламеняющиеся вещества, рекомендуется применять только специальные огнезащитные лакокрасочные составы для металла. В случае попадания пламени они вспениваются, делая невозможным его распространение.

Подготовка поверхности

Прежде всего, подготавливаем поверхность. Для этого удаляем следы коррозии и старую краску. Если этого не сделать, нанесенный слой материала не будет хорошо держаться и окрашивание станет бесполезным.

Очистка поверхности производится одним из трех способов:

Механический. Осуществляется с помощью проволочной щетки или абразивных дисков. Применять такой способ рекомендуется только для поверхностей, где допустима грубая обработка. Важное замечание: механическая очистка должна проводиться только при соответствующей защите органов дыхания от попадания в них металлической пыли.
Пескоструйный. Очистка производится специальным оборудованием, которое под высоким давлением направляет потоки песчинок на следы коррозии, старую краску и окалины. Пескоструйный метод эффективен для очистки поверхности даже в труднодоступных местах. Недостаток способа лишь в одном — высокие цены на оборудование.
Химические средства. Удаление ржавчины, окалин и старого слоя краски можно осуществить с помощью химических реактивов. Химия вступает в реакцию с удаляемыми элементами, разрушая их. После обработки остается лишь убрать остатки ржавчины и краски тряпочкой.

Вне зависимости от выбранного способа, закончить работу нужно финишной очисткой поверхности — она должна быть максимально чистой.

После очистки металла приступаем к грунтованию. Этим увеличиваем адгезивные качества поверхности и получаем дополнительную защиту металла от влажности. К покраске можно приступать только после полного высыхания грунта.

Покраска

Дальнейшие действия зависят от того, какой результат должен быть достигнут, однослойное будет покрытие или многослойное.

Для создания однотонного покрытия проводим такую последовательность действий:

смешиваем краску с Уайт-спиритом или водой (в соответствии с инструкцией на упаковке);
на ровные участки наносим краску валиком, а для труднодоступных мест и мелкие детали используем кисточки;
даем краске высохнуть;
проверяем качество покраски с помощью яркого света, направленного на поверхность, и если дефекты отсутствуют, — работа выполнена качественно.

Если нужно сделать цвет более насыщенным, наносим дополнительный слой медной краски. Первый слой делаем темной краской с помощью краскопульта или кисточки. После этого проводим лессировку, т.е. наносим неравномерный тонкий слой более светлой краски на уже высохший нижний слой.

Выступающие рельефные участки обрабатываем темной краской. Финальная часть отделки — обработка поверхности лаком, воском или металлизированной пудрой.

Работа по приданию металлу медного цвета не требует высокой квалификации и может быть осуществлена каждым желающим. Понадобится лишь внимательность, аккуратность и терпение.

Выбор и нанесение медной краски на металлические поверхности

На сегодняшний день, в отличие от более раннего времени, в краски для работы с медными изделиями не добавляются органические растворители.

Но это даже к лучшему, поскольку старый вариант краски использовать было не очень удобно. К тому же он имел стойкий неприятный запах, который было очень трудно выветрить.

ЛКМ для окрашивания меди в современном их варианте изготавливаются на основе воды.

Также в них присутствуют металлические краски на натуральной основе. А связующие компоненты в данном случае – акрилаты.

Акриловые краски для использования с медными материалами имеют целый ряд преимуществ, среди которых можно отметить:

Экологичность. Краска не представляет угрозы для здоровья человека, не имеет едкого неприятного запаха, быстро сохнет (после полного высыхания выделяются только водные пары).
Гибкая ценовая политика. Дает возможность приобретать красящие средства всем желающим.
Эстетичность. Окрашенные такими ЛКМ поверхности и конструкции долгий период времени сохраняют свой изначальный внешний вид. Выглядят эстетично и привлекательно. К тому же создают эффект «натуральности».
Легкость в применении. Очень важное преимущество поскольку работать с материалом может даже новичок.
Высокий уровень влагоустойчивости. Прочное покрытие в виде пленки защищает медную плоскость от воздействия влаги. А это в свою очередь предотвращает образование коррозии.
Способность выдерживать большие нагрузки. Покрытия, окрашенные данным типом ЛКМ справляются с большинством повреждений механического характера. Также у них высокий уровень устойчивости к УФ – излучению. В связи с чем конструкции и поверхности имеют достаточно долгий эксплуатационный срок (от 10 лет и больше).

Если работы по окрашиванию планируются в строениях и помещениях поблизости с предметами или поверхностями склонными к воспламенению настоятельно рекомендуется приобретать исключительно термостойкие ЛКМ для работы с металлом. В таком случае, даже если огонь и попадет на окрашиваемую плоскость, она всего лишь начнет пениться.

Проведение подготовительных работ

В первую очередь все медные плоскости, которые планируется красить необходимо подготовить.

А именно, очистить от всех загрязнений, пыли и предыдущего покрытия. Если имеется коррозия ее также необходимо тщательно очистить.

Если этот этап пропустить новое покрытие не сцепится должным образом с поверхностями и работу в скором времени необходимо будет переделывать заново (уже по всем правилам).

Очистить медные плоскости можно наиболее удобным методом из ниже представленных:

Механическим. Используются абразивные диски либо щетки из проволоки. Применять такую методику рекомендуется только с плоскостями, которые способны выдерживать грубые обработки. Очень важно проводить работу в защитном костюме и с наличием других необходимых элементов (очков, перчаток и респиратора).
Пескоструйным устройством. Подразумевает применение специального инструмента, который за счет высокого давления очищает и шлифует от ржавчины, старого покрытия и прочего. Данная методика позволяет очищать поверхности даже в местах, к которым трудно подобраться (в том числе на внутренних материалах). Недостаток по сути всего лишь один — высокая цена оборудования.
Используя химикаты. Ликвидировать коррозию, остатки старого покрытия и прочей грязи можно с и при помощи химических средств. Они разрушительно воздействуют на них, но вместе с тем вредны и для здоровья человека.

Выбирать можно любой удобный метод очистки, главное результат. Плоскость должна быть максимально подготовленной к окрашиванию новым материалом.

После того как с металла удалены все загрязнения и прочее их обязательно нужно прогрунтовать.

Это, во — первых, защитит их от попадания и негативного воздействия влаги. И, во –вторых, в разы повысит уровень их сцепления с краской с медным свойством.

Приступать к нанесению медной краски можно только после того как грунтовка полностью высохнет.

Процесс окрашивания

Изделия можно покрасить в один либо в несколько слоёв. Все зависит от того какой планируется конечный результат и внешний вид плоскостей из металла.

Если необходимо однотонное медное покрытие следуйте следующему алгоритму:

Краситель необходимо смешать с растворителем либо обычной водой (требуемая информация о пропорциях указана на таре).
После чего ЛКМ можно наносить на покрытие. Для труднодоступных мест лучше использовать кисточку, а ровные плоскости удобнее будет окрашивать при помощи малярного валика.
Далее краска должна хорошо просохнуть.
По завершении нужно проверить работу. На окрашенную поверхность направляется свет, если она ровная и гладкая, работу можно считать выполненной.

Если есть желание или необходимость в окрашивании цветами более яркими требуется наличие дополнительного слоя материала (медного красителя).

Первый пласт наносится аэрозолем или кисточкой (он должен быть более темного оттенка).

Далее поверхность лессируется (только после того как первый слой покрытия хорошо просох).

Лессировка подразумеваем окрашивание покрытия очень тонким слоем медной краски светлого оттенка. Причем ЛКМ нужно наносить неравномерно.

Все дефекты можно замаскировать при помощи красителя темного оттенка. По завершении изделия обрабатываются при помощи лака, воска или металлизированной пудры.

В проведении такой работы нет ничего сложного. Окрасить металлические поверхности медной краской при желании можно и самостоятельно.

Необходимо лишь знать алгоритм работы и проводить ее аккуратно.

Медная краска по металлу

Цинкор-Топ Патина предназначена для декорирования металлических поверхностей «под старину». Подходит для окрашивания кованных, литьевых, штампованных изделий. Фасовка — 10 кг.

Цинкор-Топ Молотковая — краска для металла с молотковым эффектом. Возможно наносить без предварительной грунтовки или поверх защитного грунта. Краска 3 в 1. Наносить кистью, валиком или распылением.

Цинкор-Топ Полуглянец — антикоррозийная краска 3 в 1 по металлу разлиных оттенков, имеет высокие декоративные характеристики и срок службы. Красить снаружи и внутри помещения. Как самостоятельно, так и финишным слоем под грунты.

Краска по металлу цвета медь относится к составам для декорирования интерьера и изделий художественной ковки. Медь – это природный металл золотисто-розового цвета. Медные краски для металла позволяют воссоздать естественный оттенок на конструкциях и изделиях. Это придает им презентабельный вид и повышает декоративную ценность.

Дополнительные эффекты расширяют возможности применения этих красок в реставрационных работах. А нанесение предварительной грунтовки (или использование комбинированных составов 3 в 1) позволяет выполнять наружную антикоррозийную обработку.

Варианты медной краски для металла

Патина. Самый популярный эффект для изделий из меди. Ведь на этом металле часто образуется оксидная пленка зеленоватого цвета. Декоративные краски для патинирования воссоздают этот налет старины, локально изменяя цвет металла. Для дополнительной защиты от коррозии краски следует наносить на цинковые грунтовки – например, Цинкор-Барьер. А для изделий, нагреваемых до высоких температур (мангалы, каминные решетки) предлагается термостойкая модификация медной краски Цинкор-Топ Патина.
Полуглянцевая. Присутствие зеркального блеска приемлемо для небольших изделий, но на больших площадях появляются блики. Медные краски полуглянец позволяют подчеркнуть статусность металла, что необходимо изделиям художественной ковки. При покраске во влажных помещениях и на открытом воздухе потребуется антикоррозийная обработка. Можно использовать краски для наружных работ Цинкор-Топ Полуглянец 3 в 1. Заменяют собой грунтовку, приостанавливают развитие коррозии и создают финишное покрытие.
Молотковая. Кузнечные краски цвета медь позволяют получать стильные структурированные покрытия. Молотковый эффект создает на поверхности металла вид красивой чеканки. Используются эмали в реставрации автомобилей и мотоциклов, оформлении элементов интерьера и ландшафта. Медная краска Цинкор-Топ Молотковая предназначена для наружных работ благодаря своему комбинированному составу (3 в 1). Выполняет роль грунтовочного слоя, приостанавливает распространение ржавчины и создает фактурный слой.

Медные кузнечные краски для ковки

Покраска металла под медь – популярный прием финишной обработки в кузницах. Цвет благородный, но не такой пафосный, как золото. Может использоваться в современных интерьерах для покраски лестниц, перил и оконных решеток.

Патинирование позволяет изготавливать предметы под старину. Используя декоративную краску по металлу Цинкор-Топ Патина, можно придать кованым изделиям винтажность. Для заборов, ограждений и дачной мебели потребуется дополнительная защита от коррозии. Первый вариант: использовать краску для патинирования вместе с цинковым грунтом. Второй: нанести на металл готовую антикоррозийную систему Цинкор-Топ 3 в 1 с выбранным декоративным эффектом.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Виды и характеристики красок по металлу

Для увеличения долговечности, защиты металлических поверхностей от воздействия внешних факторов нужно выполнять дополнительную обработку материала. Для этого может использоваться краска по металлу. Она особенно эффективна, если необходимо изменить внешнее оформление конструкции. Существуют разные виды красящих составов, которые обладают определенными характеристиками. Перед использованием эмали необходимо изучить ее особенности и правила нанесения.

Краска для металла

Назначение

С помощью краски по металлу можно изменить оформление:

помещений;
потолков, стен;
оконных и дверных рам;
радиаторов, ванн.

Также существуют универсальные эмали, которые подходят одновременно для нескольких целей.

Характеристики

Характеристики красок, от которых зависят условия их эксплуатации:

скорость высыхания;
химические и физические свойства;
стойкость к воздействию влаги, химических веществ;
наличие дополнительных веществ в составе;
плотность, урывистость;
вязкость.

Параметры указываются в документах к красящим составом или на упаковке.

Разновидности

В продаже присутствуют разные красящие составы. Они различаются свойствами, условиями эксплуатации. Прежде чем покупать эмаль нужно изучить ее особенности, свойства.

Порошковая

Применяются крупными предприятиями для обработки деталей от станков, машин, бытовой техники, других изделий. Преимущества:

сохранение целостности слоя при температуре от -60 до 150 °C;
устойчивость к воздействию влаги;
создание прочного покрытия, устойчивого к механическим повреждением;
экологичность;
надежность.

Для порошкового окрашивания металла необходимо специальное оборудование, которое может применяться только в герметичных капсулах.

Масляная

Изготавливаются на основе олифы. Преимущества:

экологичность;
отсутствие неприятного запаха;
низкая цена.

На металле не образуется пленка, которая защищает поверхность от влаги.
Декоративное покрытие быстро выгорает при ультрафиолетовом излучении.
Подобные эмали недолговечны.

Нитро

Красящие составы выпускаются в виде:

сухих смесей;
аэрозолей;
жидкого раствора.

простота удаления;
быстрое высыхание;
низкая цена.

Плохая адгезия.
Разрушение при длительном воздействии ультрафиолетового излучения.
Большой расход.

Из-за высокой токсичности, нитрокраски редко применяют в жилых помещениях.

Алкидная

Эмали, изготавливаемые на основе пентафталевого лака. Преимущества:

образование прочного защитного слоя;
низкая цена;
долговечность, надежность;
привлекательный вид.

неприятный запах;
высокая горючесть состава.

Раньше алкидные эмали изготавливались только для работы с металлом, но позже их начали применять и для других материалов.

Акриловая

Изначально использовались при работе с деревом и бетоном. Для металлов они начали применяться относительно недавно. Преимущества:

отсутствие неприятного запаха;
долговечность, устойчивость к механическим воздействиям;
простота нанесения;
невосприимчивость к перепадам температуры, повышенному уровню влажности.

Усовершенствованные акриловые краски для металла практически не имеют недостатков.

Эпоксидная

Строители применяют эпоксидные эмали, чтобы защитить рабочие поверхности от воздействия агрессивных жидкостей.

высокий показатель адгезии;
эластичность покрытия;
высокая прочность;
устойчивость к воздействию химических веществ, повышенной влажности, перепадам температуры.

высокая стоимость;
токсичность двухкомпонентного состава.

При работе с эпоксидной краской необходимо сначала тщательно перемешать два компонента, а потом применять получившуюся массу. Важно успеть использовать состав до его застывания.

Молотковая

Изготавливаются, но основе полимерных смол. Преимущества:

заполнение всех неровностей подобно бетон-контакту или грунтовке;
устойчивость в повышенной влажности, перепадам температуры, воздействию солнечного света;
невосприимчивость к механическим повреждениям;
привлекательный вид;
повышенный показатель термостойкости.

сложное удаление старое покрытие;
большой расход;
высокая цена.

Наносить молотковые составы можно без подготовки стены грунтовкой. Один из популярных видов — молотковые краски 3 в 1.

Молотковая краска (Фото: Instagram / altai_kirov)

Антикоррозийная

Красящие составы можно наносить без подготовки основания. Преимущества:

применение при температуре от -20 до +80 °C;
сохранение свойств в течение 8 лет.

Краска по металлу и ржавчине выделяет вредные вещества, которые могут попасть в питьевую воду.

Резиновая

высохший декоративный слой защищает металл от механических повреждений, воздействия факторов окружающей среды.
металл становится устойчивым к образованию ржавчины;
красящий состав подходит для покрытия любых материалов.

большой расход;
высокая цена.

Изготавливаются из битумной смолы.

Принципы выбора

Краска для металлических поверхностей должна быть:

Устойчивыми в перепадам температуры и нагреванию до 80–100 °C, повышенному уровню влажности.
Экологически безопасными. Высохшие декоративные покрытия не должны выделять вредных веществ при сильном нагревании.
Необходимого оттенка.

Эмаль должна обеспечивать защиту металлических поверхностей от образования ржавчины.

Как определить качество эмали?

Чтобы определить качество краски, необходимо внимательно осмотреть тару, в которую она налита, на наличие дефектов. Также нужно уделить внимание условиям ее хранения, сроку годности. После открытия банки нужно приглядеться к содержимому. Не должно быть больших комков, замутнений, разноцветных вкраплений.

Производители и цены

«Тиккурила»;
«Новбытхим»;
«Хамерайт».

Средняя цена за литр — 300 рублей.

Принципы окрашивания

Покрасить металлическую поверхность можно без практических навыков. Достаточно подготовить требуемые материалы, инструменты, покрыть рабочие поверхности грунтовкой, нанести краску.

Инструменты и материалы

Для проведения покрасочных работ нужно подготовить:

набор кистей, валик;
емкость для краски;
канцелярский нож, малярный скотч;
плотную полиэтиленовую пленку;
грунтовку;
щетку по металлу, наждачную бумагу.

Чтобы красить металлоконструкции в труднодоступных местах, нужно использовать кисть с удлиненной тонкой ручкой.

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей перед покраской:

Грубая обработка металла. При этом удаляются серьезные загрязнения, окалины.
Шлифовка поверхности. Нужно обработать металл наждачной бумагой с мелкой зернистостью.

После зачистки металла нужно закрыть окружающие поверхности пленкой, чтобы не запачкать.

Шпатлевание

Если поверхности, которые будут покрываться краской, неровные, имеют множество углублений, их нужно отшпатлевать. Для этого необходимо купить специальную смесь в строительном магазине, нанести ее по инструкции, указанной на емкости.

Грунтование

Грунтование поверхности необходимо для увеличения адгезии, повышения долговечности декоративного покрытия. Важно подобрать подходящий состав, чтобы декоративный слой сохранял свою целостность долгое время.

Ингибирующие. Если на металле начала образовываться ржавчина, грунтовка остановит процесс разрушения материала.
Протекторные. Изготавливаются на основе фосфорной кислоты. После нанесения образуется прочная, долговечная пленка.
Фосфатирующие. Подходят для работы с цветными металлами.
Изолирующие. Изготавливаются на алкидной, эпоксидной основе. Образуют прочную пленку.

Грунтовка по металлу (Фото: Instagram / birgroupcompany)

Принципы нанесения

Принцип нанесения грунтовки прост:

Удалить с поверхности любую грязь, пыль.
Разбавить грунтовку водой.
Нанести состав с помощью валика. Если нет валика, можно использовать широкую кисть.

Нанесение краски

Краску можно наносить только после высыхания грунтовки. Большинство красящих составов наносится в один слой. Для окрашивания можно использовать пульверизатор, подключенный к компрессору, кисть или валик.

Техника безопасности

Работать следует в защитной робе, перчатках, респираторе.
В зоне окрашивания не должно находиться нагревательных приборов.
Нельзя использовать краску рядом с источниками открытого пламени.

Девушка в респираторе (Фото: Instagram / tkani_cochonnet)

Как и чем окрашивать неподготовленные поверхности?

Для покраски неподготовленных поверхностей нужно использовать антикоррозийные покрытия. Инструкцию можно прочитать на упаковке. Лучше использовать порошковую краску, но для этого нужна специальная камера, соответствующее оборудование.

Виды красок для металлических поверхностей и работа с ними

Специальная краска для металлических поверхностей представлена на строительном рынке в большом ассортименте. Но выбрать ее не так просто. Состав по металлу должен соответствовать виду изделия под покраску, степени его обработки и особенностям эксплуатации. Поэтому прежде чем купить краску, необходимо ознакомиться с ее характеристиками и свойствами, а также способами нанесения.

Как выбрать покрытие для металлической поверхности

При выборе красящего состава для металла важно учитывать характеристики поверхности под покраску и то, как и где она будет эксплуатироваться.

Особенности металла и выбор покрытия:

Черный металл нуждается в защите от коррозии. Поэтому необходимо приобрести специальную грунтовку или антикоррозийную краску.
Оцинкованной металлической поверхности дополнительная защита не нужна, поэтому достаточно выбрать покрытие с привлекательным внешним видом и хорошей адгезией.
При наличии ржавчины можно подобрать состав, который не требует предварительной очистки поверхности и сцепляется с металлом прямо через окисленное железо.
Цветные металлы краской покрывают редко, чаще просто лаком.

Особенности эксплуатации и выбор красящего состава:

Для наружных и внутренних работ. В этом случае важно обратить внимание на особенности эксплуатации покрытия. Одно способно стойко выдерживать атмосферные явления, другое пригодно только для использования внутри помещений. Для внутренней отделки предпочтительней выбирать составы с низким уровнем токсичности, для наружных работ этот показатель не столь важен.
Максимальная и минимальная температура эксплуатации. Не все виды красок по металлу подходят, например, для радиаторов отопления, что говорить о металлических конструкциях на производстве, которые подвергаются нагреванию в сотни раз сильнее. Специально для таких поверхностей созданы покрытия, способные выдерживать температуру до 600 градусов по Цельсию. Некоторые виды красок не рекомендованы для использования при низких температурах, поэтому при выборе состава для окрашивания калитки и внешней части ворот обратите внимание на минимальную температуру эксплуатации.

При выборе состава нужно учитывать и его внешний вид. Покрытие может быть матовым, полуматовым, глянцевым, молотковым. Молотковая и матовая краска по металлу скрывает некоторые недостатки поверхности, тогда как глянцевая требует тщательного выравнивания основания. Оттенки выпускают самые разнообразные, кроме этого, всегда можно приобрести колер и получить любые желаемые цвета.

Еще важны такие показатели, как стоимость, расход и длительность эксплуатации. Чаще всего выгоднее приобрести дорогую краску, которая продержится десятки лет, чем нанести дешевый состав и обновлять его ежегодно.

Виды красок по металлу

Краски классифицируют по составу, назначению и свойствам. Для металла подходят не только специализированные покрытия, но и некоторые универсальные, которые также могут быть использованы для окрашивания дерева, бетона и прочих видов поверхностей. Важнейшее значение имеет основа для изготовления покрытия – она определяет прочность, долговечность и термостойкость состава.

Выделяют следующие виды красок по составу:

Эпоксидные. Крайне токсичны, поэтому для внутренних работ не используются. Производятся на основе силиконовых смол с отвердителем. Покрытие хорошо выдерживает высокие температуры.
Масляные. Менее токсичны. В основе состава натуральные масла или олифа. Используются для внутренних работ, так как неустойчивы к большим передам температур. Не способны защитить металл от коррозии. Поэтому окрашиваемую поверхность нужно обработать грунтовкой.
Алкидные. Имеют низкий уровень токсичности. Используются для внутренних работ. Хорошо схватываются с поверхностью даже без грунтования. Не выдерживают сильного нагревания, горючи.
Акриловые. Не токсичны, без запаха. Производятся на основе полимеров. Разбавляются водой. Универсальны в применении. Подходят для окрашивания деталей, которые подвергаются нагреванию. Обеспечивают защиту от коррозии.
Резиновые. Эти краски идеальны для металлической крыши. Токсичны, пригодны только для наружных работ. Обеспечивают дополнительную защиту от протечек. При необходимости легко снимаются.

Существуют специализированные покрытия по металлу, они разделяются по свойствам:

Антикоррозийные – составы, обеспечивающие защиту металла от воздействия влаги и кислорода. Не требуют покрытия основания грунтовкой.
По ржавчине – наносятся прямо на окисленное железо. Такие краски значительно сокращают время и финансовые затраты на обработку металла. Быстросохнущие. Производятся на основе синтетических эпоксидных смол с добавлением антикоррозийного пигмента.
Молотковые – при высыхании образуют на поверхности рытвины, похожие на удары молотка. Могут быть произведены на алкидной, акриловой, эпоксидной основе с добавкой из мелких частичек стекла и пудры из алюминия. Устойчивы к механическим повреждениям.
Грунт-эмали – это составы, которые сочетают в себе свойства грунтовки, антикоррозийного покрытия и эмали.
Нитрокраски – такие составы чаще всего выпускают в баллончиках. Токсичны, поэтому краска в баллончиках используется только для наружных работ. Ее достоинство в том, что при окрашивании не остается разводов.
Кузнечные – производятся на основе полимеров. Одни из самых износоустойчивых. Отличаются самыми высокими показателями адгезии с базовой поверхностью.

Как правило, чем дороже состав, тем дольше он прослужит. Самые доступные – масляные – могут потерять внешний вид и растрескаться всего через пару лет. Нитрокраски выгорают на солнце за один сезон. Наибольшей долговечностью обладает молотковая – даже после 10 лет эксплуатации она не изменит свой внешний вид, но при необходимости снять ее практически невозможно. Лучшая краска для металла – кузнечная, но учитывая ее высокую стоимость и большой расход – использовать ее не всегда целесообразно.

При выборе ориентируйтесь на следующие показатели:

Предназначение (для внутренних или наружных работ);
Токсичность;
Расход и стоимость;
Длительность эксплуатации;
Необходимость предварительной подготовки металла.

Важно и состояние металлической поверхности. Если требуется окрасить черный металл со ржавчиной – выбор составов сужается. Также и в случае с изделиями, которые будут подвергаться нагреванию или атмосферным явлениям.

Особенности окрашивания разных металлических изделий

Выбор, какой краской красить металл, во многом зависит от условий эксплуатации изделий. Для кровли, калиток, сливов потребуется краска по металлу для наружных работ. Она защитит поверхность от коррозии и придаст изделиям привлекательный внешний вид. Главные требования к покрытию, которое используется на улице: износостойкость, устойчивость к воздействию агрессивной среды и перепадам температур в большом диапазоне. Для таких целей подходят акриловые, эпоксидные и резиновые составы.

В некоторых случаях требуется использование нетоксичных атмосферостойких красок по металлу, например, для теплицы, так как стекающая дождевая вода внесет в грунт вредные вещества. В этой ситуации предпочтение стоит отдать акриловым составам.

На производстве чаще всего требуется химстойкая и устойчивая к высокой температуре краска. Этим требованиям отвечает эпоксидная и акриловая краска для металлоконструкций.

В общественных местах необходима износостойкая краска, которая выдержит сильные механические воздействия и не потеряет внешний вид длительное время. Лучше всего использовать молотковые.

Для внутренних работ важно использовать нетоксичные составы. Подойдет алкидная эмаль по металлу, масляная краска и акриловая. Для внутренней отделки дома основное значение имеют декоративные свойства краски по металлу, но и о сроке эксплуатации важно не забывать. Также нужно учитывать, что не все виды составов подходят для радиаторов. Их лучше красить акриловыми покрытиями.

Технология покраски металлоконструкций

Срок эксплуатации и привлекательность покрытия зависит не только от качества краски, но и от того, как покрасить металл. Имеют значение исходное состояние поверхности и способ нанесения состава – от этого зависит технология покраски металла и количество этапов обработки.

Основные способы покраски металла:

Кистью (удобный способ для окрашивания небольших изделий сложной формы, например, для покраски металлической лестницы);
Валиком (для больших ровных поверхностей);
Окунанием в емкость (для мелких деталей);
Распылением (покраска металлических изделий воздушным и безвоздушным распылением при помощи бытового и профессионального краскопульта);
Полимеризацией при высокой температуре (возможно только в условиях производства с использованием порошковых красок).

Таким образом, решение, как красить металл, зависит от размера изделия, сложности его формы и доступности того или иного способа нанесения состава.

Покраска металлоконструкций включает несколько этапов: подготовка поверхности, шпатлевание, грунтование, нанесение покрытия. В зависимости от исходного состояния изделия, некоторые этапы можно опустить.

Важно! При работе с токсичными составами позаботьтесь о защите кожи и дыхательных путей!

Подготовка изделия

Покраска металлических поверхностей всегда начинается с очищения и обезжиривания. Это необходимо для лучшего сцепления декоративного слоя с основанием. С базовой поверхности нужно удалить загрязнения, отслоения ржавчины и пыль при помощи щетки, наждачной бумаги и скребка. Обезжирить можно любым растворителем, например, уайт-спиритом. Подробнее о том, как делается очистка металла перед покраской, читайте в отдельной статье.

Шпатлевание

Если поверхность достаточно ровная, то этот этап можно опустить. При наличии сколов, вмятин – шпатлевание, или как часто говорят — шпаклевание, необходимо для выравнивания. Состав нужно наносить только на поврежденные участки. После отверждения поверхность необходимо зашлифовать до гладкости.

Грунтование

Покраска металла своими руками получится более качественной, если вы нанесете грунтовку. Она улучшает адгезию краски с основой. А при наличии антикоррозийной добавки еще и защищает металл от воздействия влаги и кислорода.

Грунтующий состав легче наносить кистью, а на больших поверхностях валиком. Приступать к окрашиванию можно только после полного высыхания грунтовки. Производители красок рекомендуют использовать декоративное покрытие и грунтующий состав одной марки.

Покраска металлоизделий

Краску нужно нанести равномерно любым выбранным способом. Чаще всего требуется несколько слоев. К повторному окрашиванию можно приступать, когда первый слой перестанет мазаться, но еще будет липким. Каждый состав сохнет по-разному, примерное время всегда указано на упаковке. Быстросохнущая краска по металлу схватывается всего за несколько минут.

Итак, если вы выберете краску исходя из назначения, особенностей эксплуатации и наличия дополнительных свойств плюс подготовите поверхность перед окрашиванием, вы получите достойный и долгосрочный результат даже при выполнении работ самостоятельно.

Лучшие краски по металлу

Металл – один из самых распространенных и доступных строительных материалов. Его часто используют для изготовления ворот, заборов, гаражей, опорных конструкций. Но среди многочисленных плюсов имеется один весомый минус. Данный материал во влажной среде окисляется и ржавеет. Лучше краски по металлу создают надежную защитную пленку, способную продлить службу чувствительных строений.

Краску по металлу какой фирмы лучше выбрать

Полки строительных магазинов не испытывают дефицита, это касается и красок. Но при покупке хочется отдать предпочтение проверенным производителям, которые основательно подходят к разработке своей продукции. По соотношению всех предъявляемых требований лучше всех оказались следующие марки:

Panzer – сербская фирма, разрабатывающая материалы для отделочных работ. Инженеры постоянно придумывают новые составы, создавая уникальные формулы. Поэтому их составы нетребовательны к поверхностям и условиям нанесения, а по эксплуатации иной раз превосходят конкурентов.
Teknos – финская компания, история которой началась в 1948 году. Тогда для начала производства основателям было достаточно арендовать старую птицефабрику. Сегодня она имеет международное значение даже у известных архитекторов. Но не отходит от своих традиций, оставаясь семейным бизнесом.
Inral – итальянский бренд, выпускающий универсальные эмалевые краски в виде спреев. Руководители уверены, что такой формат наиболее удобный в нанесении и достижении качественного результата.
Tikkurila – финская компания, основанная в 1862 году. Ее основатели начали свой бизнес как маслобойню. Но за 150 произошло много изменений, поэтому сегодня – это крупнейший производитель лакокрасочных материалов по всему миру. Химики стараются создавать экологичные решения для оформления поверхностей.
Аквест – российская фирма, работающая с 1998 года. Ежегодно они выпускают более 5000 тонн лакокрасочных материалов. Владельцы стараются поддерживать хорошие показатели, не увеличивая при этом цену
Graspolimer – российский бренд, занимающийся производством эмалей, наливных полов и защитно-декоративных покрытий. Поэтому их изделия отличаются особой прочностью и долговечностью.
Teping – российская компания, реализующая бесшовные наливные полы и полимерные материалы. Они тщательно подбирают компоненты с учетом суровых климатических условий и особенностей эксплуатации.
Hammerite – фирма, положившая начало молотковой краски по металлу. В 1962 химик Ален Форстер проводил эксперименты, в ходе которых ему удалось получить новый состав. Его компоненты хорошо боролись с ржавчиной без ее предварительной очистки.
Husky – ответвление большого московского производства ЗАО «Декарт». Все этапы разработки выполняются на немецком оборудовании с соблюдением европейский стандартов безопасности. Сегодня под маркой Husky выпускаются 4 разноплановые линейки. На официальном сайте всегда можно связаться с представителем, чтобы получить консультацию.
Лакра – российский производитель лакокрасочных покрытий. Заводы компании расположены на территории многих стран Европы: Германии, Польши, Франции и других. Поэтому составы постоянно улучшаются, перенимая опыт иностранных коллег.
Novoсolor – итальянский бренд декоративных покрытий, открывший свое производство в 1982 году. Сейчас разработкой новых формул занимаются 7 заводов. Почти за 30 лет инженерам удалось разработать экологичные составы, применимые для отделочных работ в больницах, детский садах, школах.

Рейтинг красок по металлу

Рейтинг составлялся на основании мнений архитекторов, маляров, онлайн обзоров, отзывов покупателей. Исходя из таких исследований удалось выделить характеристики, на которые нужно обращать внимание при покупке красящего материала: