Виды и применение алкидных лаков

Что такое алкидные лаки, какими они бывают, когда и как применяются

Каждый хозяин, вложивший средства в дорогой пол, ожидает, что он прослужит долго. Для этого рекомендуется использовать алкидный лак для дерева, так как такое покрытие применяют не только для паркета.

Что собой представляет алкидная смесь

Данные примеси имеют в своем составе смолы и полимеры, растворённые в органических веществах или воде. Высыхая, они покрывают основание надежной прозрачной плёнкой.

Их наносят финальным слоем, после подготовки поверхности к покраске. Покрытие таким материалом подчеркивает естественную структуру дерева и защищает поверхность от физических, механических воздействий.

Алкидные лаки состоят из смеси специальных смол синтетического происхождения и растворителей.

В народе их называют масляными, путая с отдельной группой покрытий, так как в состав таких смесей входит льняное или древесное масло.

Свойства примесей

Для упрощения процесса нанесения в алкидках производители используют растворитель, который улетучивается (на протяжении 9-12 часов), формируя после себя твердую пленку.

Благоприятные условия для этого процесса: температура воздуха 18-20 градусов, влажность – 50%.

Области применения

Алкидные лаки широко применяются при покраске различных поверхностей. Таким материалом покрывают:

Торцовый паркет. На окрашенном этим красящим материалом основании сохраняется текстура дерева.
Теплые полы. Состав материала сохраняет первоначальный вид основания при резких перепадах температуры.
Плавающий пол. Алкидный лак хорошо переносит механические и вибрационные нагрузки.
Многие виды металлов.

Плюсы и минусы алкидных покрытий

Преимущества алкидных составов:

Материалы устойчивы к перепадам температуры и влажности.
При использовании такого лака щели, планки не склеиваются между собой.
Такой материал хорошо пропитывает древесину.
Высохшее основание имеет матовую или блестящую поверхность.
Покрытие устойчиво при взаимодействии с химическими веществами.
Этот материал защищает древесину от грибковых образований и цветения.

Но алкидные лаки, применяемые для дерева, имеют и минусы.

долго сохнут;
имеют едкий запах;
при несоблюдении техники нанесения, пленка может сморщиться;
срок службы 3 года.

Классификация материалов на алкидной основе

Виды этих красок имеют разные характеристики, назначение и компоненты.

Разновидности подобных составов:

двухупаковочные;
алкидно-уретановые;
матовые и глянцевые;
яхтные;
для металла.

Различия по компонентам:

водоэмульсионные;
двухкомпонентные.

Конечный результат покрашенной поверхности:

матовость;
глянцевость;
полуматовость;
полуглянцевость.

Двухупаковочные

Алкидные вещества такого типа имеют 2 компонента: лак и отвердитель (сиккатив). Их смешивают в необходимых пропорциях перед началом работы. Такую смесь используют на протяжении 8 часов.

Наносят двухупаковочные материалы 1-2 тонкими слоями.

Плюсы такого покрытия:

высокая водостойкость и твердость;
износостойкость.

специфический запах;
неустойчивость к солнечным лучам.

Алкидно-уретановые

Этот вид лака содержит в себе не только алкидные смолы, а и уретановые компоненты. Чтобы разбавить смесь, используют растворитель органического происхождения.

Такой лак для дерева наносят на новое или покрашенное ранее основание. Качество состава превышает обычные смеси с алкидной основой. Кроме свойств, применимых ко всем типам такого материала, существуют достоинства:

Короткий срок высыхания. При соблюдении технологии покрасочный материал сохнет 6-12 часов.
Износостойкость к истиранию.
Переносимость температурных перепадов.
Устойчивость к влажности воздуха.

При добавлении в красящую примесь уретановых компонентов, увеличивается его срок службы. Стоимость паркетного лака соответствует качеству.

высокая токсичность состава;
подверженность возгоранию.

В случае проведения работ в сухом помещении при повышенной температуре окрашиваемую поверхность берегут от сквозняков. Иначе красящий материал высохнет неестественным путем и покроется трещинами.

Матовые и глянцевые составы

Матовые составы являются более практичными. На их текстуре не заметны мелкие дефекты, загрязнения.

Глянцевые смеси капризны в уходе, но выглядят более ярко. Этот лак для пола отражает свет, его рекомендуется использовать в плохо освещенном помещении.

Алкидный яхтный

Яхтный алкидный лак подходит для покраски поверхностей подвергающихся постоянному соприкосновению с водой. Яхтенным составом обрабатывают деревянные суда.

Яхтовый состав не используют как лак для дерева в помещении из-за его токсичности. Его не рекомендуется применять для паркета или мебели.

Алкидный лак для металлов

Положительные характеристики покрытия для металлов:

После обработки такими примесями поверхность приобретает блеск.
Покрытие защищает основание от коррозии, делает его устойчивым к влаге и перепадам температуры.
Его используют как внутри, так снаружи помещения.

Способ нанесения — аэрозольный. Допустимо использование кисточек и валиков. Перед покраской, поверхность очищают от загрязнений, обезжиривают, шпатлюют и обрабатывают грунтовкой.

Советы по работе с лаками

Перед проведением лакокрасочных работ по дереву поверхность подготавливают к покраске.

К таким работам относятся:

Крупный ремонт поврежденных частей.
Снятие предыдущего слоя.
Зачистка дерева.
Шлифовка (вдоль волокна древесины).
Повторное очищение.
Грунтовка.
Шлифовка мелкой наждачной бумагой (нулевкой), для доведения поверхности до гладкого состояния.

Рекомендации по лакированию деревянного основания:

Материал наносят тонким слоем 1-2 раза с соблюдением промежутков для схватывания и высыхания.
Помещение, в котором ведутся покрасочные работы должно хорошо проветриваться.

Как удалить старый лак

Удалить старый лак на мебели или паркете можно механическим способом или химическими смывками: ацетоном, толуолом, СП-7(они хорошо растворяют подобные материалы).

Чтобы снять прежний слой необходимо:

Нанести средство на поверхность.
Накрыть обрабатываемое основание полиэтиленом.
Выждать 1-4 часа.
Снять размягченный лак с помощью шпателя.

Этими средствами очищают и инструмент.

Вещества для разбавления и растворения лаков — токсичны. Работая с ними, рекомендуется пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Когда использовать алкидно-уретановый лак: характеристики, правила нанесения

Чем покрасить дом из бруса внутри

Как правильно подобрать краситель для деревянного пола на неотапливаемой даче

Рекомендации по использованию эпоксидного лака и обзор популярных марок

Виды и применение алкидных лаков

Алкидный лак представляет собой состав, изготовленный на основе алкидных смол с добавлением жирных кислот и растительного масла. Добываются смолы из натурального сырья – древесного или льняного масла. Чаще всего этим типом лака покрывают изделия из дерева.

Достоинства и недостатки алкидных лаков

Алкидные лаки и краски применяются для обработки следующих типов поверхностей:

торцевого паркета (алкиды не склеивают между собой торцы, в результате чего удается избежать напряжений);
паркетных полов с подогревом;
полов «плавающего» типа;
паркета, выполненного из особо деликатных пород древесины, которые чувствительны к внешней среде.

К преимуществам алкидов также относятся следующие качества:

Устойчивость к температурным перепадам, а также к изменению влажности. В этом отношении алкидные лаки вне конкуренции.
Высокая устойчивость к вибрационным нагрузкам.
Отсутствие клеящих свойств. В результате полы, покрытые таким составом, не склонны к скрипению.
Хорошая декоративность (в отличие от олиф). Лак глубоко проникает в пористую структуру древесины и позволяет подчеркнуть естественную красоту материала.
После застывания покрытие становится глянцевым или матовым.
Простота работы с лакокрасочным материалом. Состав достаточно густой, оптимально растекается. После нанесения на поверхности образуется ровная пленка.
Приемлемые показатели устойчивости к механическим нагрузкам (в том числе пробивного характера), а также к отрицательным воздействиям химических веществ.
Устойчивость к образованию плесени и грибка.

Не лишены алкидные лаки и недостатков:

Алкидные лаки достаточно долго сохнут (от 24 часов и больше). Нужно заметить, что некоторые производители используют отвердители, которые позволяют застывать лаку быстрее.
Вторая проблема вытекает из первой: алкиды издают неприятный запах до тех пор, пока поверхность не высохнет. Чтобы уменьшить силу запаха, все время высыхания поверхности следует держать окна распахнутыми.
Алкидные составы имеют склонность к сморщиванию, если на поверхность нанесено слишком много лакокрасочного материала. Чтобы избежать такого эффекта, количество лака на квадратный метр не должно превышать 120 граммов.
Алкидные лакокрасочные составы не отличаются высокой износостойкостью. К тому же срок эксплуатации поверхности вряд ли превысит 2-3 года.

к содержанию ↑

Двухупаковочные алкидные лаки

Двухупаковочные составы включают два компонента – алкиды и отвердитель (иначе называется сиккативом). Прежде чем лакировать поверхность, лакокрасочный материал смешивается с отвердителем в пропорции, указанной компанией-производителем. Далее лак можно наносить на поверхность в 2-3 слоя.

Обратите внимание! После смешивания срок годности состава ограничен восьмью часами.

Двухупаковочные составы отличаются повышенными эксплуатационными характеристиками, превышая практически по всем параметрам обычные лаки. Однако есть у таких лакокрасочных материалов и недостатки, к числу которых относятся:

резкий запах;
вероятность пузырения;
неустойчивость к ультрафиолетовому излучению;
повышенная токсичность.

Алкидно-уретановые лаки

В последнее время особую популярность приобрела алкидно-уретановая смесь, где алкиды взаимодействуют с полиуретанами. Составы на основе алкидов модифицируются особым компонентом – толуилендиизоцианатом. После этого алкидная смола приобретает дополнительную молекулярную массу. Это позволяет изменить механизм высушивания: вначале испаряется растворитель, а после этого происходит затвердевание за счет воздействия на покрытие кислорода.

В отличие от чистых алкидных лаков, алкидно-уретановые составы сохнут быстрее. Они более устойчивы к влаге, температурным перепадам и механическим нагрузкам (особенно трению). Срок эксплуатации поверхностей, покрытых алкидно-уретановой смесью, значительно увеличивается. Поэтому, несмотря на более высокую стоимость данных лакокрасочных материалов, их использование более чем оправдано.

Примерно половину объема алкидно-уретановых лаков составляет органический растворитель. Это делает такой материал небезопасным с пожарной и токсикологической точки зрения (в данном случае преимущество акриловых водных составов очевидно). Таким образом, применение алкидно-уретановых лакокрасочных материалов требует соблюдения повышенных требований безопасности.

Также стоит отметить еще один нюанс, связанный с лакировкой алкидно-уретановыми смесями. Если не выждать положенное время, требующееся для высыхания нанесенного слоя, то при нанесении лака возникнут такие дефекты, устранить которые можно лишь с помощью шлифмашины.

Особенности нанесения лака

Вещество наносится в 2-3 слоя. Каждый новый слой можно накладывать лишь после окончательного высыхания предыдущего. Время сушки – от 24 до 48 часов. Примерный расход материала – от 50 до 75 граммов на квадратный метр.

Обратите внимание! Чрезмерное количества лака не только продляет время на высушивание поверхности, но и делает покрытие недостаточно прочным.

В качестве растворителя используется Уайт-спирит. Как только алкидный состав нанесен, начинается испарение растворителя. После того, как Уайт-спирит испарится, происходит полимеризация поверхности. Полимеризация осуществляется благодаря реакции, в начале которой молекулы находятся поблизости друг с другом. Когда растворитель исчезает, молекулы кислорода соединяются с лаком и фиксируются между молекулами алкидов. За счет взаимодействия с кислородом происходит увеличение их размеров.

На первых порах лаковая пленка по своей консистенции похожа на клей. Застывание начинается не ранее, чем через 12 часов при условии, что температура воздуха составляет 18-20 градусов выше нуля, а влажность превышает 50%.

Обратите внимание! Толщина лакового покрытия постепенно уменьшается, поскольку происходит испарение растворителя.

Советы по выбору лака

При выборе лакокрасочного материала рекомендуется придерживаться ряда критериев, выполнение которых в дальнейшем позволит получить качественное покрытие:

Прежде всего, необходимо понимать, насколько интенсивными будут механические нагрузки на полы. Если воздействия невелики (в комнате постоянно находятся до 2-3 человек), предпочтительнее будет лак на водной основе.
Для лакировки пола на кухне или в коридоре лучше всего подойдет состав с пигментами. Такой лак хорошо защитит поверхность от грязи и пыли. Также для кухонного пола подойдет безводная полиуретановая смесь, так как она хорошо поглощается покрытием и не нуждается в специальном уходе.
Если нужно отлакировать пол в помещении, где наблюдается высокая нагрузка на пол (офис, заведение общественного питания и т.п.), то лучшим выбором станут смеси с водоотталкивающими свойствами.

к содержанию ↑

Яхтный лак

Для обработки деревянных яхт применяется специальный (яхтный) лак. Также такой состав можно использовать и в других местах, эксплуатация которых происходит в условиях повышенной влажности. Однако здесь стоит заметить, что яхтные лакокрасочные материалы не предназначены для использования внутри помещений.

Дело в том, что производители, стремясь добиться основных качеств яхтного лака – долговечности и устойчивости к влаге, применяют для этого сильные токсины. Речь идет о таких токсичных компонентах, как ксилол и толуол. Поэтому во избежание отравлений не стоит покрывать таким лаком паркет или мебель – это опасно.

Алкидный состав для металла

Алкидный лак для металлических поверхностей представляет собой смесь алкидов и полимеров. Компоненты смеси придают металлу красивый лакированный блеск. Наносить такой лак можно кисточкой, валиком или из баллончика.

К достоинствам алкидных лаков по металлу относятся следующие характеристики:

прочность покрытия;
стойкость к воздействию агрессивных химических сред (щелочи, кислоты, средств бытовой химии, спиртов);
устойчивость к влаге;
термическая стойкость;
сопротивляемость износу и другим механическим воздействиям;
отличные адгезивные качества (способность к сцеплению разных видов материалов);
возможность использования, как в помещении, так и для отделки наружной части здания.

Качественно отлакировать поверхность можно лишь при условии многослойного покрытия, которое подразумевает шпатлевание и грунтовку поверхности. Также не следует забывать, что наносить любые материалы допустимо только на чистую, обезжиренную поверхность. Чтобы добиться наилучших результатов, специалисты рекомендуют использовать отделочные материалы от одного и того же производителя.

Что такое алкидный лак, его свойства и сфера применения

При выборе лаковых средств, необходимо обращать внимание на характеристики материала, поскольку от них зависит степень защиты основания и декоративные качества. В последнее время пользуются популярностью составы на основе алкидных смол. Такие лаки имеют широкую сферу применения благодаря высоким техническим параметрам. Их используют для наружных и внутренних работ. Что это такое и в чем преимущества материала, поможет разобраться анализ состава.

Что собой представляет алкидный лак

ЛКМ представляет собой комбинацию смол синтетического происхождения и растворителей. Такой состав наделяет алкидный лак высокими защитными свойствами. При этом составы обладают отличными адгезивными качества с различными основания, поэтому ими окрашиваются не только древесина, полы, но и конструкции из кирпича и металла.

Состав и характеристики

Для изготовления алкидных составов применяется алкидно-уретановая смола, представляющая собой комбинацию растительных масел и многоатомных спиртов. Особенности компонентов влияют на технические характеристики ЛКМ. Алкидным лакам свойственны:

влагостойкость и устойчивость к температурным перепадам;
стойкость к вибрационным нагрузкам;
декоративные качества – состав проникает вглубь волокон древесины и подчеркивает естественный рисунок;
образует матовый или глянцевый слой;
простота нанесения обусловлена густотой состава – после покрытия поверхности полосы от кисти самостоятельно разглаживаются;
химическая и механическая устойчивость;
антисептические свойства.

Кроме того, есть и негативные характеристики у ЛКМ на алкидной основе:

Если акриловый лак на водной основе не издает неприятного запаха, то алкидные смеси плохо пахнут, пока не высохнут.
Лак акриловый – более прозрачный, поэтому не меняет древесный оттенок, составы на основе алкидных смол имеют янтарный цвет, поэтому придают поверхности желтизны. В результате при эксплуатации цвет меняется и для ремонта отдельного участка потребуется перекрашивать всю поверхность.
Сохнет алкидный лак долго. Схватывание происходит в течение суток, но для получения полной механической устойчивость потребуется ждать 3-4 дня. Для сравнения: полимеризация акриловых составов занимает до 7 дней. При этом сколько сохнет покрытие, зависит от внешних условий.
Срок хранения лаков отличается, в зависимости от типа. Некоторые составы имеют непродолжительный период годности – до 1 года, для других время сохранности – до 5 лет.

Несмотря на недостатки, эксплуатационные характеристики делают алкидные лаки популярными во всех сферах.

Применение

В большинстве случаев применяется алкидный состав для работ по дереву. Им часто обрабатывают паркеты и полы с подогревом, даже если полы выполнены из редких, капризных пород древесины. Кроме того, подходит ЛКМ и для обработки металлических деталей, обеспечивая им надежную защиту от коррозии. Благодаря высоким показателям термоустойчивости и влагостойкости применяется при проведении наружных работ, например при фасадной отделке.

Виды алкидных лаков

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько вариантов алкидных лаков, отличающихся по сфере использования и качественным параметрам. При выборе ЛКМ необходимо учитывать его эксплуатационные и декоративные характеристики.

Двухупаковочные

Эти составы реализуются неготовыми к применению. Они состоят из двух компонентов, смешивание которых осуществляется непосредственно перед нанесением, поскольку срок годности смешанного ЛКМ составляет до 8 часов.

Сиккатив, входящий в состав, ускоряет отвердение покрытия. Особая технология производства позволило придать лаку повышенной устойчивости и прочности. При этом он имеет резкий, неприятный запах, токсичен и неустойчив к ультрафиолету. Для достижения заявленных параметров наносят 2-3 слоя лака.

Алкидно-уретановый

Соединение алкидных смол с полиуретанами позволило придать лака повышенную устойчивость к влаге, механическим нагрузкам, истиранию. Это позволило продлить срок службы покрытия. Измененный механизм сушки сократил время затвердевания покрытия. Сохнуть такой лак будет быстрее, чем чистый алкидный. Стоимость составов также выше, но цена оправдана высокими эксплуатационными качествами. Изменение состава повлияло и на пожароопасность ЛКМ. При использовании необходимо соблюдать технику безопасности и использовать защитные средства, поскольку лаки токсичны.

Матовый и глянцевый

При полимеризации покрытие приобретает эффект матовости или глянца. Это зависит от состава средства. Также на рынке предложены полуматовые и полуглянцевые варианты. Матовое покрытие легче очищается, поэтому его рекомендуют применять для мест, которые быстро загрязняются. Отражающие способности глянца позволяют применять его в темных помещения, которые такой лак делает светлее.

Яхтный

Используется яхтный лак для наружных работ. Данное ограничение обусловлено повышенной токсичностью из-за включения в состав толуола и ксилола. Эти компоненты позволили добиться повышенных показателей влагостойкости, поэтому его применяют при покраске яхт и других покрытий, подверженных значительному влиянию влаги. Поверхности рекомендуют обрабатывать яхтенным лаком в 3 слоя. Высыхает каждое покрытие в течение 5 часов.

Для металла

Лак для металла изготавливается на основе полимеров и алкидов. Покрытие металлических конструкций таким составом позволяет придать ему повышенной прочности, устойчивости к влаге, высоким температурам и химическим веществам. Применяется для внутренних и наружных работ. Имеет высокие декоративные качества, придавая поверхности приятный глянцевый блеск.

Обработка дерева алкидным лаком

Чтобы покрытие приобрело заявленные производителем характеристик, необходимо подобрать качественный состав и четко следовать технологии окрашивания алкидным лаком.

Подготовка поверхности

Предварительно необходимо удалить старое лакокрасочное покрытие с поверхности. Подготовительные мероприятия включают шлифование основания. Кроме того, следует использовать грунтовку. Она позволит уменьшить расход алкидных ЛКМ, а также придаст древесине дополнительной защиты от негативного внешнего влияния. Применение антисептических составов позволит предотвратить развитие грибка и плесени. Если дерево новое, следует нанести 2-3 слоя морилки.

Нанесение состава

Лак наносится в 2-3 слоя с перерывами для высыхания покрытия. Для работы подойдут кисти, валик или распылитель. При этом важно следить за толщиной наносимого слоя, поскольку при толстом покрытии возможно отслоение или появление пузырьков. После нанесения первого слоя рекомендуется отшлифовать поверхность шкуркой. Это обеспечит лучшую адгезию со следующим слоем.

Чем можно разбавить и время высыхания

Поскольку в составе алкидного лака имеются органические вещества, то разбавлять его рекомендуют уайт-спиритом в пропорции 1:1. Превышение количества растворителя приведет к потере ЛКМ качественных характеристик. Производитель прописывает рекомендации по разведению лаковых средств.

Важно! Яхтенный лак разбавлять не рекомендуют ввиду особого состава, при нарушении пропорции которого теряются эксплуатационные качества.

Длительность сушки зависит от типа используемого средства. Для большинства алкидных смесей этот период составляет 1-2 суток.

Расход

Затраты материала составляют 50-75 г/м² при однослойном нанесении. Норма расхода указывается производителем на этикетке. При этом реальный показатель зависит от вида древесины, степени подготовки основания, а также толщины слоя. Слишком толстый слой наносить не рекомендуется, поскольку характеристики покрытия ухудшаются.

Производители и отзывы

По спросу и отзывам потребителей на рынке лидируют следующие производители алкидных лаков:

Parade предлагает составы на основе алкидных смол с повышенной эластичностью, которые могут использоваться как внутри помещения, так и для наружных работ. Покрытие выглядит привлекательно. Потребители отмечают простоту нанесения, а также длительный период службы покрытия.
White house усовершенствовал технологию производства и предоставил вниманию потребителей алкидный лак со слабо выраженным запахом и сокращенным периодом сушки. Применяются составы для внешнего и внутреннего окрашивания. Стоимость продукции при высоких характеристиках низкая.
Tikkurila – известный в мире финский бренд, предлагающий высококачественные ЛКМ по приемлемым ценам. Составы отлично ложатся на поверхность, отличаются быстрой полимеризацией.

На рынке представлены также товары других производителей. Перед покупкой следует тщательно изучить характеристики составов.

Алкидные лаки превосходят конкурентов по определенным параметрам. С их помощью удастся обеспечить надежную защиту и привлекательность поверхностей. При этом важно соблюдать технику безопасности при работе и четко следовать алгоритму нанесения, чтобы покрытие соответствовало заявленным качествам.

Виды и применение алкидного лака

Практически каждая поверхность и материал нуждается в защите при помощи специальных средств. Особенно нужно предохранять те основы, которые испытывают повышенные механические нагрузки, или подвергаются неблагоприятным факторам, пагубно влияющим на состояние материала и его внешний вид. Актуален вопрос защиты изделий из дерева и металлов. В магазинах сегодня можно приобрести разные лакокрасочные составы, имеющие различные характеристики. Одним из популярных и эффективных средств является алкидный лак, его применение оправдано во многих сферах отделки, защиты и декоративной обработки.

Описание

В состав алкидного лака входят различные синтетические смолы, органические растворители и сиккативы. Данные лаки имеют хороший показатель адгезии и отличный уровень влагоустойчивости. В наше время применение алкидного лака разнообразно, его используют в следующих сферах:

для обработки торцевого паркета. Так как алкидные смолы не дают возможности торцам паркетных плашек склеиваться, именно алкидные составы используют для обработки деревянного паркета, на котором исключается возникновение поверхностного напряжения;
с целью защиты паркетных полов, где установлена система теплого пола;
для покрытия плавающих полов;
с целью продления срока эксплуатации и защиты паркета, изготовленного из редких, деликатных сортов дерева, которые очень чувствительны к различным факторам, включая температуру и влажность.

После того, как лак на алкидной основе полностью высохнет, образуется очень прочное, твердое и прозрачное защитное покрытие. Некоторые не решаются использовать алкидные составы, так как думают, что они долго высыхают. Но в наше время изготовители разработали специальные добавки, благодаря которым намного уменьшается время полимеризации лака. Многие интересуются, сколько сохнет алкидный лак с ускорителями высыхания? Для окончательной полимеризации потребуется примерно 1-2 суток.

Когда лак полимеризуется, образуется либо матовая, либо глянцевая поверхность, в зависимости от того, какое средство было выбрано. Древесина или металл, который будет обработан алкидным раствором, становится внешне привлекательным и надежно защищенным от различных негативных факторов, включая химические вещества, высокую влажность, различные жидкости, и прочее. Наносятся алкидные смеси очень легко и быстро, они имеют густую структуру, хорошо распространяется по поверхности, при этом создавая достаточно плотное покрытие. Одним из эффективных и популярных лаков является продукция компании Kudo, лаковые растворы выпускают в виде аэрозолей и жидких смесей.

Достоинства и недостатки

Среди преимуществ алкидных лаков можно выделить следующие характеристики:

имеют хорошую стойкость к температурным перепадам и различным показателям влажности воздуха. Похожие составы, например масляные лаки, имеют более низкую устойчивость;
повышенную стойкость к вибрационным нагрузкам;
алкидные растворы не имеют клеящих свойств, поэтому при нанесении на полы древесина не будет издавать скрипы;
отличные декоративные свойства. Хорошо подходит алкидный лак для дерева, он глубоко проникает вглубь этого материала, при этом выделяя и подчеркивая натуральный рисунок и текстуру древесины;
очень удобно наносятся, так как имеют достаточно вязкую консистенцию;
можно выбрать либо глянцевый, либо матовый блеск, который образуется после полимеризации;
высокий показатель устойчивости к физическим и механическим нагрузкам, а также повреждениям;
устойчивость к всевозможным химическим веществам и моющей продукции;
если наносится алкидный лак для защиты металла, то на поверхности не будет появляться коррозия или ржавчина;
при нанесении на древесину не будут появляться грибки и плесень.

Несмотря на вышеперечисленные достоинства, есть у алкидного лака несколько недостатков:

относительно длительный срок высыхания. Обычно время высыхания алкидных лаков составляет 1-2 суток, однако если в составе имеются специальные добавки-отвердители, то этот срок будет сокращен;
в период высыхания состав издает не очень приятный запах, характеристики алкидного лака таковы, что пары этой смеси во время высыхания нельзя вдыхать, они могут навредить здоровью человека. Поэтому в период полимеризации нужно открывать окна, для проветривания помещения;
если нанести слишком толстый слой лака, то покрытие начнет сморщиваться, поэтому лучше нанести несколько тонких слоев, соблюдая инструкцию;
обычно эксплуатационный период лакированного пола составляет примерно 3 года, поэтому алкидные растворы чаще используют для обработки мебели.

Разновидности

Изготавливают алкидный лак для дерева и металла нескольких видов. Каждая разновидность имеет свое время высыхания и свои технические характеристики.

Двухкомпонентные

Продаются такие растворы в двух разных емкостях, в одной из них находится лаковая смесь, а в другой сиккатив или отвердитель. Прежде чем наносить такой состав, необходимо смешать друг с другом эти компоненты в пропорции, указанной изготовителем в инструкции или на упаковке. После этого можно приступать к лакированию. Двухкомпонентные лаки являются более износостойкими и прочными, в сравнении с однокомпонентными. Желательно покрывать изделие двумя или тремя слоями двухкомпонентного раствора.

После того, как алкидная смесь будет приготовлена, она имеет небольшой период годности, около 8 часов, в течение этого времени нужно успеть нанести состав на поверхность. Двухкомпонентные составы обладают резким запахом и не высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей, поэтому чаще их применяют для обработки внутренних поверхностей.

Алкидно-уретановые

Эти смеси очень популярны сегодня, так как они имеют отличные технические характеристики. В составе данных растворов алкидные смолы и полиуретан, а также имеется специальный компонент – толуилендиизоцианат, который видоизменяет процесс высыхания. Сначала испаряется органический растворитель, после чего застывает лаковый раствор под влиянием кислорода. Такой процесс значительно ускоряет процесс полимеризации, к тому же алкидно-уретановые лаки имеют высокий показатель устойчивости к механическим нагрузкам, повышенному уровню влажности и изменчивой температуре воздуха. Данные составы имеют длительный эксплуатационный срок, поэтому они очень популярны, хотя стоят совсем недешево.

Алкидно-уретановые материалы примерно наполовину состоят из органических растворителей, поэтому являются достаточно токсичными и небезопасными в пожарном отношении. Поэтому при их нанесении нужно соблюдать определенные правила безопасности – не работать вблизи с огнем. Помимо этого, нужно дождаться, чтобы покрытие полностью высохло, нельзя начинать его эксплуатировать до того момента, пока оно полностью не полимеризуется, иначе лак будет деформироваться, и появятся серьезные дефекты, которые можно устранить только шлифовальной машинкой.

Матовые и глянцевые однокомпонентные смеси

Они имеют практически одинаковый состав и характеристики, разница только в блеске. Матовые растворы чаще используют для пола и тех поверхностей, которые интенсивно эксплуатируются, так как на матовой поверхности намного меньше видны повреждения и загрязнения. Глянцевые растворы чаще используют для мебели в тех комнатах, где минимальное освещение, так как глянец отлично отражает свет.

Яхтные

Эта разновидность алкидных лаков чаще всего используются для покрытия яхт и лодок, изготовленных из древесины. Яхтные растворы устойчивы к воздействию влаги и воды, поэтому применяются на любых древесных основаниях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности воздуха. Эти составы можно использовать исключительно при выполнении наружных работ, это объясняется тем, что в составе данных продуктов имеются органические растворители, увеличивающие устойчивость к воде. В данные смеси обязательно добавляют токсичные вещества, к примеру, толуол. Поэтому яхтенные лаковые смеси не используют внутри помещений.

Для металла

Состоят такие алкидные лаковые разновидности из алкидных смол и полимерных веществ. После нанесения данного материала металлическая поверхность становится привлекательной и блестящей, при этом изделие приобретает устойчивость к агрессивным химическим соединениям, повышенному уровню влажности и термическому влиянию. Кроме того, эти алкидные лаковые смеси имеют отличную адгезию к разным видам металлов, поэтому их используют для обработки черных и цветных металлических поверхностей, как для внутренних, так и для внешних работ.

Лаки для паркета

Они могут быть однокомпонентными, двухкомпонентными, и на водной основе. Составы на водной основе не имеют запаха, являются экологически чистыми. Двухкомпонентные растворы наиболее прочные, в сравнении с водными и однокомпонентными смесями. По виду покрытия они могут быть матовыми, полуматовыми, глянцевыми и полуглянцевыми. Многие спрашивают, чем можно разбавить алкидный лак? Это зависит от того, какой разбавитель используется в лаковой смеси. Если в составе имеются органические растворители, то такие же вещества нужно использовать для разбавления. А если лаковая смесь на водной основе, то для разбавления используется обычная вода.

Чтобы лак приобрел определенный оттенок, можно использовать колерующие добавки определенного цвета, которые подбираются исходя из того, на какую разновидность древесины будет наноситься смесь. Благодаря колеровке можно тонировать поверхность и видоизменять цвет, породу древесины.

Правила выбора лака

Чтобы правильно выбрать лаковый состав, первым делом нужно определиться, для какой цели он будет использоваться, и в каком помещении. Какому механическому и физическому воздействию подвергается напольный материал? Если в комнате проживают не больше двух-трех человек, то достаточно будет нанести лаковый раствор на водной основе.

Чтобы защитить полы в коридоре или в кухонном помещении, наилучшим вариантом станет состав с каким-либо оттенком. Желательно приобретать полиуретановую смесь, которая быстро впитывается в древесину, оперативно полимеризуется и предоставляет высокий показатель защиты от повреждений и механического воздействия. К тому же, полиуретановый состав не нуждается в каком-либо особом уходе, и предохраняет полы от грязи, химических моющих веществ и влаги.

Чтобы обработать полы в офисном помещении, кафе или ресторане, где полы испытывают максимальные физические нагрузки, желательно выбирать масляные лаковые материалы или растворы, имеющие водоотталкивающие свойства. Данные алкидные лаки в течение длительного времени будут сохранять дерево защищенным и привлекательным.

Разновидности и основные преимущества алкидных лаковых составов

Алкидные типы красителей и лаковые средства используются для нанесения на такие основания как:

Торцевой паркет (компоненты в смесях не склеивают торцы, что дает возможность ликвидировать напряжение).
Напольные покрытия из паркета с подогревом.
«Плавающие» полы.
Паркетные полы изготовленные с мягких пород дерева, с высоким уровнем чувствительности к воздействиям окружающей среды.

Достоинства алкидных составов заключаются в следующем:

Высокая степень устойчивости к резким скачкам температурного режима и степени влажности.
Материал поглощает вибрации и также устойчив к другим схожим нагрузкам.
Алкидные лаки не наделены клеящими качествами, что предотвращает скрип окрашенных поверхностей.
Декоративные свойства. Алкидные составы хорошо пропитывают пористые основания подчеркивая их изначальную текстуру.
В зависимости от пожеланий можно выбрать алкидный состав с глянцевым или матовым эффектом.
Удобство в использовании. В связи с тем, что консистенция алкидного средства достаточно вязкая, оно хорошо и ровно покрывает поверхности (растекается по ним).
Имеют высокий уровень устойчивости к серьезным нагрузкам механического характера (их сложно пробить). Также не восприимчивы к химикатам.
Предотвращают образование плесени и грибков и гнили.

Наряду с преимуществами существуют и некоторые минусы использования:

Срок полного просыхания алкидных лаковых составов достаточно длительный (минимум одни сутки). Но, при необходимости можно приобрести двухкомпонентные алкидные средства (лак + отвердить), которые сохнут менее долгий период времени.
Второй недостаток еще более неприятный, как и стойкий запах алкидного средства, который никуда не девается в течении всего времени пока поверхность сохнет. Единственное что может немного помочь, это хорошее проветривание помещения.
Если при окрашивании было затрачено больше материала (то есть слой получился слишком толстым), покрытие может сморщиться. Оптимальное количества лака, которое необходимо использовать для нанесения на 1м2 составляет не более 120 грамм.
Покрашенные поверхности не слишком устойчивые к воздействиям из вне. За счет чего снижается их эксплуатационный срок (как правило, не более 2-3 лет).

Двухкомпонентные алкидные составы

Алкидное средство продается вместе с отвердителем (сиккативом).

Перед нанесением на плоскость, лак и отвердитель нужно смещать согласно пропорциям, указанным на таре.

Окрашивание проводится в два – три подхода.

Следует помнить, что после того как смесь готова ее нужно использовать в течение 8 часов. После она утрачивает свои качества.

У двухкомпонентных алкидных составов, как правило, более высокий уровень эксплуатационных качеств, чем у их аналогов.

Но, вместе с тем, есть и некоторые недостатки у алкидных лаков:

Имеют неприятный, едкий и стойкий запах.
Могут пузыриться в процессе работы (что нежелательно).
Не устойчивы к УФ – излучению (поверхности достаточно быстро блекнут).
Токсичны (могут нанести вред здоровью человека).

Алкидно – уретановые лаковые смеси

В последнее время среди потребителей стало довольно популярно использование алкидно – уретановых составов.

Основными компонентами тут являются алкидные и полиуретановые добавки.

Модификация происходит за счет добавления в лаки толуилендиизоцианата, а это в свою очередь повышает молекулярную массу лакового состава. Это существенно влияет на процесс сушки поверхности. Первым делом от поверхности «отходит» растворитель, за счет чего на нее начинает воздействовать кислород и алкидное средство затвердевает.

Что является преимуществом, так это то, что этот тип лака в разы быстрее высыхает.

У него более высокий уровень влагоустойчивости и нагрузкам механического характера.

Такие поверхности хорошо выдерживают резкие скачки температуры, а это в свою очередь в разы увеличивает их срок эксплуатации и дольше сохраняет изначальный внешний вид.

Никого не останавливает цена (совсем немаленькая) по которой продаются такие составы. Конечный результат однозначно того стоит.

Основным компонентом средства является органический растворитель (немного меньше половины от всего объёма). Это не очень хорошо, поскольку оно является токсичным и не пожаробезопасным.

Чего не скажешь про алкидные лаки изготовленные на основе воды, тут они значительно выигрывают.

Поскольку алкидно – уретановые смеси несут угрозу для здоровья человека, работы с ними проводить можно только, придерживаясь мер предосторожности и обезопасив себя необходимыми защитными элементами.

Также необходимо чтобы во время окрашивания лак очень хорошо высыхал, в противном случае на покрытии возникнут изъяны для ликвидации которых потребуется использование шлифовальной машинки.

Производители и торговые марки

Алкидный лаковый состав ПФ – 231 считается одним из самых лучших для проведения работ с паркетными напольными покрытиями на российском рынке.

Алкидное средство очень удобно в применении, а по завершении создает на поверхности тонкое, но вместе с тем прочное покрытие в виде пленки, которое к тому же и выглядит довольно эстетично.

Вместе с тем, у лака имеется и существенный минус, а именно его недолговечность (не более 2-3 лет) даже при правильной эксплуатации и отсутствии нагрузок.

Алкидное средство МЧ – 0163 является двухкомпонентным и состоит из алкидов, мочевиноформальдегидной смолы и кислотного отвердителя.

Если проводить параллель с предыдущим видом лака, этот однозначно выигрывает.

Среди преимуществ можно отметить очень высокую влагоустойчивость и способность выдерживать значительные нагрузки механического характера.

Но минусы также имеются, один из них — это низкий уровень устойчивости к УФ – излучению, также не очень удобно то, что материал практически не эластичен, часто пузыриться в процессе работы и имеет неприятный, устойчивый запах.

ЭП – 2146 — это также двухкомпонентная смесь. Модификация тут происходит за счет добавления эпоксидной смолы.

Алкидное средство достаточно устойчивое к воздействию влаги и абразивам. Имеет высокие критерии твёрдости.

В большинстве случаев применяется для покрытия паркетов, поверхностей из шпона, ДСП и фанеры.

Специфика работы с лаком

Лакирование происходит в два – три подхода.

Перед нанесением каждого последующего слоя, предыдущий должен хорошо высохнуть (примерно одна – две сутки).

Для покрытия 1м2 потребуется примерно 50-75 грамм состава.

Все хорошо в меру, поэтому нужно наносить лак тонкими слоями и следить чтобы покрытие по завершении работы не было слишком плотным. Во –первых такая поверхность будет дольше сохнуть, во – вторых — это в разы снизит уровень ее прочности, что напрямую отобразиться и на сроке эксплуатации.

Если смесь слишком вязкая ее можно развести при помощи Уайт –спирита или другого схожего растворителя.

После окрашивания растворитель испариться, после чего начнется процесс полимеризации. Это происходит за счет определенной реакции, которая подразумевает что молекулы по – началу находятся в непосредственной близости друг от друга.

После того как растворитель «отходит» от плоскости кислород начинает взаимодействовать с лаковым составом и происходит фиксация молекул кислорода и алкидов. А это в свою очередь приводит к тому что они уваливаются в размерах.

Сначала лаковое покрытие напоминает клеевой состав.

Высыхать пленка начинает только по истечении 12 часов после нанесения, но в том случае если температурный режим равен 18-20 градусам, а уровень влажности составляет не выше 50%.

Примечание: за счет того, что растворитель испаряется, толщина пленки также уменьшается. Это вполне естественно и нормально.

Как побрать алкидный лак

Выбирать лак необходимо тщательно и обязательно ознакомившись с разными его видами перед покупкой.

Средство должно соответствовать определённым критериям, только в таком случае работа пройдёт успешно, и покрытие будет эксплуатироваться максимально долгий период времени.

Нужно учитывать силу механических нагрузок на поверхность. Если они не серьезные (подразумевает эксплуатирование двумя – тремя людьми) рекомендуется использовать лаковые составы на основе воды.
Если лакирование напольного покрытия планируется на кухне или в коридоре, лучше отдать предпочтение смесям с наличием пигментов. Они хорошо защищают поверхность от загрязнений и к ним не будет цепляться пыль и другие мелкие частички. Хорошей альтернативой для покрытия полов на кухни будет применение полиуретановой смеси на неводной основе. Она проста в нанесении, хорошо взаимодействует с поверхностями и за ней легко ухаживать.
Для покрытия полов, подвергающихся серьезным механическим нагрузкам (например, офисы, рестораны, и.т.д) лучше выбирать лаки, которые имеют высокий уровень влагоустойчивости.

Лаковые средства для обрабатывания яхт

Яхтные лаки применяются для нанесения на деревянные поверхности (непосредственно яхты). Но это не значит, что им нельзя покрывать и другие плоскости, которые эксплуатируются при повышенном уровне влажности или постоянно контактируют с водой.

Вместе с тем, такие материалы не подходят для окрашивания основ внутри помещения. Связано это с тем, что они токсичны и небезопасны.

Одними из основных добавок являются ксилол и толуол.

Конечно, такие составы очень долговечны, прочны и устойчивы к воздействию влаги, но крайне нежелательно наносить их на паркетные полы или мебель, которая эксплуатируется в жилых домах или других схожих помещениях.

Алкидные смеси для работы по металлу

Данный тип лака изготовлен на основе алкидов и полимеров. Он идеально подходит для нанесения на поверхности из металла. За счет наличия определенных компонентов в составе поверхность по завершении выглядит довольно эстетично и имеет глянцевый эффект с легким блеском.

Покрывать поверхность составом можно при помощи любого удобного инструмента (малярный валик, кисточка, аэрозоль).

Преимуществами использования состоят в следующем:

Покрытия прочные и долговечные.
Окрашенные поверхности не повержены воздействию различных химикатов (например, щелочам, кислотам, агрессивным моющим средствам, спирту, и.т.д).
Имеют высокий уровень влагоустойчивости.
Выдерживают большинство воздействий механического характера (что продлевает их период эксплуатации).
Являются термостойкими.
Хорошо взаимодействуют с практически всеми типами поверхностей (хотя в большинстве случаев используются для работы по металлу).
Подходят как для нанесения на плоскости внутри помещения, так и снаружи.

Чтобы работа была проведена действительно качественно и служила долго, одного хорошего алкидного лака будет мало.

Предварительно поверхности необходимо очистить, обезжирить, прошпаклевать и покрыть грунтовочной смесью.

Также рекомендуется чтобы все используемые материалы были одной торговой марки.

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Алкидный лак — это раствор синтетических смол с органическими растворителями. Изобрели в Китае, в основу компонентов входили натуральные смолы из разных пород дерева. В этой статье мы собрали информацию об алкидном лаке: что это такое, его современные разновидности, области применения.

Применение алкидного лака, преимущества и недостатки

редких пород паркета;
систем «плавающих» полов с установкой подогрева;
кораблей, паромов, судов, яхт;
металлов, подверженных коррозии;
деревянных изделий, которые чувствительны к воздействию микросреды.

Рассмотрим преимущества и недостатки материала.

Преимущества:

✔ Устойчивы к перепадам температуры, повышенной влажности, вибрациям, механическим нагрузкам, агрессивным средам.

✔ Густая консистенция удобна в нанесении, образует равномерный, однородный слой покрытия.

✔ Высокий показатель адгезии.

✔ Долгий срок эксплуатации — до 15 лет.

✖ Долго сохнет — от 12 до 24 часов до степени 3 при 20 °C. Например, при обработке поверхности в 2–3 слоя нужно 3 дня

✖ При неправильном нанесении и толщине слоя материал может сморщиться. На 1 м² покрытия нужно 120 г лака.

✖ Может иметь резкий запах — помещение нужно проветривать для безопасной работы, ускорения процесса полимеризации.

Виды алкидных лаков

Сравним виды, сферы применения, характеристики лаков.

По внешнему виду

Алкидные лаки бывают матовыми или глянцевыми. Если нужно добиться эффекта бархатной поверхности, на которой незаметны царапины и дефекты, подойдут матовые варианты. Глянцевый финиш часто выбирают для помещений с плохим освещением, они визуально отзеркаливают, увеличивают пространство.

По области применения

Материал состоит из двух компонентов, которые нужно самостоятельно смешать: лак и сиккатив — отвердитель, который сокращает время полимеризации, сгущает консистенцию. Наносят двухупаковочные лаки в 2–3 тонких слоя.

Преимущества: покрытие износостойкое, прочное.

Недостатки: после вскрытия компоненты можно использовать в течение 8 часов, покрытия неустойчивы к ультрафиолету, имеют едкий токсичный запах.

Область применения: обработка деревянных поверхностей снаружи или в хорошо проветриваемом помещении.

В их состав входят алкиды, модифицированные уретановыми связями.

Преимущества: устойчивы к ультрафиолету, условиям повышенной влажности.

Недостатки: материал склонен к возгоранию.

Область применения: древесные поверхности, которые подвергаются истиранию, перепадам температур.

Универсальные составы, которые защищают древесину от атмосферного воздействия, воды и морской соли, называют яхтными и палубными лаками.

Преимущества: срок эксплуатации — 10 лет, эластичность, износостойкость.

Недостатки: некоторые производители именуют материал яхтным, чтобы подчеркнуть долговечность продукта, легко попасть на подделку. В состав входят ядовитые вещества — ксилол и толуол, которые обеспечивают стойкость к морской воде.

Область применения: судо- и кораблестроительство, обработка дерева в условиях повышенной влажности.

Состоят из алкидов и полимеров, защищают металл от коррозии.

Преимущества: покрытия устойчивы к перепадам температур, воздействию влаги, химических средств.

Недостатки: нужно провести тщательную очистку поверхностей от загрязнений и ржавчины, обезжирить, загрунтовать металл, чтобы покрытие было прочным.

Область применения: обработка металлов внутри и снаружи помещений.

Тонкости работы с алкидным лаком

Перед нанесением алкидного лака нужно удалить старое лакокрасочное покрытие и обработать поверхность шлифмашинкой. Нанести тонкий слой грунтовки, чтобы заполнить все трещины и неровности, обеспечить равномерное покрытие.

Если предстоит окрашивать новое дерево, нанести 2–3 слоя морилки.

Состав размешать до однородной массы. При необходимости развести уайт-спиритом, ксилолом или сольвентом в пропорции 1:1. Излишний объем растворителя может негативно отразиться на качестве покрытия. Равномерно без пробелов нанести материал валиком, кистью или аппаратом-распылителем. Дождаться полного высыхания предыдущего слоя, затем распределить следующий. Органическая основа может растворить материал, который полностью не полимеризовался.

Сырье для производства лакокрасочной продукции

Алкидный лак ПФ—060 используют в качестве пленкообразующего при изготовлении красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. При добавлении сиккативов можно применять как самостоятельное покрытие для лакирования деревянных, металлических поверхностей.

«Алкидный лак ПФ—060» производства «Химтраст» позволяет получать покрытия с высокой белизной, глянцем, обеспечивает чистоту тона цветных покрытий. Обладает повышенной твердостью, эластичностью. Высыхает при естественных условиях, образуя атмосферостойкую пленку.

Время полного высыхания — не более 24 часов при +20 °С и не более 2 часов при +80 °С.

Технологи «Химтраст» провели испытания алкидных лаков ПФ-060, представленных на российском рынке. Оценивали и сравнивали цвет, чистоту, условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, твердость пленки, время высыхания покрытия, запах. Результаты анализа представлены в статье.

Лакокрасочные материалы или сырье для ЛКМ можно приобрести в интернет-магазине «Химтраст» напрямую у производителя. Доставляем по всем регионам России и странам СНГ. Высылаем по запросу образцы. Действует скидочная программа.