Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей: распишем по порядку

Для того чтобы создавать защитную изоляцию различной техники, оборудования, машин, и прочих установок, используют кремнийорганические лаки, которые имеют превосходные электроизоляционные характеристики. Одним из таких составов является лак КО-916, а также часто используется КО-921 и их разновидности.

Описание кремнийорганической продукции для электроизоляции

Лаковые материалы, имеющие марку КО, являются кремнийорганической продукцией, изготавливаемой в соответствии с ГОСТ 16508-70. Эти смеси представляют собой растворы, образующие после высыхания прочную пленку. В состав лака КО-921 и похожих продуктов входят технические масла, смолы, целлюлозные эфиры и органические растворители. Кроме того, в составе обязательно присутствуют компоненты, которые имеют диэлектрические свойства, то есть они не могут проводить электричество, поэтому лаковый слой является электроизоляционным.

Различные лаки имеют разные технические характеристики, составы можно разделить на три

Пропиточные. Эти растворы пропитывают электрообмотки моторов и различных аппаратов, для того чтобы увеличить показатель водостойкости и повысить проводимость тепла.
Покровные. Данные смеси необходимы для создания поверхностного защитного слоя на каких-либо деталях, конструкциях и элементах.
Клеящие. Эта разновидность лаков КО используется для склеивания какого-либо материала с листовой слюдой, чтобы получить термостойкий теплоизоляционный материал, к примеру, при создании микалент.

Разные виды лаков электроизоляционных после нанесения сушатся по-разному. Одни разновидности нуждаются в горячей сушке, им требуется температура 150-200 градусов, а другие затвердевают во время высыхания при температуре 20-25 градусов.

КО-921

Это одна из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Электроизоляционный лак КО-921 применяется в качестве пропитки оплетки кабелей, выполненной из стеклоткани, а также для электроизоляции техники и машин. Данный лаковый состав создает устойчивый к нагреву защитный слой, который способен выдерживать температуру до 250 градусов. Лак защищает электрическую технику от попадания воды, влаги, появления грибков и плесени. Используется лак КО-921 для изготовления термостойких эмалей.

Вот основные технические характеристики лака КО-921:

лаковое покрытие бесцветное, прозрачное, не имеет каких-либо вкраплений, однородное;
объем сухого остатка составляет около 50%;
вязкость раствора при комнатной температуре – от 17 до 27 с, исходя из данных вискозиметра ВЗ-4;
высыхает смесь до третьей степени примерно за 15 минут;
термическая эластичность слоя составляет 75 ч.

В инструкции указано, что прежде чем наносить этот лак на поверхность, ее необходимо хорошо очистить от грязи, пыли, жиров, старых лакокрасочных материалов, после чего основу нужно высушить. Если консистенция смеси становится слишком густой, можно использовать в качестве разбавителя толуол, но его не должно быть больше 20% от объема лака. Наносить КО-921 на поверхность можно разными методами – окунанием и наливом. Во время лакирования температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, а влажность не более 80%. Обычно расход лака КО-921 составляет от 20 до 30 граммов на квадратный метр.

КО-916

Этот состав используется компаниями и специалистами, которые занимаются ремонтом электрической техники. Электроизоляционный лак КО-916 защищает оборудование от коррозионных процессов и воздействия влаги. Данный раствор можно наносить на электропроводку, кабеля, платы, в качестве изоляционной пропитки. Наносится смесь путем окунания и налива. После нанесения лакированную поверхность необходимо сушить при температуре около 200 градусов, на протяжении 15 минут. Ниже приведены основные характеристики лака КО-916:

слой прозрачный, однородный, не имеет цвета;
объем сухого остатка – от 65% до 70%;
вязкость при комнатной температуре, по данным вискозиметр ВЗ-4 – от 45 до 65 с;
термическая эластичность при температуре 200 градусов – около 50 часов;
прочность покрытия, исходя из данных прибора МЭ-3, при комнатной температуре составляет 0,5 единиц.

Стандарт

По типу защищаемой поверхности

Алюминий, Медь / Латунь, Цветные металлы, Кабель / Провод

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Бытовая техника и оборудование, Радиотехническая промышленность / Приборостроение

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Термостойкие ЛКМ, Электроизоляционные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к радиации, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Термостойкость, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Электроизоляция, Маслостойкость

По типу связующего

Купить Лак КО-916К

КО-916А

Данный лак является одной из разновидностей КО-916, однако имеет несколько иные характеристики. Этот раствор используется в качестве защиты обмоток и создания защитного слоя со стекловолокнистой изоляцией, он наносится на теплоустойчивые кабели и проводку.

Лакированный защитный слой имеет отличный показатель водоустойчивости, термостойкости, устойчивости к бензину и атмосферным явлениям. Расход лаковой смеси составляет 80-100 граммов на квадратный метр, однако этот показатель может отличаться, в зависимости от толщины слоя. Этот раствор имеет более жидкую консистенцию, в отличие от КО-916, объем нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость – от 30 до 60 с. Все остальные параметры практически такие же, эти два лака имеют одинаковый способ нанесения.

КО-916 К

Эта разновидность лака КО-916 применяется для защиты изоляции и пропитки электрообмоток различной техники и машин, которые в течение длительного времени работают при температуре +100 – +180. Раствор обладает отличными пропитывающими свойствами, потому что имеет жидкую консистенцию. Отличается хорошей адгезией к металлу, быстро высыхает, изолирует и защищает витки проводов и обмоточные прослойки. Этот материал делает обмотки влагоустойчивыми, не причиняет вреда меди. Характеристики:

сухой остаток составляет около 65%;
вязкость – в диапазоне 45-65 с;
высыхает при + 200 градусов за 15 минут;
термическая эластичность при 200 градусов – около 50 часов.

Описание лака КО-916

Лак КО-916 ГОСТ 16508-70 по составу раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром в этилцеллозольве.

Внешний вид лака

Однородный прозрачный раствор без механически включений. Допускается легкая опалесценция.

Время высыхания до степени 3 при температуре (200±5)°С, мин. не более
……………………………………………………………………………………………………………………… 15

Цементирующая способность лакового покрытия при (20±5)°С, Н (кгс), не менее
……………………………………………………………………………………………………………………… 294 (30)

Термоэластичность пленки лака при температуре (200±5)°С, ч, не менее
……………………………………………………………………………………………………………………… 50

Удельное объемное электрическое сопротивление лаковой пленки, Ом*м, не менее:

Электрическая прочность пленки лака КО-916К марки «А», МВ/м, не менее:

Гарантийный срок хранения КО-916 К — 6 месяцев с даты производства.

Другие разновидности лаков

Кроме вышеперечисленных растворов, продаются также и другие лаки, имеющие марку КО (кремнийорганические), они имеют свои свойства и характеристики:

КО-915. Эта разновидность пропиточного состава применяется для производства стеклотканей, а также в качестве пропитки, изоляции различной техники. Имеет невысокую вязкость от 30 до 70 с, высыхает примерно полчаса при + 200 градусов, термическая эластичность защитного слоя – 150 часов при 200 градусов;
КО-915А. Этот раствор применяется для создания стеклоткани, проводки, имеющей стекловолокнистую изоляцию, а также для производства стеклолакочулка. Материал может воспламениться при попадании искр. На поверхности этот лак приобретает коричневый или желтый оттенок. Имеет такие же характеристики, как и КО-915, только высыхает не полчаса, а 45 минут и объем сухого остатка у него около 67%;
КО-915Б. Используется для стекловолоконной продукции, а также при создании электроизоляционных эмалей и красок. После высыхания лака приобретает высокий показатель влагоустойчивости, теплостойкости, имеет хорошие пропитывающие и клеящие свойства. По показателям вязкости, термоэластичности и периода высыхания КО-915Б имеет практически такие же характеристики, как и КО-915, отличается только показателем вязкости, который составляет от 15 до 40 с;
КО-923. Эта разновидность создает прочный, защитный слой, который имеет устойчивость к нагреву, а также отличные пропитывающие и клеящие свойства. Данный раствор используется в качестве смачивающего состава для обмоток электромашин и аппаратов, которые работают при 150-200 градусов, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в качестве антикоррозионной защиты. У этого состава невысокая вязкость – от 17 до 27 с, объем сухих компонентов – примерно 50-53%, время высыхания – полчаса при +200 градусов.

Исходя из конкретных потребностей и индивидуальных особенностей, необходимо подбирать конкретную разновидность лака. Многие из вышеперечисленных составов могут быть заменяемыми, потому что обладают похожими свойствами. Все растворы, имеющие марку КО, являются термоустойчивыми, после высыхания становятся полностью безопасными для здоровья человека, а во время их нанесения нужно соблюдать правила безопасности и предосторожности.

Назначение лака КО-916

Электроизоляционный лак КО-916 применяют для лакировки электротехнической стали и изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией, для покрытия печатных схем, для пропитки и промазки обмоток электрических машин и аппаратов тропического и маслостойкого исполнения.

Лак пропиточный КО-916к производится по ТУ 2311-369-057-. К названию прибавляется префикс «К». Пленка лак электроизоляционного КО-916к обладает термоэластичностью при температуре (200 ± 5) °С не менее 50 часов.

В ГОСТ 16508-70 на лак КО-916 приведен перечень марок электроизоляционных кремнийорганических лаков:

лак КО-916 это бывший К-47 для лакировки электротехнической стали;

лак КО-916А для лакового покрытия теплостойких обмоточных проводов и кабелей со стекловолокнистой изоляцией;

лак КО-918 бывший под маркой К-54 — для производства кремнийорганических электроизоляционных покровных эмалей горячей сушки;

лак КО-921 производимый под маркой К-55 пропиточный лак для проводов и кабелей в стеклянной оплетке;

лак КО-922 с маркировкой ранее К-56 — для изготовления стекло слюдинитовых гибких электроизоляционных материалов;

лак КО-926 ранее с маркой К-41- для изготовления слоистых пластиков;

лак КО-945 с бывшей маркой К-65 — компонент для производства электроизоляционных эмалей для покраски холодной сушки.

лак электроизоляционный КО-916 применение

Лаки наносят окунанием или обливом. Перед тем, как пользоваться лаком КО-916, металлическое основание должно быть отшлифовано и обезжирено бензином, толуолом или Уайт-спиритом.

После этого изделие необходимо высушить. Затем наносят лак, двукратным окунанием. Максимальная толщина пленки лака 50 мкм. Сушка лака КО-916к проходит при температуре 200 С, лака КО-916 без буквы «К» 150 С.

Разбавить лак КО-916 можно разбавить ксилолом

Электроизоляционный лак КО-921 и КО-916: технические характеристики и аналоги

Для того, чтобы создавать защитную изоляцию разной техники, машин, оборудования и остальных установок, применяют кремнийорганические лаковые средства, которые имеют отличные электроизоляционные характеристики.

Одним из таких средств является лаковый состав КО-916, а еще часто применяют электроизоляционный лак КО-921 и их виды.

Лаковые материалы, которые обладают марками КО, являются кремнийорганической продукцией, которую делают по ГОСТу 16508-70. Такие лакокрасочные материалы представляют собой растворы, которые образуют после просыхания прочную пленку.

В составе лакового средства КО-921 и аналогичных продуктов входят смолы, технические масла, органические растворители и целлюлозные эфиры. Более того, в составе обязательно есть компоненты, которые обладают диэлектрическими свойствами, то есть они не способны проводить электричество, а значит, лаковый слой является электроизоляционным.

Кремнийорганическая продукция для электроизоляции – описание

Различные лакокрасочные материалы имеют различные технические характеристики, и составы можно поделить на три основные категории:

Пропиточные – такие растворы пропитывают электрические обмотки моторов и разных видов аппаратов, для того, чтобы увеличивать показатель устойчивости к воде и повышать тепловую проводимость.
Покровные – такие смеси требуются для того, чтобы создавать поверхностный защитный слой на каких-то деталях, элементах и конструкциях.
Клеящие – такой вид лаковых составов КО используется для склеивания каких-либо материалов с листовой слюдой, чтобы получать термоустойчивый теплоизоляционный материал, например, при изготовлении микалент.

Различные разновидности лаковых составов электроизоляционных после нанесения будут просушиваться по-разному. Одни виды будут нуждаться в горячей сушке, и им нужна температура от +150…+200 градусов, а остальные будут затвердевать при просыхании при температуре +25 градусов.

Обзор продукции

КО-921

Это является одной из наиболее популярных марок лакокрасочной продукции. Лак электроизоляционного типа КО-921 используется в роли пропитки оплетка кабелей, сделанной из стеклоткани, а еще для электроизоляции машин и техники. Такой лакокрасочный материал создает устойчивый к нагреванию защитных слоев, который может выдерживать температуру до +250 градусов. Лаковый слой будет защищать электрическую технику от попадания влаги, воды, образования плесени и грибковых колоний. Применяется лаковый состав КО-921 для создания термически устойчивой эмали.

Рассмотрим главные технические характеристики лакового слоя КО-921:

Лаковое покрытие является прозрачным, бесцветным, а еще оно не имеет каких-либо вкраплений, и однородное.
Долевое содержание сухого остатка составляет примерно 50%.
Вязкость средства при комнатной температуре составляет от 17 до 27 с, исходя из данных устройства вискозиметра ВЗ-4.
Просыхает смесь до третьей степени приблизительно за ¼ часа.
Термическая эластичность лакового слоя составляет 75 ч.

Кстати, в инструкции написано, что перед тем, как наносить лаковый состав на поверхность, ее следует прекрасно очищать от пыли, грязи, жира, старых лакокрасочных материалов, а после этого основание следует просушить. Если консистенция смесь станет очень густой, можно применять в роли разбавителя толуол, но его не должно быть больше 1/5 от общего объема лака. Наносить лаковый состав на поверхность можно различными способами 0наливом и окунанием. При лакировании температура воздуха должна быть от 5 до 30 часов, а влажность не больше 80%. Как правило, расход лакового состава составляет 20-30 грамм на квадратный метр.

КО-916

Если же рассматривать лак КО-916, то такой состав следует применять в компаниях, а еще его обожают специалисты, которые занимаются ремонтными работами электрической техники. Лак электроизоляционного типа КО-916 будет защищать оборудование от процесса коррозии и воздействия влаги. Такой раствор можно нанести на кабели, электрическую проводку, платы, кабеля, а еще применять в роли изоляционной пропитки.

Наносить средство можно посредством окунания и налива. После процесса нанесения лакированную поверхность важно просушить при температуре примерно +200 градусов, в течение 15 минут. Ниже описаны основные технические характеристики средства КО-916:

Прочность покрытия, если брать данные от прибора МЭ-3, и при комнатной температуре составляет 0.5 единиц.
Термическая эластичность при температуре +200 градусов составляет примерно 50 часов.
Вязкость (при условии, что в помещении комнатная температура) и с устройства вискозиметра ВХ-4 составляет от 45 до 65 с.
Долевое содержание сухого остатка составляет от 65 до 70%.
Слой однородный, прозрачный и не обладает цветом.

Рассмотрим еще пару видов средства.

КО-916А

Такой лаковый состав является одним из аналогов КО-916, но он будет иметь несколько иные характеристики. Такой раствор применяют в роли защиты обмотки и для создания защитного слоя с изоляцией стекловолокнистого типа, а еще его наносят на теплоустойчивую проводку и кабели. Лакированный защитный слой обладает прекрасными показателями водоустойчивости, термической устойчивости, а также устойчивости к атмосферным явлениям и бензину.

Расход лакокрасочного состава составляет от 0.08 до 0.1 кг на квадратный метр, но такой показатель может отличаться, и все будет зависеть от толщины слоя. Данный раствор обладает более жидкой консистенцией, в отличие от средства КО-916, а долевое содержание нелетучих компонентов составляет 60%, а вязкость по прибору от 30 до 60 с. Все иные параметры практически такие же, и такие оба лаковых средства имеют одинаковый метод нанесения.

КО-916К

Данная разновидность лакового состава КО-916 будет применяться для защиты изоляции, а еще для пропитки электрических обмоток разной техники и машин, которые в течение продолжительного времени работают при температуре от +100 до +185 градусов. Раствор имеет прекрасные пропитывающие свойства, так как обладает жидкой консистенцией. Лакокрасочный материал обладает прекрасной адгезией к металлу, быстро просыхает, изолирует и защищает проводные витки, а также обмоточные прослойки. Данный материал помогает сделать обмотки устойчивыми ко влаге, а еще не наносит вред меди.

Технические характеристики таковы:

Долевое содержание сухого остатка примерно 65%.
Степень вязкости составляет от 45 до 65 с.
Просыхает при температуре +200 градусов за ¼ часа.
Термическая эластичность при температуре +200 градусов примерно 50 часов.

Рассмотрим еще пару видов лакокрасочных составов.

Остальные виды лаков

Помимо растворов, перечисленных выше, продают и остальные лакокрасочные материалы, которые имеют марку КО (кремнийорганические), а еще они имеют свои технические характеристики и свойства:

КО-915. Такая разновидность пропиточного средства используется для производства стеклотканей, а еще в роли пропитки и изоляции разной техники. Они имеют невысокую степень вязкости от 30 до 70 с, просыхает приблизительно за ½ часа при температуре +200 градусов, а термическая эластичность защитного слоя составляет 150 часов при +200 градусах.
КО-915А. Такой раствор используют для того, чтобы создавать проводку, стеклоткань, которая имеет стекловолокнистую изоляцию, а еще для производства стеклолакочулка. Материал способен воспламеняться при попадании искр. На поверхности данный лаковый состав приобретает желтый или коричневый оттенок. Он имеет те же характеристики, как и КО-915, правда, просыхает не ½ часа, а 45 минут и долевое содержание сухого остатка примерно 67%.
Ко-915Б. Его применяют для стекловолоконной продукции, а еще при создании электроизоляционной эмали и красок. После просыхания лакокрасочный слой получает высокие показатели устойчивости ко влаге, тепловой устойчивости, а еще имеет пропитывающие, а также клеящие свойства. По показателям вязкости, термической эластичности и времени просыхания КО-915Б имеет практически такие же технические характеристики, как и КО-915, отличается лишь по показателю вязкости, который будет составляет от 15 до 40 с.
КО-923. Данная разновидность лакового слоя создает защитный, прочный слой, который будет иметь устойчивостью к нагреванию, а еще прекрасные пропитывающие и клеящие параметры. Такой раствор используют в роли смачивающего состава для обмоток электрических машин, аппаратов, которые будут работать при +150…+200 градусах, в условиях повышенной влажности. Можно наносить на металлические поверхности в роли антикоррозионной защиты. У такого состава невысокий уровень вязкости от 17 до 27 с, а долевое содержание сухого остатка составляет примерно 50-52%, а длительность просыхания ½ часа при температуре +200 градусов.

Если исходить их определенных потребностей и индивидуальных особенностей, требуется выбирать определенную разновидность лака. Большинство из перечисленных составов, к примеру, электроизоляционного лака КО-916, могут быть заменяемыми, потому что они имеют похожие свойства.

Все растворы, которые имеют марку КО, являются термически устойчивыми, после просыхания станет полностью безопасным для человеческого здоровья, а при их нанесении требуется соблюдать правила безопасности и предосторожности.

Характеристики и виды электроизоляционных материалов КО-921 и КО-916

Лаки на основе кремнийорганических полимеров характеризуются отличными электроизоляционными свойствами.

Зачастую эти материалы применяют для создания электроизоляционного слоя в автомобилях, электроприборах и техническом оборудовании.

Наиболее популярными являются средства марки КО-921 и их разновидности.

Основные характеристики электроизоляционных средств

Производство лаков на основе кремнийорганических полимеров проводится согласно нормам ГОСТ 16508-70.

КО-921 и КО-916 включают в себя плёнкообразующие материалы, такие как смолы, эфиры целлюлозы или технические масла, на растворителях.

Также в составе таких растворов обязательным компонентом являются диэлектрические вещества, которые не проводят ток.

пропиточный – используется для пропитки обмотки оборудования, чтобы повысить её устойчивость к влаге и увеличить теплопроводность.
покровный (эмаль) – применяют для того, чтобы создать защитный слой на изоляционных деталях.
клеящий – используют для сцепления слюдяных листов с другим материалом для создания термоустойчивого теплоизоляционного материала, такого как миколента.

Для лаковых материалов применяют как горячую сушку (t +200 градусов), так и просушивают в условиях умеренных температур.

Наиболее известные марки лаковых материалов

Самыми популярными являются средства марки КО-921 и КО-916, а они в свою очередь имеют свои виды.

КО-921 используют для пропитки стеклянной оболочки кабелей и проводов для создания электроизоляционного слоя в оборудовании, электротехнике.

Такое покрытие из КО-921 является влагоустойчивым, увеличивает защиту от перегрева (может выдержать до +200 градусов), а в дополнение защищает от плесени, грибка.

В состав различных видов термоустойчивых покрытий входит КО-921.

Технические свойства КО-921:

слой из КО-921 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
массовая доля в КО-921– 48-52%;
вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 17-27 с.;
период просушки слоя КО-921 покрытия до степени 3 – 15 минут;
термопластичность покрытия из КО-921 – 75 часов;
оптимальная t при использовании – от +5 до +30 градусов;
уровень влажности помещения – до 80 %.

Перед нанесением КО-921 поверхность следует тщательно подготовить: очистить от грязи, жира и пыли. Телуол используется в качестве растворителя, его объём не должен превышать 20%. Наносится КО-921 с помощью наливания или окунания самого предмета в раствор.

КО-916 применяют для электроизоляции и для увеличения влагоустойчивости оборудования, а также для защиты металлических элементов от коррозии.

Чаще всего КО-916 используют предприятия, которые специализируются на ремонте электротехники и оборудования.

Лаковый раствор КО-916 наносится на платы и провода в качестве изоляционной пропитки. Средство наносится методом наливания или окунания.

Технические свойства КО-916:

слой КО-916 – прозрачная плёнка, одного цвета, без примесей;
массовая доля в КО-916 – 65-69%;
вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) в условиях t +20 – 45-65 с.;
период просушки покрытия из КО-916 при t от +190 до +210градусов – 15 минут;
термопластичность покрытия при t +200 – 50 часов;
прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при t +20 градусов.

КО-916 (А) имеет незначительные отличительные качества от КО-916.

Его текстура более жидкая (доля нелетучего вещества – 60%) и менее вязкая (30-60с.).

Этот вид лака используют для формирования обмотки со стекловолокнистой изоляцией, а также для защиты теплоусточивых проводов и кабелей.

Плёнка, которая образуется в результате, обладает высокой степенью защиты от влаги. Также слой плёнки термостойкий, бензостойкий, атмосферостойкий.

Лак КО-916 (К) используют для пропитки деталей, проводов и кабелей в оборудованиях, которые работают длительное время под воздействием высоких t.

По своей консистенции средство жидкое с невысокой вязкостью за счёт чего отлично обволакивает поверхности. Средство имеет высокий уровень сцепления с металлическими деталями, короткий период просушки материала.

КО-916 (К) после просушки образует влагоустойчивое покрытие, не вредит медным частицам деталей.

Технические характеристики КО-916 (К):

массовая доля – 64-68%;
уровень вязкости – 45-65 с;
время просушки при температуре +200 градусов – 15 минут;
термопластичность покрытия при температуре +200 – 50 часов;
прочность покрытия по МЭ-3 – 0,5 ед. при температуре +20 градусов, а 0,2 ед. при +180 градусов.

Прочие виды ЛКМ

Другие торговые марки, которые также относятся к кремнийорганическим, характеризуются определёнными специфическими свойствами.

КО-915 являет собой состав для пропитки в изготовлении стеклолакоткани, его используют для создания изоляции в деталях технического оборудования.

вязкость вещества по вискозиметру (ВЗ-4) – 30-70 с.;
массовая доля сухого остатка – 65%;
время просушки при t +200 градусов – 35 минут;
термопластичность покрытия при t +200 – 150 часов.

КО-915А применяют в производстве стеклоткани, стеклолакочулка и проводов со стекловолокнистой изоляцией. Средство теплоустойчивое, но следует избегать контакта с искрами, чтобы избежать пожара.

Слой покрытия образует плёнку светло-жёлтого или коричневого цвета.

Основным отличием от лака КО-915 является массовая доля сухого остатка, у него она составляет 67%, а время просушки занимает 45 минут.

Лак КО-915Б помимо вышеперечисленных методов применения ещё используют при изготовлении электроизоляционных красок.

Вещество влагоустойчивое, пожароустойчивое, имеет высокий уровень сцепления и пропитывающие свойства.

По техническим свойствам средство аналогично лаку КО-915 кроме вязкости, у него он 15-40 с.

Лак КО-923 после нанесения образует прочную плёнку, которая устойчива к высоким температурам.

Лак имеет высокую степень сцепления, а также отлично пропитывает обмотку деталей и проводов.

Его используют для пропитывания деталей в оборудованиях, которое эксплуатируются в условиях повышенной влажности и при высоких температурах (до +200 градусов). Лак защищает металлические детали от коррозии.

Вещество имеет вязкость по вискозиметру 17-27 с. Массовая доля сухого остатка составляет 52%.

Просушка материала при температуре +200 градусов занимает 30 минут.

ЛКМ КО-987 является клеящим средством, которое применяют при образовании гибких композиционных материалов на основе слюдонитовой бумаги.

Его часто применяют для пропитки обмоток в электрооборудовании. Он обладает цементирующими свойствами не менее 196 единиц.

Особенностью этого средства является 0,07% алюминия в составе.

Технические качества лака КО-987:

вязкость вещества – 16-25 с.;
массовая доля сухого остатка – 50%;
время просушки при температуре +200 градусов – 30 минут.

КО-991-4 обладает отличными клеящими качествами и его часто используют при изготовлении стеклолакотканей и для приклеивания материалов на основе слюды.

слой покрытия – жёлтая, иногда коричневая плёнка;
массовая доля нелетучего вещества – 42-48%;
время просушки при температуре +200 градусов – 120 минут;
термопластичность покрытия при температуре +200 – 30 часов.

При выборе стоит исходить от требований.

Все ЛКМ по своим качествам схожи, устойчивы к воздействиям высоких температур, а материал безопасен для организма человека после просушки.

При нанесении лаковых средств необходимо руководствоваться рекомендациями по использованию, а также строго соблюдать меры предосторожности.

Использование и свойства электроизоляционных лаков ко-921, ко-916 и их разновидностей

Кремнийорганические лаки владеют хорошими электроизоляционными качествами. Этот вид лакокрасочных материалов очень часто применяется в создании защитной изоляции машин, техники, оборудования. Примером послужит лак КО-921 и ряд остальных марок.

Описание кремнийорганических средств для электрической изоляции

Лаки марки КО (кремнийорганические) вырабатываются по ГОСТ 16508-70 и являются растворами пленкообразующих веществ (смолы, эфиров целлюлозы, технических масел) на растворителях. В состав в первую очередь вводятся вещества, обладающие диэлектрическими качествами — не которые способны проводить переменный ток, изолирующие его.

Лаки могут быть различного типа:

пропиточные — необходимы для пропитки обмотки аппаратов, с целью увеличения влагостойкости, увеличения теплопроводимости;
покровные — применяются для создания покрытия с защитным эффектом на участках изоляционных деталей;
клеящие — необходимы для склейки листков слюды с другими материалами для получения термоустойчивого утеплительного средства (к примеру, для создания микаленты).

Способы, как сушить лаки, отличаются. Отдельные из них просят горячей сушки — до +200 градусов, иные дают твёрдое покрытие после сушки при обыкновенной домашней температуре.

Востребованные марки средств

Среди самых знаменитых марок можно именовать КО-921, лак КО-916 и его разновидности. Ниже будет приведено детальное описание материалов.

КО-921

Средство активно применяется для пропитывания стеклянной оплетки кабелей, проводов с целью электрической изоляции машин, техники. Материал помогает создать устойчивое к процесса нагрева покрытие (пропитку), которое легко выдержит большие температуры (до +250 градусов). Средство предохраняет оборудование от плесени, жидкостей, грибка. КО-921 входит в состав многих термоустойчивых эмалей.

Характеристики в техническом плане:

покрытие — однородное, прозрачное, без инородных включений, бесцветное;
доля сухого остатка — 48 – 52 %;
вязкость согласно вискозиметру ВЗ-4 при +20 градусах — 17 – 27 с;
время сушки пленки до степени 3 — 15 минут;
термоэластичность покрытия — 75 ч.

Инструкция по использованию указывает, что перед нанесением лака поверхность необходимо почистить, убрать жиры, грязь, основу тщательно высушить. В качестве растворителя можно применять толуол, его добавляют не больше 20 %. Способа нанесения — налив, окунание, температура во время работ +5…+30 градусов, влажность — меньше 80 %.

КО-916

Материал КО-916 выполняется для компаний, занимающихся ремонтом электрические оборудования. Служит для электроизоляции и защиты от проявления влаги, коррозии. Средство наносят на платы, кабеля, провода как изоляционную пропитку. Способа нанесения — налив, окунание. Сушат средство при +190…+210 градусах 15 минут.

Характеристики в техническом плане:

пленка — бесцветная, гомогенная, светопрозрачная;
доля сухого остатка — 65 – 69 %;
вязкость по ВЗ-4 — 45 – 65 с;
термоэластичность при +200 градусах — 50 часов;
крепость покрытия по МЭ-3 — 0,5 ед. при +20 градусах.

КО-916А

Лак КО-916А являет собой разновидность предыдущего средства, но имеет собственные специфики. Данный материал используется для создания обмотки со стекловолокнистой изоляцией, для нанесения на теплостойкие провода и кабели. Полученная пленка владеет большими коэффициентами влагостойкости, термической устойчивости, бензостойкости, атмосферостойкости.

В отличии от КО-916, это средство имеет более жидкую текстуру (доля нелетучих веществ — 60 %), меньшую вязкость (30 – 60 с). Другие показатели находятся в тех же пределах, метод использования подобный.

КО-916К

Лак КО-916К применяется для пропитывания электрообмоток машин, аппаратов, техники, которые продолжительно работают при +180 градусах и меньше. Средство различается великолепной пропитывающей способностью, так как имеет маленькую вязкость. Прекрасно соединяется с металлом, высыхает очень быстро, цементирует завитки проводов и прослойки обмотки. КО-916К придаёт обмотке влагоустойчивость, не вреден для меди.

доля сухого остатка — 64 – 68%;
вязкость — 45 – 65 с;
период схватывания — 15 минут при +200 градусах;
термоэластичность — 50 часов при +200 градусах;
твердость по МЭ-3 — 0,5 ед. при 20 градусах, 0,2 ед. при +180 градусах.

Иные марки

В продаже встречаются и другие лаки, которые относятся к кремнийорганическим, которые имеют собственную специфику и характеристики.

КО-915

Лак КО-915 являет собой пропиточный состав для производства стеклолакотканей, используется для пропитывания изоляции техники, аппаратов. Техпараметры:

вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 30 – 70 с;
доля сухого остатка — 65 %;
время схватывания при температуре +200 градусов — 35 минут;
термоэластичность покрытия — 150 ч при +200 градусов.

КО-915А

Материал КО-915А применяется для создания стеклоткани, стеклолакочулка, проводов со стекловолокнистой изоляцией. Вещество малоопасно, но грозит пожаром при контакте с искрами. После нанесения материал даёт светло-жёлтую или коричневую пленку. Главные показатели сходственны таким для КО-915, отличие исключительно в доле сухого остатка (67 %), времени сушки (45 минут).

КО-915Б

Материал КО-915Б используется для тех же целей, что и предыдущие лаки, дополнительно применяется для создания электроизоляционных красок. Средство даёт высокую теплоустойчивость, влагоустойчивость, владеет замечательной клеящей и пропитывающей способностью. Относительно массы сухого остатка, вязкости, термоэластичности и времени сушки материал не выделяется от КО-915. Разница есть в вязкости — показатель составляет 15 – 40 с.

КО-923

Лак КО-923 дает прекрасную возможность создавать прочную пленку, обладающую устойчивостью к большим температурам, хорошей клейкой и пропитывающей способностью. Его применяют для смачивания обмоток аппаратов и электрических машин, которые используются при температуре до +200 градусов и при большой влажности. При нанесении для металла даёт антикоррозионную защиту. Вязкость материала — 17 – 27 с, доля сухого остатка — 52 %, время сушки — 30 минут при +200 градусов.

КО-987

Лак КО-978 — клеящий материал, который наносят при разработке эластичных композиционных материалов на базе слюдопластовых бумаг. Его повсеметно используют для нанесения на обмотку аппаратов и электрических машин. Характеристики в техническом плане:

доля сухого остатка — 50 %;
относительная вязкость — 16 – 25 с;
время сушки — 30 минут при +200 градусах.

Характерность средства в наличии 0,07 % алюминия в составе. Цементирующая способность не меньше 196 единиц.

КО-991-4

Лак электроизоляционный КО-991-4 имеет высокие клеящие способности и используется для производства стеклолакотканей и для склейки слюдосодержащих материалов. Материал даёт светопрозрачную пленку жёлтого или коричневого цвета. Его характеристики:

доля нелетучих веществ — 42 – 48 %;
вязкость — 15 – 40 с;
время сушки при +200 градусах — 120 минут;
термоэластичность при +200 градусов — 30 ч.

Лаки выбираются в зависимости от нужд. Большинство из них могут быть взаимозаменяемыми, так как имеют похожие свойства. Все материалы термоустойчивые, после высушивания дают безопасное для человека покрытие, а при нанесении просят строгого выполнения мер предосторожности.

Использование и свойства электроизоляционных лаков КО-921, КО-916 и их разновидностей

Кремнийорганические лаки обладают отличными электроизоляционными качествами. Данный вид лакокрасочных материалов зачастую используется в создании защитной изоляции машин, техники, оборудования. Примером может служить лак КО-921 и ряд других марок.

Описание кремнийорганических средств для электрической изоляции

Лаки марки КО (кремнийорганические) вырабатываются по ГОСТ 16508-70 и являются растворами пленкообразующих веществ (смолы, эфиров целлюлозы, технических масел) на растворителях. В состав обязательно вводятся вещества, обладающие диэлектрическими свойствами — не способные проводить электрический ток, изолирующие его.

Лаки могут быть разного типа:

пропиточные — нужны для пропитки обмотки аппаратов, для увеличения водостойкости, повышения теплопроводности;
покровные — используются для создания защитного покрытия на участках изоляционных деталей;
клеящие — нужны для склейки листков слюды с иными материалами для получения термостойкого теплоизоляционного средства (например, для создания микаленты).

Способы, как сушить лаки, различаются. Некоторые из них требуют горячей сушки — до +200 градусов, другие дают твердое покрытие после сушки при обычной комнатной температуре.

Другие марки

В продаже можно встретить и иные лаки, относящиеся к кремнийорганическим, которые имеют свою специфику и характеристики.

КО-915

Лак КО-915 представляет собой пропиточный состав для изготовления стеклолакотканей, применяется для пропитывания изоляции техники, аппаратов. Технические параметры:

вязкость по вискозиметру ВЗ-4 — 30 – 70 с;
доля сухого остатка — 65 %;
время высыхания при температуре +200 градусов — 35 минут;
термоэластичность покрытия — 150 ч при +200 градусов.

КО-915А

Материал КО-915А используется для изготовления стеклоткани, стеклолакочулка, проводов со стекловолокнистой изоляцией. Вещество малоопасно, но грозит пожаром при контакте с искрами. После нанесения материал дает светло-желтую или коричневую пленку. Основные показатели аналогичны таковым для КО-915, различие только в доле сухого остатка (67 %), времени сушки (45 минут).

КО-915Б

Материал КО-915Б применяется для тех же целей, что и предыдущие лаки, дополнительно используется для создания электроизоляционных красок. Средство дает высокую теплостойкость, влагостойкость, обладает хорошей клеящей и пропитывающей способностью. Относительно массы сухого остатка, вязкости, термоэластичности и времени сушки материал не отличается от КО-915. Разница есть в вязкости — показатель составляет 15 – 40 с.

КО-923

Лак КО-923 позволяет создавать прочную пленку, обладающую стойкостью к высоким температурам, отличной клейкой и пропитывающей способностью. Его используют для смачивания обмоток аппаратов и электрических машин, которые эксплуатируются при температурах до +200 градусов и при высокой влажности. При нанесении по металлу дает антикоррозионную защиту. Вязкость материала — 17 – 27 с, доля сухого остатка — 52 %, время сушки — 30 минут при +200 градусов.

КО-987

Лак КО-978 — клеящий материал, который наносят при создании гибких композиционных материалов на базе слюдопластовых бумаг. Его широко применяют для нанесения на обмотку аппаратов и электрических машин. Технические характеристики:

доля сухого остатка — 50 %;
условная вязкость — 16 – 25 с;
время сушки — 30 минут при +200 градусах.

Особенность средства в присутствии 0,07 % алюминия в составе. Цементирующая способность не менее 196 единиц.

КО-991-4

Лак электроизоляционный КО-991-4 имеет высокие клеящие способности и применяется для изготовления стеклолакотканей и для склейки слюдосодержащих материалов. Материал дает прозрачную пленку желтого или коричневого цвета. Его характеристики:

доля нелетучих веществ — 42 – 48 %;
вязкость — 15 – 40 с;
время сушки при +200 градусах — 120 минут;
термоэластичность при +200 градусов — 30 ч.

Лаки подбираются в зависимости от потребностей. Многие из них могут быть взаимозаменяемыми, так как имеют схожие свойства. Все материалы термостойкие, после высыхания дают безопасное для человека покрытие, а при нанесении требуют строгого соблюдения мер предосторожности.

Лак КО-921

Описание продукта

Лак КО-921 электроизоляционный кремнийорганический

Описание продукта

Электроизоляционный лак КО-921 представляет собой однородный прозрачный раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в органических растворителях, полученный гидролитической соконденсацией фенилтрихлорсилана и диметилдихлорсилана с последующей полимеризацией.

Области применения

Кремнийорганический электроизоляционный лак КО-921 находит применение в промышленном секторе при производстве и ремонте кабельно-проводниковой продукции, электродвигателей, электрических аппаратов, электротехники, электрических машин и оборудования, на промышленных, строительных, металлургических, химических, энергетических и других производственных предприятиях:

КО-921 – изоляционный лак для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, в качестве пропиточного и покровного лака, для изделий и материалов, которые эксплуатируются при температуре до +250°С.
КО-921 – лак для электроизоляции электрических машин и аппаратов.
Электротехнический лак КО – 921 – защитное покрытие электрического оборудования от действия влаги и грибковой плесени.
Для производства термостойких электроизоляционных эмалей и компаундов.

В пищевой промышленности применение лака КО-921 выполняет функцию антипригарного антиадгезионного покрытия:

Лак КО-921 – антиадгезионное покрытие металлических форм, предназначенных для выпечки мясных изделий;
Лак КО-921- защитное антипригарное и антиадгезионное покрытие металлических форм для выпечки мясных хлебов и бисквитных полуфабрикатов.

Преимущества

Лак КО-921 отличается скоростью высыхания пленки и пониженной температурой сушки, – время высыхания покрытия при 20°С до степени 3 – не более 15-20 минут.
Покрытие лаком КО-921 обеспечивает хорошие диэлектрические свойства.
Полимеризованное покрытие лака является термостойким.
Обладает высокой влагостойкостью, водостойкостью и гидрофобностью.
КО-921 безопасен для применения в пищевой промышленности (как антиадгезионное и антипригарное покрытие металлических форм для выпечки).
Лак электроизоляционный КО-921 обладает хорошей пропитывающей способностью, что обусловлено низкой вязкостью и малым поверхностным натяжением.
КО-921 хорошо цементирует отдельные витки и слои обмотки и изоляции.
Лак КО-921 образует износостойкое покрытие в виде гладкой глянцевой плотной и прочной пленки.
Обладает хорошей теплопроводностью и механической прочностью.
Не оказывает вредного воздействия на медь и изоляцию эмали проводов.
Термоэластичные свойства сохраняются при длительном нагревании изоляции в процессе работы электрических машин.
Высокие диэлектрические характеристики изменяются незначительно под воздействием высокой температуры и влаги.

Методы нанесения

Перед началом применения лак КО-921 необходимо тщательно перемешать до однородности по всему объему. Предварительно подготовить поверхности: очистить их от загрязнений, обезжирить, осушить.

Методы нанесения: пропитка, окунание, распыление, нанесение кистью.

При необходимости, КО-921 можно разбавить до нужного уровня вязкости растворителями (толуол, ксилол) в количестве не более 20%.

Нанесение лака КО-921 производится при температуре окружающей среды от +5°С до +30°С и влажности не более 80%.

Сушка лака КО-921 производится при комнатной температуре. Время сушки при температуре от +15°С до +35°С – 15-20 минут. Для ускорения процесса можно сушить в печи при температуре +70°С.

Расход при однослойном нанесении —50-100 г/м 2 .

Хранение

Лак КО-921 хранят в герметично закрытой таре при температуре от -30°С до +35°С.

Складировать в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте, вдали от отопительных приборов. Предохранять от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в таре изготовителя – 12 месяцев.

Хранение дольше указанной на этикетке даты не обязательно означает дальнейшую непригодность продукта. Но при превышении срока хранения необходимо проверить свойства продукта перед использованием.

Упаковка

стальные бочки вместимостью до 200 л.

Сведения о безопасности

Продукт огнеопасен, но полимеризованное лаковое покрытие нетоксично, пожаробезопасно. При проведении работ соблюдать технику пожарной безопасности. Подробная инструкция приведена в соответствующем листе безопасности продукта. Он может быть предоставлен по запросу.

Дополнительная информация

ООО “Силкор” – крупнооптовый поставщик кремнийорганических (силиконовых) электроизоляционных лаков.

Чтобы купить кремнийорганический электроизоляционный лак КО-921 в Украине со склада в г. Бровары, г. Запорожье, пожалуйста, используйте удобный Вам способ связи:
- звоните нашим менеджерам (см. контакты),
- жмите Оформить заказ,
- пишите в онлайн-чат